一种三孔冲压装置的制作方法

本技术涉及加工模具，特别涉及一种三孔冲压装置。

背景技术：

1、冲压加工工艺，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成工件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需工件的一种压力加工方法。

2、现有的模具一般为单孔结构，仅能完成单一形状的冲压加工，且对于内部尺寸过小的工件易造成冲孔深度不足或者二次冲压的情况，为满足多种形状的加工需求，需要不断更换模具，加工成本高且效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种三孔冲压装置，具有冲孔稳定，精准定位的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种三孔冲压装置，包括工作台，所述工作台中心轴上设有工件安装座和三组冲孔装置，三组所述冲孔装置围绕所述工件安装座呈正三角分布，且三组所述冲孔装置的延长线与所述工件安装座的中心点重合，所述冲孔装置包括固定安装在所述工作台上的固定座和液压缸，所述液压缸的输出轴可拆卸连接有钻头，所述固定座内靠近所述液压缸一端滑动连接有滑块，所述滑块靠近所述工件安装座一端设有凸块，所述固定座内靠近所述工件安装座一端通过螺栓固定连接有固定块，所述固定块内滑动连接凸膜，所述固定块内设有驱动所述凸膜复位的复位机构，所述安装座上设有与所述凸膜相对应的冲孔。

3、通过采用上述技术方案，将工件竖直放置在工件安装座上，液压缸驱动钻头向工件安装座方向移动，推动滑块向工件方向运动，滑块靠近工件一端设有圆柱状的凸块，凸块推动固定块内的圆柱向工件方向运动，圆柱靠近工件安装座一端设有凸膜，工件安装座上有与凸膜对应的冲孔，通过液压缸驱动滑块在安装盒内定量滑动，使凸膜移动固定的距离，避免凸膜压入深度过深或不足时，出现工件的磨损或二次冲压，方便对凸膜压入深度的控制，具有精准定位的效果，冲孔完成后，凸膜在复位机构的驱动下回至原位，方便下一轮冲孔。

4、本实用新型的进一步设置为：所述复位机构包括与所述固定块滑动连接的圆柱，所述圆柱靠近所述安装座一端设有与冲孔形状相匹配的凸膜，所述固定块内设有空腔，所述空腔靠近所述凸膜一端滑动连接有环形片，所述环形片固定连接所述圆柱，所述圆柱套设有弹簧，所述弹簧一端固定连接所述环形片，另一端固定连接所述空腔靠近所述安装座的内壁。

5、通过采用上述技术方案，固定块内设有空腔，空腔可供圆柱滑动，圆柱套设有弹簧，弹簧靠近工件一端固定在空腔靠近安装座的内壁，另一端固定连接环形片，环形片固定连接圆柱，圆柱一端设有凸膜，工件安装座上设有与凸膜对应的冲孔，滑块上的凸块驱动圆柱运动，圆柱运动对弹簧进行压缩，凸膜伸出安装座，对工件进行冲孔，冲孔完成后，液压缸的输出端驱动钻头远离安装座，弹簧伸展，驱动圆柱远离工件，复位至安装座内。

6、本实用新型的进一步设置为：所述凸块的直径不大于所述圆柱的直径。

7、通过采用上述技术方案，凸块直径不大于圆柱的直径，才能使凸块推动圆柱运动。

8、本实用新型的进一步设置为：所述钻头与所述液压缸的输出轴转动连接，所述钻头另一端设有凸台。

9、通过采用上述技术方案，钻头一端设有螺纹，与液压缸的输出轴可拆卸连接，便于更换钻头，钻头另一端设置凸台，使砖头与滑块的接触面积增大，推动更平稳，减少钻头和滑块的磨损。

10、本实用新型的进一步设置为：所述工件安装座上端同轴设置气动夹紧装置。

11、通过采用上述技术方案，通过工件安装座和气动夹紧装置使工件上下两端均进行固定，避免工件过高，钻孔过程中晃动，影响工件质量。

12、本实用新型的进一步设置为：所述工作台中心轴线上设有通道，所述通道上方固定安装工件安装座，所述工件安装座竖直方向设有通孔，所述通道下方固定安装回收盒。

13、通过采用上述技术方案，工作台上设有通道，通道上方固定安装工件安装座，通道下方设有回收盒，工件安装座竖直方向设有通孔，通孔与钻孔相连通，钻孔完成后，钻孔剩下的废料落入回收盒，避免碎屑浪费且影响工作台的美观。

