一种便于维护的承载舟焊接装机的制作方法

本技术涉及焊接机，具体为一种便于维护的承载舟焊接装机。

背景技术：

1、半导体产品生产过程中的lpcvd系统中需经过sipos沉积的工序，其特征是在晶片表面通过特殊气体在特殊条件下沉积一层sipos薄膜，同时承载晶片的石英承载舟表面被沉积一层sipos薄膜，经过多次沉积后石英承载舟需经混合酸浸泡去除表面sipos薄膜，石英承载舟在生产过程中上架的焊接是必不可少的工艺步骤，而最早的生产工艺中这步骤往往要通过手工来完成，不仅效率低下且对操作者要求较高，此外受限于手工的精度，能生产的石英晶体体积无法更小，为此随着科学技术水平的进步，后来出现了针对石英晶体上架焊接的自动焊接机，其通过将单体石英晶体固定在具有下电极的治具上，而后上电极在机械驱动下行与石英晶体上架及下电极接触完成焊接。

2、目前，公开号为cn213135428u的中国实用新型，公开了一种激光焊接机焊接机构，包括操作平台和焊接头，所述焊接头位于操作平台上方，所述操作平台上端连接有伸缩支架，所述伸缩支架顶端安装有安装架，所述焊接头连接于安装架下端，所述操作平台上表面设置有凹槽，所述凹槽上表面安装有放置板，所述放置板表面还连接有若干限位槽，所述放置板两相对侧表面均设置有夹持板，所述伸缩支架内侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与夹持板连接，所述凹槽底端设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置于操作平台内部。该焊接机构工件放置板两侧均安装夹持板，对工件进行夹持稳定，提升加工精度，并且焊接头上端连接滑动配合结构，以配合工件的放置位置进行调节，使用适应性更强。

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决激光焊接机使用结构较为固定，其可调节性能不佳，对于工件的加工精度有待提高，并且目前的焊接机构缺乏一定的使用防护结构，对于焊接机构自身及加工工件的防护效果均有待加强的问题，但是在使用的过程中，焊接头在长时间运行后，冷却不当或不冷却会导致工作物质温度升高过大,导致杂质体积膨胀、熔化和汽化,导致杂质周围产生较大的局部应力,从而损坏基体，损坏后使用者不便于对焊接头进行拆卸，且不便于对激光头进行清理，不便于对焊接头进行维护。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于维护的承载舟焊接装机，具备了便于对焊接头进行维护的优点，解决了焊接头在长时间运行后，冷却不当或不冷却会导致工作物质温度升高过大,导致杂质体积膨胀、熔化和汽化,导致杂质周围产生较大的局部应力,从而损坏基体，损坏后使用者不便于对焊接头进行拆卸，且不便于对激光头进行清理，不便于对焊接头进行维护的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的承载舟焊接装机，包括平台本体、调节支架、滑块和焊接头，所述调节支架固定连接在平台本体顶部的两侧，所述滑块活动连接在调节支架内侧的底部，所述焊接头设置在滑块的底部，所述焊接头的两侧均开设有安装槽，所述滑块的底部固定连接有安装筒，所述安装筒的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的表面开设有活动槽，所述活动槽的内壁活动连接有活动杆，所述活动杆的表面固定安装有限位块，所述活动杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的外侧与固定架的内侧固定连接，所述弹簧的内侧与限位块的外侧固定连接，所述活动杆的内侧贯穿至安装筒并延伸至安装槽的内壁，所述平台本体顶部的两侧均固定安装有清理组件。

3、作为本实用新型优选的，所述活动杆的外侧固定连接有拉板，所述拉板的内侧固定安装有防滑垫。

4、作为本实用新型优选的，所述滑块底部的前侧和后侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有清理环。

5、作为本实用新型优选的，所述清理环的内侧固定连接有毛刷，所述毛刷的数量设置为若干组且呈环形等距离分布。

6、作为本实用新型优选的，所述清理组件包括滑动槽，所述滑动槽开设在平台本体顶部的两侧，所述滑动槽的内壁活动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有连接板。

