一种箱变壳体加工折弯机的制作方法

本技术涉及加工折弯机，更具体地涉及一种箱变壳体加工折弯机。

背景技术：

1、箱变壳体加工折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，在滑块一次行程后，将板料折弯成一定几何形状的横截面型材，可用较简单的模具折出多种形状的工件，而且可以对有侧壁的工件进行加工，操作十分简便，可以通过更换模具，从而满足各种工件的需求，多次折弯还可得到较为复杂的各种截面形状，箱变壳体加工折弯机生产速度快、效率高，折角处理表面美观，代替了低效率的人工生产模式，提高了质量、降低劳动成本，缩短了产品的生产周期。

2、现有箱变壳体加工折弯机在实际使用时会出现一些问题，具体如下：

3、其一、现有箱变壳体加工折弯机使用螺栓与螺母的结合将模具与连接板进行紧密连接，更换模具时使用工具将螺母拧松，耗费时间较长，更换方式繁琐，增加了产品生产时间。

4、其二、现有箱变壳体加工折弯机压板与连接板使用螺栓与螺母进行连接，模具在将工件进行折弯处理时持续上下移动，会产生震动，长时间的震动会使螺栓与螺母之间松动，需要经常对箱变壳体加工折弯机进行维护，影响生产，增加了维护成本。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种箱变壳体加工折弯机，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种箱变壳体加工折弯机，包括机体，所述机体顶部的正面活动套接有移动臂，所述移动臂的背面活动套接有移动吸盘，所述机体顶部的中部活动套接有推动滑块，所述机体顶部中部的一侧与另一侧均活动套接有固定滑块，所述机体内部的背面活动套接有折弯装置，所述机体的中部固定连接有压板，所述压板的正面固定连接有前连接板，所述压板的背面固定连接有滑行板，所述滑行板正面的中部固定连接有后连接板，所述前连接板的正面固定套接有螺栓，多个所述螺栓的背面均固定套接有螺母，多个所述螺栓的背面均固定套接有防松垫圈，多个所述防松垫圈的正面均固定连接有小防松圈，多个所述防松垫圈的背面均固定连接有大防松圈，所述后连接板的正面活动套接有主模具，所述后连接板的正面活动套接有边缘模具，两个所述边缘模具正面的顶部均固定连接有模具齿轮，多个所述主模具正面的顶部均固定连接有模具齿轮，多个所述模具齿轮的正面均活动套接有轴承装置。

3、进一步的，多个所述模具齿轮的正面均活动套接有轴承装置，所述轴承装置包括固定齿轮，所述固定齿轮的中部活动套接有固定轴，所述固定轴固定连接有前连接板，所述固定齿轮的顶部开设有转动槽，所述固定齿轮中部的背面开设有固定槽，所述固定槽的内部活动套接有转动柱，所述转动柱的顶部固定连接有移动杆。

4、进一步的，多个所述防松垫圈的背面均固定连接有大防松圈，所述防松垫圈两个一组且一个的正面与另一个的背面相贴合，所述大防松圈的坡度大于螺栓上螺纹的角度。

5、进一步的，所述机体内部的背面活动套接有折弯装置，所述折弯装置正面所在的平面离边缘模具与主模具距离是壳体折叠后的厚度。

6、进一步的，所述滑行板正面的中部固定连接有后连接板，后连接板的正面活动套接有主模具，所述后连接板的正面活动套接有边缘模具，所述后连接板的高度与边缘模具和主模具背面的中部开设的槽高度相同。

7、进一步的，两个所述边缘模具正面的顶部均固定连接有模具齿轮，多个所述主模具正面的顶部均固定连接有模具齿轮，多个所述模具齿轮与固定齿轮相啮合。

8、进一步的，所述移动杆的一端从前连接板内穿过，所述固定槽在转动槽所在平面的下方，所述前连接板上移动杆穿过的孔的高度为移动杆的高度加上固定槽的高度。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、本实用新型将模具与连接板之间的连接使用轴承装置连接，将模具从滑行板上放入，通过轴承之间的转动带动模具向内部移动，移动到一定的位置时固定，更换模具更加简便，减少了更换模具所需的时间，提高了生产效率。

