一种三黄片生产用片剂压合装置的制作方法

本技术涉及三黄片压片，尤其涉及一种三黄片生产用片剂压合装置。

背景技术：

1、三黄片的加工需要用到压片机，压片机主要用于将三黄片原料粉末和颗粒状物料压制成片剂。常规的压片步骤为先将药粉置于成型模具中，然后模具的上冲头向下运动并与模具的下冲头向上运动一起将原料粉末压成片状，最后下冲头将压成型的药片顶出模具的成型孔。但是现有的三黄片压片设备依然存在着全程需要人员参与，压成的药片的形状不能更换的问题。

2、因此，发明一种三黄片生产用片剂压合装置显得非常必要。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种三黄片生产用片剂压合装置，以解决现有的三黄片压片设备依然存在着全程需要人员参与，压成的药片的形状不能更换的问题。一种三黄片生产用片剂压合装置，包括支撑底板，圆周支架，压片结构，推出结构，下方支撑座，成片模具结构和下料结构，其中：圆周支架通过螺栓固定在支撑底板表面的外侧，且压片结构和推出结构分别镶嵌在圆周支架的内部，并通过螺栓进行固定，该下方支撑座位于压片结构的正下方；所述成片模具结构通过螺栓固定在支撑底板的正中心，且下料结构的下料管悬于成片模具结构的上方，并与成片模具结构进行接触。

2、下方支撑座包括底部支撑架，侧边支撑架，受力支撑座和入料支撑座，且底部支撑架焊接在压片结构的正下方，并通过侧边支撑架以及螺栓与圆周支架进行连接固定；所述受力支撑座通过螺栓固定在底部支撑架的表面，且入料支撑座通过螺栓固定在受力支撑座的表面。支撑

3、成片模具结构包括底部旋转支撑座，旋转台面，外侧支撑板和压片模具，且底部旋转支撑座通过螺栓固定在支撑底板的正中心，该旋转台面通过螺栓固定在底部旋转支撑座的顶部；所述外侧支撑板通过螺栓固定在旋转台面的外侧，且压片模具均匀的镶嵌在外侧支撑板的内部，并通过螺栓进行固定。

4、下方支撑座与压片结构在同一条垂直线上，且入料支撑座采用一块圆弧形的钢制金属板，该入料支撑座的两端为圆形板；所述入料支撑座将压片结构下方的压片模具以及前一组压片模具进行覆盖，用于在压片结构的下方形成一个支撑结构，用于支撑压片结构正下方的压片模具，以及前一组的压片模具；在支撑压片结构正下方的压片模具时，可以经受住压片结构的下压，使药粉在压片模具受压成型；在支撑前一组的压片模具时，可以在压片模具的下方形成一个支撑结构，防止药粉向下漏出。

5、成片模具结构采用一个台状支撑结构，且外侧支撑板通过旋转台面的旋转而进行转动，该底部旋转支撑座的内部安装有一台驱动电机；所述压片模具采用6组圆形的钢制金属板，且压片模具的表面开设于若干药片形状的圆形孔洞，该压片模具可通过外侧支撑板的转动而进行转动，用于进行转动，使压片模具不断的移动到压片结构的下方，用于不断的进行药片的压片工作，且压片模具可以根据需要进行更换，以形成不同药片的形状。

6、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

7、1.本实用新型下方支撑座的设置，用于在压片结构的下方形成一个支撑结构，用于支撑压片结构正下方的压片模具，以及前一组的压片模具；在支撑压片结构正下方的压片模具时，可以经受住压片结构的下压，使药粉在压片模具受压成型；在支撑前一组的压片模具时，可以在压片模具的下方形成一个支撑结构，防止药粉向下漏出。

8、2.本实用新型成片模具结构的设置，用于进行转动，使压片模具不断的移动到压片结构的下方，用于不断的进行药片的压片工作，且压片模具可以根据需要进行更换，以形成不同药片的形状。

技术特征：

1.一种三黄片生产用片剂压合装置，其特征在于：包括支撑底板(1)，圆周支架(2)，压片结构(3)，推出结构(4)，下方支撑座(5)，成片模具结构(6)和下料结构(7)，其中：圆周支架(2)通过螺栓固定在支撑底板(1)表面的外侧，且压片结构(3)和推出结构(4)分别镶嵌在圆周支架(2)的内部，并通过螺栓进行固定，该下方支撑座(5)位于压片结构(3)的正下方；所述成片模具结构(6)通过螺栓固定在支撑底板(1)的正中心，且下料结构(7)的下料管悬于成片模具结构(6)的上方，并与成片模具结构(6)进行接触。

2.如权利要求1所述的一种三黄片生产用片剂压合装置，其特征在于：所述下方支撑座(5)包括底部支撑架(51)，侧边支撑架(52)，受力支撑座(53)和入料支撑座(54)，且底部支撑架(51)焊接在压片结构(3)的正下方的正下方，并通过侧边支撑架(52)以及螺栓与圆周支架(2)进行连接固定；所述受力支撑座(53)通过螺栓固定在底部支撑架(51)的表面，且入料支撑座(54)通过螺栓固定在受力支撑座(53)的表面。

3.如权利要求1所述的一种三黄片生产用片剂压合装置，其特征在于：所述成片模具结构(6)包括底部旋转支撑座(61)，旋转台面(62)，外侧支撑板(63)和压片模具(64)，且底部旋转支撑座(61)通过螺栓固定在支撑底板(1)的正中心，该旋转台面(62)通过螺栓固定在底部旋转支撑座(61)的顶部；所述外侧支撑板(63)通过螺栓固定在旋转台面(62)的外侧，且压片模具(64)均匀的镶嵌在外侧支撑板(63)的内部，并通过螺栓进行固定。

4.如权利要求2所述的一种三黄片生产用片剂压合装置，其特征在于：所述下方支撑座(5)与压片结构(3)在同一条垂直线上，且入料支撑座(54)采用一块圆弧形的钢制金属板，该入料支撑座(54)的两端为圆形板；所述入料支撑座(54)将压片结构(3)下方的压片模具(64)以及前一组压片模具(64)进行覆盖。

5.如权利要求3所述的一种三黄片生产用片剂压合装置，其特征在于：所述成片模具结构(6)采用一个台状支撑结构，且外侧支撑板(63)通过旋转台面(62)的旋转而进行转动，该底部旋转支撑座(61)的内部安装有一台驱动电机；所述压片模具(64)采用6组圆形的钢制金属板，且压片模具(64)的表面开设于若干药片形状的圆形孔洞，该压片模具(64)可通过外侧支撑板(63)的转动而进行转动。

技术总结
本技术提供一种三黄片生产用片剂压合装置，包括支撑底板，圆周支架，压片结构，推出结构，下方支撑座，成片模具结构和下料结构，其中：圆周支架通过螺栓固定在支撑底板表面的外侧，且压片结构和推出结构分别镶嵌在圆周支架的内部，并通过螺栓进行固定，该下方支撑座位于压片结构的正下方；所述成片模具结构通过螺栓固定在支撑底板的正中心，且下料结构的下料管悬于成片模具结构的上方，并与成片模具结构进行接触。本技术下方支撑座和成片模具结构的设置，全程不需要人员参与，压成的药片的形状可以更换。

技术研发人员：肖宏
受保护的技术使用者：重庆天致药业股份有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/13