一种板材一体化加工智能开槽机的制作方法

本技术涉及板材加工，尤其涉及一种板材一体化加工智能开槽机。

背景技术：

1、铝塑板干挂施工过程中，需要对铝单板进行开槽加工，立式铝单板开槽机是一种常见的铝单板开槽设备，一种常见的铝板开槽机如中国实用新型专利cn203495308u所示，该铝板开槽机工作时，首先将铝板放置在机架的斜面上，将左右移动滑座上的切刀座沿着横向移动导轨左右移动到合适的位置，然后切刀座沿着左右移动滑座上下移动，到达铝板的位置，当需要横向开槽时，转动调整开槽装置的方向使其铣刀横向开槽，当需要竖向开槽时，转动调整开槽装置的方向使其铣刀纵向开槽，该铝板开槽机无论是横向开槽、竖向开槽还是横向开槽和竖向开槽之间的转换，都需要通过人工完成，其自动化程度低，开槽效率和加工精度低，工人挠度强度大，导致板材开槽的效率降低，为此，我们提出了一种板材一体化加工智能开槽机。

技术实现思路

1、本实用新型提出的一种板材一体化加工智能开槽机，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种板材一体化加工智能开槽机，包括多个底座、分别固定连接在多个底座上的多个支撑架、分别固定连接在多个支撑架上的多个支撑板和固定连接在多个支撑板两端的上导轨和下导轨，横向移动机构，所述横向移动机构安装于上导轨的上方，所述横向移动机构包括第一移动架，固定连接在第一移动架上的固定板和固定连接在固定板上的第一伺服电机；

4、连动架，所述连动架固定连接在第一移动架的一侧，所述连动架上设有竖向移动机构，所述竖向移动机构包括连动板和固定连接在连动板上的第二伺服电机；

5、纵向移动机构，所述纵向移动机构安装于连动板的一侧，所述纵向移动机构包括与连动板固定的多个伺服气缸和与多个伺服气缸的输出端固定连接的同一个机头座；

6、旋转机构，所述旋转机构安装于机头座的内部，所述旋转机构包括与机头座的内部固定连接的第三伺服电机、与第三伺服电机的输出端固定连接的驱动杆和驱动杆的另一端固定连接的切刀座；

7、调节支撑机构，所述下导轨上设有调节支撑机构。

8、进一步地，所述横向移动机构还包括与上导轨固定连接的滑杆，所述第一移动架活动套设在滑杆上，所述第一伺服电机的输出轴固定套设有第一齿轮，所述上导轨的下方对应第一齿轮处固定连接有第一齿条，所述第一齿轮的一侧与第一齿条啮合传动。

9、进一步地，所述竖向移动机构还包括与第二伺服电机的输出轴固定套设的第二齿轮，所述连动架的一侧对应第二齿轮处固定连接有第二齿条，所述第二齿轮的一侧与第二齿条啮合传动，所述连动架的一侧固定连接有工型轨，所述连动板的一侧对应工型轨处开设有工型槽，所述工型轨活动套设在工型槽的内部。

10、进一步地，所述纵向移动机构还包括与连动板的一侧固定连接的第一梯形滑轨，所述机头座的一侧对应第一梯形滑轨处固定连接有第一滑块，所述第一滑块上开设有梯形第一梯形滑槽，所述第一梯形滑轨活动套设在第一梯形滑槽的内部。

11、进一步地，所述切刀座的一侧固定连接有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出轴固定连接有切刀盘，所述切刀盘活动套设在切刀座的内部，所述切刀座的一侧设有开槽深度限位调节机构，所述开槽深度限位机构包括与切刀座活动套设的调节螺栓，所述调节螺栓的一侧活动套设有调节板，所述调节板上固定连接有转动杆，所述转动杆上活动套设有多个限位轮。

12、进一步地，所述调节支撑机构包括与下导轨固定连接的第二梯形滑轨，所述第二梯形滑轨上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧对应第二梯形滑轨处开设有第二滑槽，所述第二梯形滑轨活动套设在第二梯形滑槽的内部，所述第二滑块的另一侧固定连接有托料座，所述托料座上固定连接有橡胶垫，所述托料座上放置有板材主体。

13、进一步地，多个所述支撑板上阵列固定连接有多个橡胶条，所述切刀座的一侧固定连接有防护罩，所述机头座和连动板的外部固定连接有同一个机头箱，所述连动架的一侧固定连接有操作箱，所述操作箱的一侧固定连接有操作显示屏，所述操作显示屏的下方安装有操作台，所述连动板上固定连接有压力计；

