一种工件矫正机构的制作方法

本技术涉及机床加工领域，尤其涉及一种工件矫正机构。

背景技术：

1、零部件加工时，需要通过机床将待加工的工件进行夹持固定后以便加工，受夹持条件和工件结构的影响会导致夹持出现偏差，需要通过矫正工具进行矫正，如公开号cn216283096u所公开的专利，通过矫正装置实现工件夹持姿态的矫正。

2、在把工件通过气动手指放置于气动卡盘后，通过卡盘动作夹紧工件，因工件过于细长，夹持部分太短而造成工件顶部跳动过大(大部分在0.4mm左右)，达不到精度要求，影响加工效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种工件矫正机构，以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种工件矫正机构，包括操作台、气动卡盘、滑轨、支撑板、矫正结构、工件、推动模块，所述操作台顶端后部安装气动卡盘，所述滑轨安装于操作台顶端中部，所述支撑板前后滑动连接于滑轨，所述矫正结构安装于支撑板顶部，所述工件后部被夹持于气动卡盘，且工件前端对应于矫正结构，所述推动模块安装于操作台顶端前部，且推动模块后部输出端连接于支撑板前端。

3、在上述技术方案基础上，所述矫正结构包括矫正轴套、压盖、滑孔、限位杆、弹簧、矫正轴、矫正内锥槽，所述矫正轴套侧端固定于支撑板顶部，两个所述压盖分别固定于矫正轴套前后两端，所述滑孔轴向开于前部压盖中部，所述限位杆滑动连接于滑孔，所述弹簧前端固定于前部压盖后端，所述矫正轴侧端通过后部压盖滑动连接于矫正轴套内侧端，且矫正轴固定于限位杆后端，且矫正轴通过弹簧弹力连接于前部压盖，所述矫正内锥槽轴向开于矫正轴后端中部，且矫正内锥槽与气动卡盘处于同一轴线。

4、在上述技术方案基础上，所述矫正内锥槽通过接触工件前端进行矫正。

5、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型通过设置矫正内锥槽的矫正结构沿着滑轨前后移动，通过矫正轴的内锥面与夹持卡盘所夹持的工件的球面接触实现对工件夹持姿态的矫正，以达到精度要求，保证加工效果。

技术特征：

1.一种工件矫正机构，包括操作台(1)、气动卡盘(2)、滑轨(3)、支撑板(4)、矫正结构(5)、工件(6)、推动模块(7)，其特征在于：所述操作台(1)顶端后部安装气动卡盘(2)，所述滑轨(3)安装于操作台(1)顶端中部，所述支撑板(4)前后滑动连接于滑轨(3)，所述矫正结构(5)安装于支撑板(4)顶部，所述工件(6)后部被夹持于气动卡盘(2)，且工件(6)前端对应于矫正结构(5)，所述推动模块(7)安装于操作台(1)顶端前部，且推动模块(7)后部输出端连接于支撑板(4)前端。

2.根据权利要求1所述的一种工件矫正机构，其特征在于：所述矫正结构(5)包括矫正轴套(8)、压盖(9)、滑孔(10)、限位杆(11)、弹簧(12)、矫正轴(13)、矫正内锥槽(14)，所述矫正轴套(8)侧端固定于支撑板(4)顶部，两个所述压盖(9)分别固定于矫正轴套(8)前后两端，所述滑孔(10)轴向开于前部压盖(9)中部，所述限位杆(11)滑动连接于滑孔(10)，所述弹簧(12)前端固定于前部压盖(9)后端，所述矫正轴(13)侧端通过后部压盖(9)滑动连接于矫正轴套(8)内侧端，且矫正轴(13)固定于限位杆(11)后端，且矫正轴(13)通过弹簧(12)弹力连接于前部压盖(9)，所述矫正内锥槽(14)轴向开于矫正轴(13)后端中部，且矫正内锥槽(14)与气动卡盘(2)处于同一轴线。

3.根据权利要求2所述的一种工件矫正机构，其特征在于：所述矫正内锥槽(14)通过接触工件(6)前端进行矫正。

技术总结
本技术公开了一种工件矫正机构，包括操作台、气动卡盘、滑轨、支撑板、矫正结构、工件、推动模块，所述操作台顶端后部安装气动卡盘，所述滑轨安装于操作台顶端中部，所述支撑板前后滑动连接于滑轨，所述矫正结构安装于支撑板顶部，所述工件后部被夹持于气动卡盘，且工件前端对应于矫正结构，所述推动模块安装于操作台顶端前部，且推动模块后部输出端连接于支撑板前端。本技术解决了通过卡盘动作夹紧工件，因工件过于细长，夹持部分太短而造成工件顶部跳动过大，达不到精度要求，影响加工效果的问题。

技术研发人员：李冠海,徐政锋,邓伟,毛顺发,毕洁安
受保护的技术使用者：杭州辉锐激光技术有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/15