一种钻铣机机头的制作方法

本技术涉及钻铣一体机，具体为一种钻铣机机头。

背景技术：

1、目前对于工件进行铣削或者钻削时，都需要不同的设备进行加工，同一个工件的加工需要多台设备处理，而现有一种对工件进行钻铣一体化的钻铣机，一般具备垂直轴铸件、主轴、导套座和跟刀架，主轴、导套座和跟刀架均分别通过同一导轨可移动地设置在垂直轴铸件上，从而对工件进行钻铣加工。

2、图7为现有技术中钻铣一体机机头的结构示意图，现有技术中由于导套座和跟刀架均通过同一导轨可移动式地连接在直轴铸件上，在对刀头进行更换时，主轴轴线上对刀头进行更换的空间，受到导套座和跟刀架的结构受限，导致刀头的更换的空间狭小，不便于使用者对刀头进行更换。因此，亟需一种钻铣机机头来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型目的是在于提供一种钻铣机机头，为了更好地解决导套座和跟刀架与主轴之间上存在刀头更换空间受限的技术问题，便于使用者对刀头进行更换。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种钻铣机机头，包括垂直轴铸件、主轴座铸件、导套座、跟刀架和主轴，主轴可转动地连接在主轴座铸件的前端，主轴座铸件、导套座和跟刀架均通过导轨可移动地设置在在垂直轴铸件的侧壁，主轴远离主轴座铸件的一端为可拆卸的刀头，导轨包括跟刀线轨和主轴线轨，主轴座铸件通过主轴线轨可移动地连接在主轴座铸件的侧壁，导套座和跟刀架通过跟刀线轨可移动地连接在主轴座铸件的侧壁，垂直轴铸件的顶部设有切换架，切换架与垂直轴铸件之间设有翻转机构，切换架通过翻转机构可在垂直轴铸件的侧壁与垂直轴铸件的上方进行翻转，切换架的顶端面还设有与跟刀线轨相匹配的存放线轨，切换架翻转至垂直轴铸件的侧壁上，存放线轨与跟刀线轨可相互对接，导套座和跟刀架可在存放线轨与跟刀线之间进行移动。

4、上述说明中，作为进一步的方案，翻转机构包括旋转支架和翻转气缸，旋转支架的底部固定连接在垂直轴铸件的顶部，切换架底部的一侧与旋转支架进行可转动地连接，翻转气缸的输出轴与垂直轴铸件的顶部进行活动连接，翻转气缸与切换架的侧壁进行活动连接，切换架通过翻转气缸沿旋转支架为轴心进行翻转。旋转支架为切换架与垂直轴铸件之间提供翻转的支点，翻转气缸为切换架在垂直轴铸件顶部与侧壁之间翻转起到提供驱动力的作用。

5、上述说明中，作为进一步的方案，旋转支架的中部为转动的旋转轴，旋转轴的两端均设有翻转块，翻转块与旋转轴进行固定连接，切换架底部的一侧与翻转块进行固定连接，切换架底部的一侧可沿旋转轴进行翻转。

6、上述说明中，作为进一步的方案，翻转气缸中输出轴的端部设有可转动的旋转支撑座，翻转气缸中输出轴的端部通过旋转支撑座与垂直轴铸件的顶部进行连接，翻转气缸的侧壁设有可转动的旋转连接座，翻转气缸通过旋转连接座与切换架的侧壁进行连接。

7、上述说明中，作为进一步的方案，垂直轴铸件的顶部还设有存放架，存放架水平地设置在垂直轴铸件的顶部，存放架的顶端面设有与切换架一致的存放线轨，存放架翻转至垂直轴铸件的顶部时，相邻两条存放线轨之间可相互进行对接，导套座和跟刀架可在相邻两条存放线轨之间进行移动。

8、上述说明中，作为进一步的方案，主轴座铸件的后端设有打刀缸，打刀缸通过固定架与主轴座铸件进行固定连接，打刀缸与主轴进行活动连接。

9、上述说明中，作为进一步的方案，主轴座铸件通过丝杠驱动机构活动连接在垂直轴铸件的侧壁上，丝杠驱动机构包括电机和驱动丝杠，驱动丝杠固定连接在电机的输出端上，主轴座铸件靠近主轴座铸件的一侧通过滑套与驱动丝杠的中部进行螺接，驱动丝杠的两端分别通过轴承座可转动地连接在主轴座铸件的侧壁。

10、上述说明中，作为进一步的方案，主轴座铸件顶部远离切换架的一端设有用于固定导套座的锁紧机构，锁紧机构包括固定气缸和固定压板，固定气缸的输出端为推杆，固定压板的一端与推杆的端部进行固定连接，固定压板的另一端可延伸至导套座的一侧，且固定压板可与导套座进行抵接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

