一种模具加工用激光切割机的制作方法

本技术涉及激光切割机，特别涉及一种模具加工用激光切割机。

背景技术：

1、激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

2、然而，现有的激光切割机在工作时会产生一些碎屑或烟气，当碎屑残留在切割台上时，不仅对切割工作造成影响，也加大了工作人员清理切割台的劳动强度；另外，切割过的模具一般会掉落到装置上，操作人员查看时需要使用工具或直接用手拿取，当在装置工作时用手拿取模具容易被烫伤，进而不利于提高激光切割装置的使用效果。

3、经检索，现有专利：一种用于模具加工的激光切割装置(申请号：cn202210069758.5)中包括切割机本体，所述切割机本体上配合安装有切割头本体；所述切割机本体上固定有除尘机构；所述切割机本体上连接有导向机构；所述切割机本体上安装有滑动机构；所述滑动机构与集料箱连通；所述滑动机构上连接有润滑机构；所述切割机本体上安装有移动机构；打开除尘机构的控制开关，进而便于将切割时产生的碎屑和烟气吸入内部进行收集；操作人员根据模具切割后的大小用手调整滑动机构的间距，进而便于使切割后模具可以落到滑动机构上，进而在便于操作人员对模具进行查看的同时也有利于防止直接用手拿取切割后的模具容易被工作中的装置烫伤的情况。

4、上述专利虽然便于使切割后模具可以落到滑动机构上，进而在便于操作人员对模具进行查看的同时也有利于防止直接用手拿取切割后的模具容易被工作中的装置烫伤的情况，但该装置进行切割作业时，不便于对激光切割头的切割位置进行调节，使得切割时不方便调整切割角度与方向，进而使得加工效率降低，不便于使用者使用，因此，发明一种模具加工用激光切割机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种模具加工用激光切割机，以解决上述背景技术中提出的装置进行切割作业时，不便于对激光切割头的切割位置进行调节，使得切割时不方便调整切割角度与方向，进而使得加工效率降低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用激光切割机，包括工作台主体，所述工作台主体的底部安装有支撑板，所述工作台主体的顶部固定有固定轴，所述工作台主体的顶端安装有固定板，所述固定板的一端安装有复位弹簧，所述固定轴的顶端支撑有顶板，所述顶板的顶部安装有传动丝杆，所述传动丝杆的外壁套接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的外壁连接有移动滑块，所述移动滑块的内部设置有调节电机，所述调节电机的底部安装有电机驱动轴。

3、优选的，所述复位弹簧的两端固定有安装压块，所述安装压块的一端连接有固定夹板。

4、优选的，所述顶板的顶部设置有驱动电机。

5、优选的，所述移动滑块的底部设置有限位滑球。

6、优选的，所述电机驱动轴的底部连接有转盘。

7、优选的，所述转盘的顶部安装有驱动液压缸。

8、优选的，所述驱动液压缸的底部安装有液压缸驱动轴，所述液压缸驱动轴的底部连接有激光切割头。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、通过设置固定板、复位弹簧、安装压块与固定夹板，通过将待切割加工的模具放置在工作台主体上的两组固定夹板之间，通过在复位弹簧的弹力作用下，使得两组固定夹板将待切割加工的模具进行夹持固定，复位弹簧会根据不同尺寸大小的模具进行靠近或者远离，便于对不同尺寸大小的模具进行夹持固定；

11、2、通过设置驱动电机、传动丝杆、丝杆螺母、移动滑块、限位滑球、调节电机、电机驱动轴、液压缸驱动轴与激光切割头，通过打开驱动液压缸，使得液压缸驱动轴带动激光切割头上下移动调节，方便对不同厚度的待加工模具进行切割加工，在液压缸驱动轴的作用下带动激光切割头进行移动切割作业，当需要对激光切割头的切割方位进行调节时，可以通过打开驱动电机，使得驱动电机带动传动丝杆进行转动，进而在传动丝杆的作用下，带动丝杆螺母沿着传动丝杆的外壁进行左右直线移动，通过丝杆螺母带动移动滑块沿着传动丝杆的外壁进行左右直线移动，进而可以带动移动滑块内部的调节电机进行左右调节，从而带动底部的激光切割头进行左右调节切割，同时还可以通过打开调节电机，使得电机驱动轴带动转盘进行转动，进而方便调节切割的位置。

技术特征：

1.一种模具加工用激光切割机，包括工作台主体(1)，其特征在于：所述工作台主体(1)的底部安装有支撑板(2)，所述工作台主体(1)的顶部固定有固定轴(3)，所述工作台主体(1)的顶端安装有固定板(4)，所述固定板(4)的一端安装有复位弹簧(5)，所述固定轴(3)的顶端支撑有顶板(8)，所述顶板(8)的顶部安装有传动丝杆(10)，所述传动丝杆(10)的外壁套接有丝杆螺母(11)，所述丝杆螺母(11)的外壁连接有移动滑块(12)，所述移动滑块(12)的内部设置有调节电机(14)，所述调节电机(14)的底部安装有电机驱动轴(15)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用激光切割机，其特征在于：所述复位弹簧(5)的两端固定有安装压块(6)，所述安装压块(6)的一端连接有固定夹板(7)。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用激光切割机，其特征在于：所述顶板(8)的顶部设置有驱动电机(9)。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用激光切割机，其特征在于：所述移动滑块(12)的底部设置有限位滑球(13)。

5.根据权利要求4所述的一种模具加工用激光切割机，其特征在于：所述电机驱动轴(15)的底部连接有转盘(16)。

6.根据权利要求5所述的一种模具加工用激光切割机，其特征在于：所述转盘(16)的顶部安装有驱动液压缸(17)。

7.根据权利要求6所述的一种模具加工用激光切割机，其特征在于：所述驱动液压缸(17)的底部安装有液压缸驱动轴(18)，所述液压缸驱动轴(18)的底部连接有激光切割头(19)。

技术总结
本技术公开了一种模具加工用激光切割机，涉及到激光切割机技术领域，包括工作台主体，工作台主体的底部安装有支撑板，工作台主体的顶部固定有固定轴，工作台主体的顶端安装有固定板，固定板的一端安装有复位弹簧。本技术通过设置固定板、复位弹簧、安装压块与固定夹板，通过将待切割加工的模具放置在工作台主体上的两组固定夹板之间，复位弹簧会根据不同尺寸大小的模具进行靠近或者远离，便于对不同尺寸大小的模具进行夹持固定；通过设置驱动电机、传动丝杆、丝杆螺母、液压缸驱动轴与激光切割头，从而带动底部的激光切割头进行左右调节切割，同时还可以通过打开调节电机，使得电机驱动轴带动转盘进行转动，进而方便调节切割的位置。

技术研发人员：周金峰
受保护的技术使用者：南通井川精密机械有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/14