14、本实用新型的有益效果是：

15、1、将工件竖直放置在工件安装座上，液压缸驱动钻头向工件安装座方向移动，推动滑块向工件方向运动，滑块靠近工件一端设有圆柱状的凸块，凸块推动固定块内的圆柱向工件方向运动，圆柱靠近工件安装座一端设有凸膜，工件安装座上有与凸膜对应的冲孔，通过液压缸驱动滑块在安装盒内定量滑动，使凸膜移动固定的距离，避免凸膜压入深度过深或不足时，出现工件的磨损或二次冲压，方便对凸膜压入深度的控制，具有精准定位的效果，冲孔完成后，凸膜在复位机构的驱动下回至原位，方便下一轮冲孔；

16、2、固定块内设有空腔，空腔可供圆柱滑动，圆柱套设有弹簧，弹簧靠近工件一端固定在空腔靠近安装座的内壁，另一端固定连接环形片，环形片固定连接圆柱，圆柱一端设有凸膜，工件安装座上设有与凸膜对应的冲孔，滑块上的凸块驱动圆柱运动，圆柱运动对弹簧进行压缩，凸膜伸出安装座，对工件进行冲孔，冲孔完成后，液压缸的输出端驱动钻头远离安装座，弹簧伸展，驱动圆柱远离工件，复位至安装座内；

17、3、通过工件安装座和气动夹紧装置使工件上下两端均进行固定，避免工件过高，钻孔过程中晃动，影响工件质量；

18、4、工作台上设有通道，通道上方固定安装工件安装座，通道下方设有回收盒，工件安装座竖直方向设有通孔，通孔与钻孔相连通，钻孔完成后，钻孔剩下的废料落入回收盒，避免碎屑浪费且影响工作台的美观。

技术特征：

1.一种三孔冲压装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)中心轴上设有工件安装座(2)和三组冲孔装置(3)，三组所述冲孔装置(3)围绕所述工件安装座(2)呈正三角分布，且三组所述冲孔装置(3)的延长线与所述工件安装座(2)的中心点重合，所述冲孔装置(3)包括固定安装在所述工作台(1)上的固定座(33)和液压缸(31)，所述液压缸(31)的输出轴可拆卸连接有钻头(32)，所述固定座(33)内靠近所述液压缸(31)一端滑动连接有滑块(34)，所述滑块(34)靠近所述工件安装座(2)一端设有凸块(35)，所述固定座(33)内靠近所述工件安装座(2)一端通过螺栓固定连接有固定块(36)，所述固定块(36)内滑动连接凸膜(372)，所述固定块(36)内设有驱动所述凸膜(372)复位的复位机构(37)，所述安装座上设有与所述凸膜(372)相对应的冲孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种三孔冲压装置，其特征在于：所述复位机构(37)包括与所述固定块(36)滑动连接的圆柱(371)，所述圆柱(371)靠近所述安装座一端设有与冲孔(21)形状相匹配的凸膜(372)，所述固定块(36)内设有空腔(373)，所述空腔(373)靠近所述凸膜(372)一端滑动连接有环形片(374)，所述环形片(374)固定连接所述圆柱(371)，所述圆柱(371)套设有弹簧(375)，所述弹簧(375)一端固定连接所述环形片(374)，另一端固定连接所述空腔(373)靠近所述安装座的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种三孔冲压装置，其特征在于：所述凸块(35)的直径不大于所述圆柱(371)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种三孔冲压装置，其特征在于：所述钻头(32)与所述液压缸(31)的输出轴转动连接，所述钻头(32)另一端设有凸台(321)。

5.根据权利要求1所述的一种三孔冲压装置，其特征在于：所述工件安装座(2)上端同轴设置气动夹紧装置(4)。

6.根据权利要求1所述的一种三孔冲压装置，其特征在于：所述工作台(1)中心轴线上设有通道(11)，所述通道(11)上方固定安装工件安装座(2)，所述工件安装座(2)竖直方向设有通孔(22)，所述通道(11)下方固定安装回收盒(5)。

技术总结
本技术涉及加工模具技术领域，公开了一种三孔冲压装置，包括工作台，工作台中心轴上设有工件安装座和三组冲孔装置，三组冲孔装置围绕工件安装座呈正三角分布，且三组冲孔装置的延长线与工件安装座的中心点重合，冲孔装置包括固定安装在工作台上的固定座和液压缸，液压缸的输出轴可拆卸连接有钻头，固定座内靠近液压缸一端滑动连接有滑块，滑块靠近工件安装座一端设有凸块，固定座内靠近工件安装座一端通过螺栓固定连接有固定块，固定块内滑动连接凸膜，固定块内设有驱动凸膜复位的复位机构，安装座上设有与凸膜相对应的冲孔。本技术具有以下优点和效果：方便对凸膜压入深度的控制，具有精准定位的效果。

技术研发人员：赵永亮,姚桂亭,邹英男
受保护的技术使用者：荆州市鑫豪机械有限公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/14