一种搓揉挤压成型机的制作方法

本技术涉及搓揉挤压成型机领域，具体为一种搓揉挤压成型机。

背景技术：

1、现有的搓揉挤压成型机功能比较单一，灵活性差，机器噪音高，环境污染大，工人的工作环境恶劣，不符合国家的环保和可持续发展理念，且结构繁琐复杂，不利于前期的装配和后期的维护和维修，为此提供了一种搓揉挤压成型机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种搓揉挤压成型机，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搓揉挤压成型机，包括压头组件、真空罩组件、皮带平台组件、压料皮带组件、摆动组件和液压系统，所述压头组件的底部设有真空罩组件，所述压头组件上连接有摆动组件，所述真空罩组件的内部设有皮带平台组件，所述皮带平台组件上设有压料皮带组件，所述真空罩组件的一端设有液压系统。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压头组件上安装有电机，所述电机安装在减速机上，所述减速机上安装有减速机护罩，所述减速机上连接有减速机轴，所述减速机轴通过第一密封条、密封法兰、骨架油封和双列向心球面滚子轴承与第一摆动轴承座和第二摆动轴承座相连。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减速机轴上安装有偏心轮，所述偏心轮上安装有摆动隔套，所述摆动隔套上安装有摆臂，所述摆臂的一端连接有第三摆动轴承座，所述第三摆动轴承座上设有压板和摆动短轴，所述摆臂的外侧设有摆动密封罩。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减速机安装在减速机座板上，所述第二摆动轴承座的内侧设有挡板，所述偏心轮上还设有调心滚子轴承，所述第一摆动轴承座的内侧设有透盖。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空罩组件上设有真空罩，所述真空罩的四个拐角处均设有盖板，所述盖板上设有第二密封条。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述皮带平台组件由机座、主传动组件、从传动组件和传动皮带构成，所述主传动组件和从传动组件均安装在机座上，所述主传动组件和从传动组件通过传动皮带相连。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压料皮带组件由压料皮带、皮带压条、压料皮带框、压料连接座、压料长轴、压料轴承座、深沟球轴承、a型轴用弹性挡圈、a型孔用弹性挡圈、压料定位块构成。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压料皮带的一端设有压料皮带框，所述压料皮带框安装在压料连接座上，所述压料皮带框上设有皮带压条，所述压料连接座上连接有压料长轴，所述压料长轴上安装有压料轴承座。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压头组件还包括压头座板、压辊、调心球轴承、第一压头轴承座、第二压头轴承座、压条和定位槽。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压头座板的底部两侧均安装有若干个调心球轴承，所述调心球轴承上安装有压辊，所述压辊的底部设有压条，所述压头座板的顶部设有定位槽。

12、本实用新型的有益效果是：该机器由皮带平台组件、压头组件、真空罩组件、压料皮带组件、摆动组件及液压系统组成；皮带平台组件由摆线针轮减速机驱动，变频调速，运送物料；压头组件及压料皮带组件用于压料；真空罩组件用于抽真空；摆动组件由减速机驱动一个曲柄机构带动压头组件对物料进行揉搓挤压。本机器噪音低，降低了环境污染，优化工人的工作环境，符合国家的环保和可持续发展理念，且结构简单，利于前期的装配和后期的维护和维修。

技术特征：

1.一种搓揉挤压成型机，包括压头组件(1)、真空罩组件(2)、皮带平台组件(3)、压料皮带组件(4)、摆动组件(5)和液压系统(6)，其特征在于：所述压头组件(1)的底部设有真空罩组件(2)，所述压头组件(1)上连接有摆动组件(5)，所述真空罩组件(2)的内部设有皮带平台组件(3)，所述皮带平台组件(3)上设有压料皮带组件(4)，所述真空罩组件(2)的一端设有液压系统(6)。

2.根据权利要求1所述的一种搓揉挤压成型机，其特征在于：所述压头组件(1)上安装有电机(1001)，所述电机(1001)安装在减速机上，所述减速机上安装有减速机护罩(1018)，所述减速机上连接有减速机轴(1002)，所述减速机轴(1002)通过第一密封条(1003)、密封法兰(1024)、骨架油封(1004)和双列向心球面滚子轴承(1005)与第一摆动轴承座(1007)和第二摆动轴承座(1008)相连。

