一种铁氧体磁钢加工设备的制作方法

本技术涉及铁氧体磁钢，尤其涉及一种铁氧体磁钢加工设备。

背景技术：

1、铁氧体磁钢是一种主要以sro或bao及fe2o3为原料制造而成的永磁磁铁，与其他永磁磁铁相比，铁氧体磁铁坚硬且脆，磁能较低，但是它不易退磁不易腐蚀，生产工艺简单且价格低廉，从而在整个磁铁工业中铁氧体磁铁的产量最高并被广泛应用于工业生产中。

2、如申请号cn212145621u公开了“一种磁钢加工钻孔设备”并具体公开了：包括底座，底座左侧上部位置设置有固定板，固定板顶部位置设置有第一支撑板，固定板右侧位置设置有第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板之间位置设置有导向杆和螺纹杆，导向杆位于螺纹杆左侧位置，固定板右侧位置设置有调节板，调节板与导向杆连接处通过滑套与其滑动连接，调节板与螺纹杆连接处通过螺纹套与其啮合传动，调节板右侧下部位置设置有钻孔机，钻孔机右侧位置设置有激光灯，第一支撑板底部位置设置有电机，电机底部输出轴一端通过皮带和皮带轮与螺纹杆传动连接，该加工钻孔设备通过钢化玻璃材质的防护罩在打孔过程进行关闭，能够减少加工碎屑飞溅，同时方便定位，然而，上述技术中，加工钻孔设备直接将铁氧体磁钢放置在底座上，未设置结构对铁氧体磁钢进行夹持固定，使铁氧体磁钢在加工钻孔时，难易保证底座上铁氧体磁钢与钻孔机在同一中轴线上，从而影响铁氧体磁钢的加工精度和工作效率，因此本实用新型提出一种铁氧体磁钢加工设备以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种铁氧体磁钢加工设备，该铁氧体磁钢加工设备通过设置两个螺纹杆，使两个夹持板连接的防滑垫紧贴在铁氧体磁钢本体的外壁，设置防滑垫，对铁氧体磁钢本体进行防滑，设置螺栓，使各螺纹杆固定在螺纹槽中，从而便于根据需要加工的铁氧体磁钢的大小进行调节夹持固定，避免铁氧体磁钢在加工的过程中出现移动或偏移，降低铁氧体磁钢加工的效率。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种铁氧体磁钢加工设备，包括加工设备本体，所述加工设备本体的内壁设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的顶部设置有转盘，所述加工设备本体的顶部设置有底板，所述底板的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁设置有滑杆，所述转盘的顶部设置有加工盒，所述加工盒的内底壁设置有铁氧体磁钢本体，所述加工盒的两侧均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部开设有螺纹孔，所述加工盒的两侧均设置有固定板，所述固定板的内壁设置有螺栓，所述螺纹杆的一侧设置有夹持板，所述夹持板的另一侧设置有防滑垫。

3、所述加工设备本体的顶部设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有顶板，所述顶板的内壁设置有伸缩气缸本体，所述伸缩气缸本体的输出端固定连接有钻孔机本体。

4、进一步改进在于：所述转动杆与转盘之间为固定连接，所述转盘与滑杆之间为焊接连接。

5、进一步改进在于：所述滑杆的数量为两个，所述两个滑杆均与滑槽之间为滑动连接。

6、进一步改进在于：所述加工盒与铁氧体磁钢本体之间为嵌套连接，所述铁氧体磁钢本体与夹持板之间为相互平行设置。

7、进一步改进在于：所述螺纹杆与螺纹槽之间为螺纹连接，所述螺纹杆与夹持板之间为固定连接。

8、进一步改进在于：所述固定板与螺栓之间为嵌套连接，所述螺栓与螺纹孔之间为螺纹连接。

9、进一步改进在于：所述夹持板与防滑垫之间为紧密贴合，所述防滑垫设置为橡胶防滑垫。

10、本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置两个螺纹杆，使两个夹持板连接的防滑垫紧贴在铁氧体磁钢本体的外壁，设置防滑垫，对铁氧体磁钢本体进行防滑，设置螺栓，使各螺纹杆固定在螺纹槽中，从而便于根据需要加工的铁氧体磁钢的大小进行调节夹持固定，避免铁氧体磁钢在加工的过程中出现移动或偏移，降低铁氧体磁钢加工的效率。

技术特征：

1.一种铁氧体磁钢加工设备，其特征在于：包括加工设备本体(1)，所述加工设备本体(1)的内壁设置有电机(2)，所述电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的顶部设置有转盘(4)，所述加工设备本体(1)的顶部设置有底板(5)，所述底板(5)的内壁开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内壁设置有滑杆(7)，所述转盘(4)的顶部设置有加工盒(8)，所述加工盒(8)的内底壁设置有铁氧体磁钢本体(9)，所述加工盒(8)的两侧均开设有螺纹槽(10)，所述螺纹槽(10)的内壁设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的顶部开设有螺纹孔(12)，所述加工盒(8)的两侧均设置有固定板(13)，所述固定板(13)的内壁设置有螺栓(14)，所述螺纹杆(11)的一侧设置有夹持板(15)，所述夹持板(15)的另一侧设置有防滑垫(16)；

2.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁钢加工设备，其特征在于：所述转动杆(3)与转盘(4)之间为固定连接，所述转盘(4)与滑杆(7)之间为焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁钢加工设备，其特征在于：所述滑杆(7)的数量为两个，所述两个滑杆(7)均与滑槽(6)之间为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁钢加工设备，其特征在于：所述加工盒(8)与铁氧体磁钢本体(9)之间为嵌套连接，所述铁氧体磁钢本体(9)与夹持板(15)之间为相互平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁钢加工设备，其特征在于：所述螺纹杆(11)与螺纹槽(10)之间为螺纹连接，所述螺纹杆(11)与夹持板(15)之间为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁钢加工设备，其特征在于：所述固定板(13)与螺栓(14)之间为嵌套连接，所述螺栓(14)与螺纹孔(12)之间为螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种铁氧体磁钢加工设备，其特征在于：所述夹持板(15)与防滑垫(16)之间为紧密贴合，所述防滑垫(16)设置为橡胶防滑垫。

技术总结
本技术提供了一种铁氧体磁钢加工设备，涉及铁氧体磁钢领域，包括加工设备本体，所述加工设备本体的内壁设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的顶部设置有转盘，所述加工设备本体的顶部设置有底板，所述底板的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁设置有滑杆，所述转盘的顶部设置有加工盒；本技术设置两个螺纹杆，使两个夹持板连接的防滑垫紧贴在铁氧体磁钢本体的外壁，设置防滑垫，对铁氧体磁钢本体进行防滑，设置螺栓，使各螺纹杆固定在螺纹槽中，从而便于根据需要加工的铁氧体磁钢的大小进行调节夹持固定，避免铁氧体磁钢在加工的过程中出现移动或偏移，降低铁氧体磁钢加工的效率。

技术研发人员：朱修国,刘宗香
受保护的技术使用者：临沂正能电子有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/1/14