一种平面校正装置的制作方法

本技术涉及铝模板维护，特别涉及一种平面校正装置。

背景技术：

1、铝模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板，竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板。铝模板在使用、拆装或运输的过程中，其表面可能因为收到外力的作用而发生形变，因此在铝模板使用前需要对其进行检测，如果发现铝模板有明显形变，则需要对铝模板进行平面校正操作，以保证使用时的效果。但是铝模板内通槽设置有加强筋，现有的装置难以避开加强筋对铝模板进行平面校正；且现有对铝模板进行平面校正的装置的固定效果不佳，在校正的过程中可能会除了铝模板移动的情况，造成了铝模板平面校正的效果不佳。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种平面校正装置。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、本实用新型一种平面校正装置，包括机架、传送机构和龙门架，所述机架顶端的前端开有安装槽，所述传送机构设于所述安装槽内，所述龙门架设于所述机架的后端；

4、还包括两组固定组件、平移组件和下压组件，两组所述固定组件分别设于所述龙门架内的左右两侧，所述平移组件设于所述龙门架内，所述下压组件设于所述平移组件底部。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定组件包括第一电动缸和推板、所述第一电动缸设于所述龙门架的一侧内壁上，且其活塞杆水平朝所述机架中部设置，所述推板设于所述第一电动缸的活塞杆的端部。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定组件还包括第一光轴，所述第一光轴水平设于所述推板上，并与所述龙门架的侧壁滑动连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平移组件包括电机、螺杆和活动座，所述龙门架的顶端开有通槽，所述螺杆沿前后方向水平设于通槽内，所述螺杆的两端与通槽的两端内壁通过轴承转动连接，所述活动座水平设于通槽内，并与所述螺杆螺纹连接，所述电机设于所述龙门架上，且其输出轴与所述螺杆同轴连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平移组件还包括第二光轴，所述第二光轴沿前后方向水平设于通槽内，且其两端与通槽的两端内壁固定连接。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下压组件包括第二电动缸、安装座和下压辊，所述第二电动缸设于所述活动座上，且其活塞杆竖直朝下设置，所述安装座设于所述第二电动缸的活塞杆的端部，所述下压辊设于所述安装座内，且其两端与所述安装座通过轴承转动连接。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括挡板、两块导板，所述挡板设于所述机架上，并位于所述机架的后端，两块所述导板设于所述机架上，且两者形成八字形结构。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、1、通过第二电动缸能够盖板下压辊的高度，从而能够使下压辊避开铝模板内的加强筋，并能够通过平移组件驱动下压组件沿着铝模板的长度方向进行移动，以便与对铝模板的平面部分通过下压进行平面校正操作；

13、2、通过龙门架两侧设置的两个固定组件配合挡板能够铝模板进行固定，防止铝模板在平面校正时发生位移。

技术特征：

1.一种平面校正装置，其特征在于，包括机架（1）、传送机构（2）和龙门架（6），所述机架（1）顶端的前端开有安装槽（7），所述传送机构（2）设于所述安装槽（7）内，所述龙门架（6）设于所述机架（1）的后端；

2.根据权利要求1所述的一种平面校正装置，其特征在于，所述固定组件（3）包括第一电动缸（31）和推板（32）、所述第一电动缸（31）设于所述龙门架（6）的一侧内壁上，且其活塞杆水平朝所述机架（1）中部设置，所述推板（32）设于所述第一电动缸（31）的活塞杆的端部。

3.根据权利要求2所述的一种平面校正装置，其特征在于，所述固定组件（3）还包括第一光轴（33），所述第一光轴（33）水平设于所述推板（32）上，并与所述龙门架（6）的侧壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种平面校正装置，其特征在于，所述平移组件（4）包括电机（41）、螺杆（42）和活动座（43），所述龙门架（6）的顶端开有通槽，所述螺杆（42）沿前后方向水平设于通槽内，所述螺杆（42）的两端与通槽的两端内壁通过轴承转动连接，所述活动座（43）水平设于通槽内，并与所述螺杆（42）螺纹连接，所述电机（41）设于所述龙门架（6）上，且其输出轴与所述螺杆（42）同轴连接。

5.根据权利要求4所述的一种平面校正装置，其特征在于，所述平移组件（4）还包括第二光轴（44），所述第二光轴（44）沿前后方向水平设于通槽内，且其两端与通槽的两端内壁固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种平面校正装置，其特征在于，所述下压组件（5）包括第二电动缸（51）、安装座（52）和下压辊（53），所述第二电动缸（51）设于所述活动座（43）上，且其活塞杆竖直朝下设置，所述安装座（52）设于所述第二电动缸（51）的活塞杆的端部，所述下压辊（53）设于所述安装座（52）内，且其两端与所述安装座（52）通过轴承转动连接。

7.根据权利要求2-6中任意一项所述的一种平面校正装置，其特征在于，还包括挡板（8）、两块导板（9），所述挡板（8）设于所述机架（1）上，并位于所述机架（1）的后端，两块所述导板（9）设于所述机架（1）上，且两者形成八字形结构。

技术总结
本技术公开了一种平面校正装置，包括机架、传送机构和龙门架，机架顶端的前端开有安装槽，传送机构设于安装槽内，龙门架设于机架的后端；还包括两组固定组件、平移组件和下压组件，两组固定组件分别设于龙门架内的左右两侧，平移组件设于龙门架内，下压组件设于平移组件底部。本技术是一种平面校正装置，通过第二电动缸能够盖板下压辊的高度，从而能够使下压辊避开铝模板内的加强筋，并能够通过平移组件驱动下压组件沿着铝模板的长度方向进行移动，以便与对铝模板的平面部分通过下压进行平面校正操作；通过龙门架两侧设置的两个固定组件配合挡板能够铝模板进行固定，防止铝模板在平面校正时发生位移。

技术研发人员：徐长锋
受保护的技术使用者：湖北森峰铝模科技有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15