11、2、本实用新型将普通的螺母更改为防松动的螺母，产生震动时，两个垫圈之间的接触面产生摩擦力，防止螺母与螺栓之间松动，保证了箱变壳体加工折弯机设备的质量，有利于减少维护成本。

技术特征：

1.一种箱变壳体加工折弯机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）顶部的正面活动套接有移动臂（2），所述移动臂（2）的背面活动套接有移动吸盘（5），所述机体（1）顶部的中部活动套接有推动滑块（3），所述机体（1）顶部中部的一侧与另一侧均活动套接有固定滑块（4），所述机体（1）内部的背面活动套接有折弯装置（6），所述机体（1）的中部固定连接有压板（8），所述压板（8）的正面固定连接有前连接板（7），所述压板（8）的背面固定连接有滑行板（12），所述滑行板（12）正面的中部固定连接有后连接板（13），所述前连接板（7）的正面固定套接有螺栓（9），多个所述螺栓（9）的背面均固定套接有螺母（14），多个所述螺栓（9）的背面均固定套接有防松垫圈（15），多个所述防松垫圈（15）的正面均固定连接有小防松圈（1501），多个所述防松垫圈（15）的背面均固定连接有大防松圈（1502），所述后连接板（13）的正面活动套接有主模具（11），所述后连接板（13）的正面活动套接有边缘模具（10），两个所述边缘模具（10）正面的顶部均固定连接有模具齿轮（1001），多个所述主模具（11）正面的顶部均固定连接有模具齿轮（1001），多个所述模具齿轮（1001）的正面均活动套接有轴承装置（16）。

2.根据权利要求1所述的一种箱变壳体加工折弯机，其特征在于：所述轴承装置（16）包括固定齿轮（1601），所述固定齿轮（1601）的中部活动套接有固定轴（1604），所述固定轴（1604）固定连接有前连接板（7），所述固定齿轮（1601）的顶部开设有转动槽（1605），所述固定齿轮（1601）中部的背面开设有固定槽（1606），所述固定槽（1606）的内部活动套接有转动柱（1603），所述转动柱（1603）的顶部固定连接有移动杆（1602）。

3.根据权利要求1所述的一种箱变壳体加工折弯机，其特征在于：所述防松垫圈（15）两个一组且一个的正面与另一个的背面相贴合，所述大防松圈（1502）的坡度大于螺栓（9）上螺纹的角度。

4.根据权利要求1所述的一种箱变壳体加工折弯机，其特征在于：所述折弯装置（6）正面所在的平面离边缘模具（10）与主模具（11）距离是壳体折叠后的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种箱变壳体加工折弯机，其特征在于：所述后连接板（13）的高度与边缘模具（10）和主模具（11）背面的中部开设的槽高度相同。

6.根据权利要求2所述的一种箱变壳体加工折弯机，其特征在于：多个所述模具齿轮（1001）与固定齿轮（1601）相啮合。

7.根据权利要求2所述的一种箱变壳体加工折弯机，其特征在于：所述移动杆（1602）的一端从前连接板（7）内穿过，所述固定槽（1606）在转动槽（1605）所在平面的下方，所述前连接板（7）上移动杆（1602）穿过的孔的高度为移动杆（1602）的高度加上固定槽（1606）的高度。

技术总结
本技术涉及加工折弯机技术领域，且公开了一种箱变壳体加工折弯机，包括机体，所述机体顶部的正面活动套接有移动臂，所述移动臂的背面活动套接有移动吸盘，所述机体顶部的中部活动套接有推动滑块，所述机体顶部中部的一侧与另一侧均活动套接有固定滑块，所述机体内部的背面活动套接有折弯装置，所述机体的中部固定连接有压板，所述压板的正面固定连接有前连接板，所述压板的背面固定连接有滑行板；本技术将模具与连接板之间的连接使用轴承装置连接，将模具从滑行板上放入，通过轴承之间的转动带动模具向内部移动，移动到一定的位置时固定，更换模具更加简便，减少了更换模具所需的时间，提高了生产效率。

技术研发人员：曹建华,邱在东,王运举
受保护的技术使用者：河南省优泰电气设备有限公司
技术研发日：20230415
技术公布日：2024/1/15