3.根据权利要求2所述的一种搓揉挤压成型机，其特征在于：所述减速机轴(1002)上安装有偏心轮(1011)，所述偏心轮(1011)上安装有摆动隔套(1006)，所述摆动隔套(1006)上安装有摆臂(1012)，所述摆臂(1012)的一端连接有第三摆动轴承座(1013)，所述第三摆动轴承座(1013)上设有压板(1014)和摆动短轴(1015)，所述摆臂(1012)的外侧设有摆动密封罩(1017)。

4.根据权利要求3所述的一种搓揉挤压成型机，其特征在于：所述减速机安装在减速机座板(1023)上，所述第二摆动轴承座(1008)的内侧设有挡板(1021)，所述偏心轮(1011)上还设有调心滚子轴承(1022)，所述第一摆动轴承座(1007)的内侧设有透盖(1009)。

5.根据权利要求1所述的一种搓揉挤压成型机，其特征在于：所述真空罩组件(2)上设有真空罩(201)，所述真空罩(201)的四个拐角处均设有盖板(202)，所述盖板(202)上设有第二密封条(203)。

6.根据权利要求1所述的一种搓揉挤压成型机，其特征在于：所述皮带平台组件(3)由机座(301)、主传动组件(302)、从传动组件(303)和传动皮带(304)构成，所述主传动组件(302)和从传动组件(303)均安装在机座(301)上，所述主传动组件(302)和从传动组件(303)通过传动皮带(304)相连。

7.根据权利要求1所述的一种搓揉挤压成型机，其特征在于：所述压料皮带组件(4)由压料皮带(401)、皮带压条(402)、压料皮带框(404)、压料连接座(405)、压料长轴(406)、压料轴承座(407)、深沟球轴承(408)、a型轴用弹性挡圈(409)、a型孔用弹性挡圈(410)、压料定位块(411)构成。

8.根据权利要求7所述的一种搓揉挤压成型机，其特征在于：所述压料皮带(401)的一端设有压料皮带框(404)，所述压料皮带框(404)安装在压料连接座(405)上，所述压料皮带框(404)上设有皮带压条(402)，所述压料连接座(405)上连接有压料长轴(406)，所述压料长轴(406)上安装有压料轴承座(407)。

9.根据权利要求1所述的一种搓揉挤压成型机，其特征在于：所述压头组件(1)还包括压头座板(1101)、压辊(1102)、调心球轴承(1103)、第一压头轴承座(1104)、第二压头轴承座(1105)、压条(1106)和定位槽(1107)。

10.根据权利要求9所述的一种搓揉挤压成型机，其特征在于：所述压头座板(1101)的底部两侧均安装有若干个调心球轴承(1103)，所述调心球轴承(1103)上安装有压辊(1102)，所述压辊(1102)的底部设有压条(1106)，所述压头座板(1101)的顶部设有定位槽(1107)。

技术总结
本技术公开了一种搓揉挤压成型机，包括压头组件、真空罩组件、皮带平台组件、压料皮带组件、摆动组件和液压系统，所述压头组件的底部设有真空罩组件，所述压头组件上连接有摆动组件，所述真空罩组件的内部设有皮带平台组件，所述皮带平台组件上设有压料皮带组件，所述真空罩组件的一端设有液压系统。皮带平台组件由摆线针轮减速机驱动，变频调速，运送物料；压头组件及压料皮带组件用于搓揉挤压料；真空罩组件用于抽真空；摆动组件由减速机驱动一个曲柄机构带动压头组件对物料进行揉搓挤压。本机器噪音低，降低了环境污染，优化工人的工作环境，符合国家的环保和可持续发展理念，且结构简单，利于前期的装配和后期的维护和维修。

技术研发人员：王真伟
受保护的技术使用者：佛山市南海区卓迪机械有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15