12、本申请的一种钻铣机机头，在垂直轴铸件上采用了由跟刀线轨和主轴线轨构成的多导轨式的连接结构，使得导套座和跟刀架与主轴座铸件之间形成独立控制的结构，同时在垂直轴铸件的顶部设有可翻转的切换架，导套座和跟刀架可沿切换架跟刀线轨向存放线轨上转移至切换架的顶部，再通过切换架将导套座和跟刀架与垂直轴铸件进行分离，优化了导套座和跟刀架与垂直轴铸件的结构，加大了刀头在垂直轴铸件上进行更换的空间，便于使用者对刀头进行更换。

技术特征：

1.一种钻铣机机头，包括垂直轴铸件、主轴座铸件、导套座、跟刀架和主轴，主轴可转动地连接在主轴座铸件的前端，主轴座铸件、导套座和跟刀架均通过导轨可移动地设置在垂直轴铸件的侧壁，主轴远离主轴座铸件的一端为可拆卸的刀头，其特征在于：所述导轨包括跟刀线轨和主轴线轨，主轴座铸件通过主轴线轨可移动地连接在主轴座铸件的侧壁，导套座和跟刀架通过跟刀线轨可移动地连接在主轴座铸件的侧壁，垂直轴铸件的顶部设有切换架，切换架与垂直轴铸件之间设有翻转机构，切换架通过翻转机构可在垂直轴铸件的侧壁与垂直轴铸件的上方进行翻转，切换架的顶端面还设有与跟刀线轨相匹配的存放线轨，切换架翻转至垂直轴铸件的侧壁上，存放线轨与跟刀线轨可相互对接，导套座和跟刀架可在存放线轨与跟刀线之间进行移动。

2.根据权利要求1所述的一种钻铣机机头，其特征在于：所述翻转机构包括旋转支架和翻转气缸，旋转支架的底部固定连接在垂直轴铸件的顶部，切换架底部的一侧与旋转支架进行可转动地连接，翻转气缸的输出轴与垂直轴铸件的顶部进行活动连接，翻转气缸与切换架的侧壁进行活动连接，切换架通过翻转气缸沿旋转支架为轴心进行翻转。

3.根据权利要求2所述的一种钻铣机机头，其特征在于：所述旋转支架的中部为转动的旋转轴，旋转轴的两端均设有翻转块，翻转块与旋转轴进行固定连接，切换架底部的一侧与翻转块进行固定连接，切换架底部的一侧可沿旋转轴进行翻转。

4.根据权利要求2所述的一种钻铣机机头，其特征在于：所述翻转气缸中输出轴的端部设有可转动的旋转支撑座，翻转气缸中输出轴的端部通过旋转支撑座与垂直轴铸件的顶部进行连接，翻转气缸的侧壁设有可转动的旋转连接座，翻转气缸通过旋转连接座与切换架的侧壁进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种钻铣机机头，其特征在于：所述垂直轴铸件的顶部还设有存放架，存放架水平地设置在垂直轴铸件的顶部，存放架的顶端面设有与切换架一致的存放线轨，存放架翻转至垂直轴铸件的顶部时，相邻两条存放线轨之间可相互进行对接，导套座和跟刀架可在相邻两条存放线轨之间进行移动。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种钻铣机机头，其特征在于：所述主轴座铸件的后端设有打刀缸，打刀缸通过固定架与主轴座铸件进行固定连接，打刀缸与主轴进行活动连接。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种钻铣机机头，其特征在于：所述主轴座铸件通过丝杠驱动机构活动连接在垂直轴铸件的侧壁上，丝杠驱动机构包括电机和驱动丝杠，驱动丝杠固定连接在电机的输出端上，主轴座铸件靠近主轴座铸件的一侧通过滑套与驱动丝杠的中部进行螺接，驱动丝杠的两端分别通过轴承座可转动地连接在主轴座铸件的侧壁。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的一种钻铣机机头，其特征在于：所述主轴座铸件顶部远离切换架的一端设有用于固定导套座的锁紧机构，锁紧机构包括固定气缸和固定压板，固定气缸的输出端为推杆，固定压板的一端与推杆的端部进行固定连接，固定压板的另一端可延伸至导套座的一侧，且固定压板可与导套座进行抵接。

技术总结
本技术涉及钻铣一体机技术领域的一种钻铣机机头，包括垂直轴铸件、主轴座铸件、导套座、跟刀架和主轴，主轴座铸件、导套座和跟刀架均通过导轨可移动地设置在在垂直轴铸件的侧壁，主轴远离主轴座铸件的一端为可拆卸的刀头，导轨包括跟刀线轨和主轴线轨，垂直轴铸件的顶部设有切换架，切换架与垂直轴铸件之间设有翻转机构，切换架通过翻转机构可在垂直轴铸件的侧壁与垂直轴铸件的上方进行翻转，导套座和跟刀架可沿切换架跟刀线轨向存放线轨上转移至切换架的顶部，再通过切换架将导套座和跟刀架与垂直轴铸件进行分离，优化了导套座和跟刀架与垂直轴铸件的结构，加大了刀头在垂直轴铸件上进行更换的空间，便于使用者对刀头进行更换。

技术研发人员：王孟军,禤国星
受保护的技术使用者：广东台立智能装备有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15