7、作为本实用新型优选的，所述连接板的顶部固定安装有把手，所述连接板的底部固定连接有刮板。

8、作为本实用新型优选的，所述平台本体的表面开设有清理孔，所述清理孔的数量设置有若干组且呈等距离分布。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置安装筒、固定架和活动杆，能够有效的使滑块对对安装筒进行固定，接着将焊接头放置到安装筒的内部，然后通过弹簧、固定架和限位块配合使用，推动活动杆卡入安装槽内，从而能够对焊接头进行固定，当对焊接头进行维护时，拉动活动杆使限位块带动弹簧进行收缩，使活动杆从安装槽内取出，使焊接头从安装筒内取出，从而能够达到便于对焊接头维护的效果，解决了焊接头在长时间运行后，冷却不当或不冷却会导致工作物质温度升高过大,导致杂质体积膨胀、熔化和汽化,导致杂质周围产生较大的局部应力,从而损坏基体，损坏后使用者不便于对焊接头进行拆卸，且不便于对激光头进行清理，不便于对焊接头进行维护的问题，具备了便于对焊接头进行维护的优点。

11、2、本实用新型通过设置拉板和防滑垫，能够有效的使拉板便于拉动活动杆，使用者更便于将活动杆取出对焊接头拆卸，通过防滑垫防止使用者拉动拉板时产生滑动。

12、3、本实用新型通过设置电动伸缩杆和清理环，能够有效的使电动伸缩杆带动清理环，使清理环在焊接头的外侧进行上下移动。

技术特征：

1.一种便于维护的承载舟焊接装机，包括平台本体(1)、调节支架(2)、滑块(3)和焊接头(4)，其特征在于：所述调节支架(2)固定连接在平台本体(1)顶部的两侧，所述滑块(3)活动连接在调节支架(2)内侧的底部，所述焊接头(4)设置在滑块(3)的底部，所述焊接头(4)的两侧均开设有安装槽(5)，所述滑块(3)的底部固定连接有安装筒(6)，所述安装筒(6)的两侧均固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)的表面开设有活动槽(8)，所述活动槽(8)的内壁活动连接有活动杆(9)，所述活动杆(9)的表面固定安装有限位块(10)，所述活动杆(9)的表面套设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的外侧与固定架(7)的内侧固定连接，所述弹簧(11)的内侧与限位块(10)的外侧固定连接，所述活动杆(9)的内侧贯穿至安装筒(6)并延伸至安装槽(5)的内壁，所述平台本体(1)顶部的两侧均固定安装有清理组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种便于维护的承载舟焊接装机，其特征在于：所述活动杆(9)的外侧固定连接有拉板(13)，所述拉板(13)的内侧固定安装有防滑垫(14)。

3.根据权利要求1所述的一种便于维护的承载舟焊接装机，其特征在于：所述滑块(3)底部的前侧和后侧均固定连接有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的底部固定连接有清理环(16)。

4.根据权利要求3所述的一种便于维护的承载舟焊接装机，其特征在于：所述清理环(16)的内侧固定连接有毛刷(17)，所述毛刷(17)的数量设置为若干组且呈环形等距离分布。

5.根据权利要求1所述的一种便于维护的承载舟焊接装机，其特征在于：所述清理组件(12)包括滑动槽(121)，所述滑动槽(121)开设在平台本体(1)顶部的两侧，所述滑动槽(121)的内壁活动连接有滑动块(122)，所述滑动块(122)的顶部固定连接有连接板(123)。

6.根据权利要求5所述的一种便于维护的承载舟焊接装机，其特征在于：所述连接板(123)的顶部固定安装有把手(124)，所述连接板(123)的底部固定连接有刮板(125)。

7.根据权利要求1所述的一种便于维护的承载舟焊接装机，其特征在于：所述平台本体(1)的表面开设有清理孔(18)，所述清理孔(18)的数量设置有若干组且呈等距离分布。

技术总结
本技术公开了一种便于维护的承载舟焊接装机，包括平台本体、调节支架、滑块和焊接头。本技术通过设置安装筒、固定架和活动杆，能够有效的使滑块对对安装筒进行固定，接着将焊接头放置到安装筒的内部，然后通过弹簧、固定架和限位块配合使用，推动活动杆卡入安装槽内，从而能够对焊接头进行固定，当对焊接头进行维护时，解决了焊接头在长时间运行后，冷却不当或不冷却会导致工作物质温度升高过大,导致杂质体积膨胀、熔化和汽化,导致杂质周围产生较大的局部应力,从而损坏基体，损坏后使用者不便于对焊接头进行拆卸，且不便于对激光头进行清理，不便于对焊接头进行维护的问题。

技术研发人员：畅家盛
受保护的技术使用者：连云港国伦石英制品有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/1/14