一种太阳能底板支架用冲压成型模具的制作方法

本技术涉及模具，特别是一种太阳能底板支架用冲压成型模具。

背景技术：

1、模具制造技术现代化是模具工业发展的基础，冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件。

2、在中国专利cn205085293u中公开的一种冲压成型模具，该冲压成型模具，加工效率高、成本低且能够保证零件产品的质量，但是，该冲压成型模具，在解决问题的同时，具有以下缺点：模具单一不能同时冲压成型多种零件。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，解决背景技术中所提到的问题，提供一种太阳能底板支架用冲压成型模具。

3、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种太阳能底板支架用冲压成型模具，包括底面，所述底面的表面固定连接有底座，所述底座的上方设置有模具顶座，所述底座的表面固定连接有第一模具底座，所述第一模具底座开设有若干个模具孔洞，所述底座的表面固定连接有第二模具底座，所述第二模具底座的斜切面固定连接有模具底块，所述模具顶座的表面开设有第二模具顶座，所述第二模具顶座的斜切面开设有模具顶孔，所述模具顶座的表面开设有第一模具顶座，所述第一模具顶座内固定连接有若干个模具顶块。

4、优选的，所述底面的表面设置有若干个支撑柱，支撑柱的底端分布在底面的四角。

5、通过采用上述技术方案，支撑柱用于支撑装置，底面四个角均设置有支撑柱，可以更稳定的支撑装置。

6、优选的，所述支撑柱的顶端设置有顶面，支撑柱的顶端分布在顶面的四角。

7、通过采用上述技术方案，通过支撑柱将顶面支撑起，顶面四个角均设置有支撑柱，可以更稳定的支撑顶面。

8、优选的，所述顶面的表面中心处设置有液压机，液压机的下压杆固定连接有模具顶座。

9、通过采用上述技术方案，通过液压机的下压杆带动其模具顶座的上下移动。

10、优选的，所述第一模具顶座与第一模具底座可将材料冲压为第一支撑架。

11、通过采用上述技术方案，两个第一支撑架与两个第二支撑架可组成太阳能底板用支撑架。

12、优选的，所述第二模具顶座与第二模具底座可将材料冲压为第二支撑架。

13、通过采用上述技术方案，通过螺栓与螺母将第二支撑架的斜两端冲压的孔洞与第一支撑架冲压的孔洞进行连接，可通过调整两者孔洞连接的位置来改变斜支撑表面的面积。

14、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

15、通过液压机冲压，将材料放入装置后底部模具与顶部模具充分接触，从而将需要冲压的材料冲压成型，可通过同时将两个顶部模具与两个底部模具接触同时将材料冲压成两种形状，增加了生产效率速度，孔洞直接冲压成型省去了后期需要进行打孔的工作，冲压的孔洞便于后期冲压成型后的材料拼接安装。

技术特征：

1.一种太阳能底板支架用冲压成型模具，其特征在于：包括底面(1)，所述底面(1)的表面固定连接有底座(5)，所述底座(5)的上方设置有模具顶座(6)，所述底座(5)的表面固定连接有第一模具底座(7)，所述第一模具底座(7)开设有若干个模具孔洞(8)，所述底座(5)的表面固定连接有第二模具底座(9)，所述第二模具底座(9)的斜切面固定连接有模具底块(10)，所述模具顶座(6)的表面开设有第二模具顶座(11)，所述第二模具顶座(11)的斜切面开设有模具顶孔(12)，所述模具顶座(6)的表面开设有第一模具顶座(13)，所述第一模具顶座(13)内固定连接有若干个模具顶块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能底板支架用冲压成型模具，其特征在于：所述底面(1)的表面设置有若干个支撑柱(2)，支撑柱(2)的底端分布在底面(1)的四角。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能底板支架用冲压成型模具，其特征在于：所述支撑柱(2)的顶端设置有顶面(3)，支撑柱(2)的顶端分布在顶面(3)的四角。

4.根据权利要求3所述的一种太阳能底板支架用冲压成型模具，其特征在于：所述顶面(3)的表面中心处设置有液压机(4)，液压机(4)的下压杆固定连接有模具顶座(6)。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能底板支架用冲压成型模具，其特征在于：所述第一模具顶座(13)与第一模具底座(7)可将材料冲压为第一支撑架(15)。

6.根据权利要求1所述的一种太阳能底板支架用冲压成型模具，其特征在于：所述第二模具顶座(11)与第二模具底座(9)可将材料冲压为第二支撑架(16)。

技术总结
本技术涉及模具技术领域，具体为一种太阳能底板支架用冲压成型模具，包括底面，所述底面的表面固定连接有底座，所述底座的上方设置有模具顶座，所述底座的表面固定连接有第一模具底座，所述第一模具底座开设有若干个模具孔洞，所述底座的表面固定连接有第二模具底座，所述第二模具底座的斜切面固定连接有模具底块。本技术的优点在于：通过液压机冲压，将材料放入装置后底部模具与顶部模具充分接触，从而将需要冲压的材料冲压成型，可通过同时将两个顶部模具与两个底部模具接触同时将材料冲压成两种形状，增加了生产效率速度，孔洞直接冲压成型省去了后期需要进行打孔的工作，冲压的孔洞便于后期冲压成型后的材料拼接安装。

技术研发人员：刘潮扬
受保护的技术使用者：深圳市德盈丰科技有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/14