一种便于对不同产品形状退料的模具结构的制作方法

本技术涉及模具，尤其涉及一种便于对不同产品形状退料的模具结构。

背景技术：

1、在模具生产中，有的产品容易镶嵌下模取件困难，因此需要采用退料装置进行退料，常规的模具退料装置是通过多根螺杆来连接退料板件，退料板件的形状与产品接近。但是由于螺杆的长度不一致，会使退料时出现不平衡的问题，导致退料变形，而且由于螺杆的规格都是固定的，一些特殊形状的产品会限制该结构的使用，很难适用于不同产品形状进行退料，因此，针对该问题，故而提出一种便于对不同产品形状退料的模具结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种便于对不同产品形状退料的模具结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种便于对不同产品形状退料的模具结构，包括上模、下模及开设在下模顶部上的模具槽,所述模具槽的内底壁中心与底部之间连通有退料孔，所述模具槽的内底壁上设有圆周分布的多组安装槽，所述安装槽的内部与模具槽的内底壁之间设有可弹性伸缩的导向件，所述导向件上拆卸连接有与模具槽内壁贴合的退料板。

4、优选地，所述导向件包括固定在安装槽内底壁上的复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定有贴合在模具槽内底壁上的安装板，所述安装板的顶部设有连接槽，所述连接槽的内底壁中心设有与退料孔对应的开口，所述退料板的底部设有连接头，所述连接头与连接槽之间可采用螺纹连接。

5、优选地，所述开口与退料孔均为形状大小等同的圆形结构。

6、优选地，所述安装板的底部与安装槽对应的内底壁之间固定有伸缩杆，所述伸缩杆套设在复位弹簧的内部。

7、优选地，所述安装板的表面直径分别与模具槽的内壁直径及退料板的表面直径均等同。

8、优选地，所述连接头与连接槽为螺纹连接时，其连接头的表面为外螺纹结构及连接槽的内壁为内螺纹结构。

9、优选地，所述退料板的表面设有呈圆周等距分布的定位块，所述模具槽的内壁设有与定位块滑动插接的定位槽。

10、优选地，所述定位块的数量至少为四个，且定位块的上下表面分部与退料板对应的表面保持平齐。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于对不同产品形状退料的模具结构，具备以下有益效果：

12、该便于对不同产品形状退料的模具结构，通过在下模模具槽内底壁上设计的安装槽，是为了便于复位弹簧、安装板及伸缩杆等结构构成的导向件进行安装，使退料板在导向件的配合下，当受到外部退料杆从退料孔对退料板顶起时，能够对退料板与模具槽之间成型的产品，可起到平稳缓慢顶出的特点，而且退料板与导向件之间的拆卸设计，还能使该模具中的退料板便于根据不同产品的形状更换相适配的退料板，保证该模具可便于对不同产品形状进行脱料。

技术特征：

1.一种便于对不同产品形状退料的模具结构，包括上模(1)、下模(2)及开设在下模(2)顶部上的模具槽(3),其特征在于，所述模具槽(3)的内底壁中心与底部之间连通有退料孔(4)，所述模具槽(3)的内底壁上设有圆周分布的多组安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部与模具槽(3)的内底壁之间设有可弹性伸缩的导向件(6)，所述导向件(6)上拆卸连接有与模具槽(3)内壁贴合的退料板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种便于对不同产品形状退料的模具结构，其特征在于，所述导向件(6)包括固定在安装槽(5)内底壁上的复位弹簧(61)，所述复位弹簧(61)的另一端固定有贴合在模具槽(3)内底壁上的安装板(62)，所述安装板(62)的顶部设有连接槽(63)，所述连接槽(63)的内底壁中心设有与退料孔(4)对应的开口(64)，所述退料板(7)的底部设有连接头(8)，所述连接头(8)与连接槽(63)之间可采用螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于对不同产品形状退料的模具结构，其特征在于，所述开口(64)与退料孔(4)均为形状大小等同的圆形结构。

4.根据权利要求2所述的一种便于对不同产品形状退料的模具结构，其特征在于，所述安装板(62)的底部与安装槽(5)对应的内底壁之间固定有伸缩杆(65)，所述伸缩杆(65)套设在复位弹簧(61)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种便于对不同产品形状退料的模具结构，其特征在于，所述安装板(62)的表面直径分别与模具槽(3)的内壁直径及退料板(7)的表面直径均等同。

6.根据权利要求2所述的一种便于对不同产品形状退料的模具结构，其特征在于，所述连接头(8)与连接槽(63)为螺纹连接时，其连接头(8)的表面为外螺纹结构及连接槽(63)的内壁为内螺纹结构。

7.根据权利要求1所述的一种便于对不同产品形状退料的模具结构，其特征在于，所述退料板(7)的表面设有呈圆周等距分布的定位块(9)，所述模具槽(3)的内壁设有与定位块(9)滑动插接的定位槽(10)。

8.根据权利要求7所述的一种便于对不同产品形状退料的模具结构，其特征在于，所述定位块(9)的数量至少为四个，且定位块(9)的上下表面分部与退料板(7)对应的表面保持平齐。

技术总结
本技术公开了一种便于对不同产品形状退料的模具结构，属于模具技术领域。一种便于对不同产品形状退料的模具结构，包括上模、下模及开设在下模顶部上的模具槽,所述模具槽的内底壁中心与底部之间连通有退料孔；本技术通过在下模模具槽内底壁上设计的安装槽，是为了便于复位弹簧、安装板及伸缩杆等结构构成的导向件进行安装，使退料板在导向件的配合下，当受到外部退料杆从退料孔对退料板顶起时，能够对退料板与模具槽之间成型的产品，可起到平稳缓慢顶出的特点，而且退料板与导向件之间的拆卸设计，还能使该模具中的退料板便于根据不同产品的形状更换相适配的退料板，保证该模具可便于对不同产品形状进行脱料。

技术研发人员：邵昶恒,梁俊驹
受保护的技术使用者：佛山市知行实业发展有限公司
技术研发日：20230423
技术公布日：2024/1/14