14、所述操作箱的内部固定连接有控制面板，所述控制面板上固定连接有指令接收模块、调控模块、数据转换模块和远程控制模块；

15、所述指令接收模块用于接收板材开槽加工开始与结束以及加工行程路线行走轨迹的信号处理；

16、所述调控模块用于对板材加工的行程路线轨迹以及开槽深度的自动控制处理；

17、所述数据转换模块用于对导入到操作面板的图面数据信息进行指令信号数据的自动转换处理；

18、所述远程控制模块用于操作人员通过手机对操作箱进行远程加工辅助操作处理。

19、与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装横向移动机构、竖向移动机构、纵向移动机构和旋转机构，其中横向移动机构通过第一伺服电机的启动带动第一齿轮的转动，通过第一齿轮与第一齿条的啮合传动带动第一移动架进行横向移动处理，同时通过第二伺服电机的启动带动第二齿轮与第二齿条啮合传动，通过第二齿轮的转动带动连动板进行竖向移动处理，同时通过伺服气缸的启动带动连动板的纵向移动处理，通过连动板的纵向移动处理使切刀盘与板材主体接触处理，同时通过第三伺服电机的启动带动驱动杆的转动，通过驱动杆的转动带动切刀座进行180°旋转处理；

20、综上所述，该设备设计新颖，操作简单，该设备不仅通过第一移动架的移动对板材进行横向开槽处理，同时可以通过连动板的竖向移动对板材进行竖向开槽处理，同时还可以通过切刀座的旋转进行开槽角度的改变处理，有效的提高了板材开槽的效率和便捷性。

技术特征：

1.一种板材一体化加工智能开槽机，包括多个底座（1）、分别固定连接在多个底座（1）上的多个支撑架（2）、分别固定连接在多个支撑架（2）上的多个支撑板（3）和固定连接在多个支撑板（3）两端的上导轨（4）和下导轨（27），其特征在于；

2.根据权利要求1所述的一种板材一体化加工智能开槽机，其特征在于，所述横向移动机构还包括与上导轨（4）固定连接的滑杆（32），所述第一移动架（6）活动套设在滑杆（32）上，所述第一伺服电机（8）的输出轴固定套设有第一齿轮，所述上导轨（4）的下方对应第一齿轮处固定连接有第一齿条（9），所述第一齿轮的一侧与第一齿条（9）啮合传动。

3.根据权利要求1所述的一种板材一体化加工智能开槽机，其特征在于，所述竖向移动机构还包括与第二伺服电机（11）的输出轴固定套设的第二齿轮（12），所述连动架（10）的一侧对应第二齿轮（12）处固定连接有第二齿条（13），所述第二齿轮（12）的一侧与第二齿条（13）啮合传动，所述连动架（10）的一侧固定连接有工型轨，所述连动板（14）的一侧对应工型轨处开设有工型槽，所述工型轨活动套设在工型槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种板材一体化加工智能开槽机，其特征在于，所述纵向移动机构还包括与连动板（14）的一侧固定连接的第一梯形滑轨（15），所述机头座（17）的一侧对应第一梯形滑轨（15）处固定连接有第一滑块（18），所述第一滑块（18）上开设有梯形第一梯形滑槽，所述第一梯形滑轨（15）活动套设在第一梯形滑槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种板材一体化加工智能开槽机，其特征在于，所述切刀座（21）的一侧固定连接有第四伺服电机（22），所述第四伺服电机（22）的输出轴固定连接有切刀盘（23），所述切刀盘（23）活动套设在切刀座（21）的内部，所述切刀座（21）的一侧设有开槽深度限位调节机构，所述开槽深度限位机构包括与切刀座（21）活动套设的调节螺栓，所述调节螺栓的一侧活动套设有调节板，所述调节板上固定连接有转动杆，所述转动杆上活动套设有多个限位轮（24）。

6.根据权利要求1所述的一种板材一体化加工智能开槽机，其特征在于，所述调节支撑机构包括与下导轨（27）固定连接的第二梯形滑轨（28），所述第二梯形滑轨（28）上滑动连接有第二滑块（29），所述第二滑块（29）的一侧对应第二梯形滑轨（28）处开设有第二滑槽，所述第二梯形滑轨（28）活动套设在第二梯形滑槽的内部，所述第二滑块（29）的另一侧固定连接有托料座（30），所述托料座（30）上固定连接有橡胶垫，所述托料座（30）上放置有板材主体。

7.根据权利要求1所述的一种板材一体化加工智能开槽机，其特征在于，多个所述支撑板（3）上阵列固定连接有多个橡胶条（5），所述切刀座（21）的一侧固定连接有防护罩（26），所述机头座（17）和连动板（14）的外部固定连接有同一个机头箱（25），所述连动架（10）的一侧固定连接有操作箱（31），所述操作箱（31）的一侧固定连接有操作显示屏，所述操作显示屏的下方安装有操作台，所述连动板（14）上固定连接有压力计（33）；

技术总结
本技术公开了一种板材一体化加工智能开槽机，涉及板材加工技术领域，现提出如下方案，包括多个底座、分别固定连接在多个底座上的多个支撑架、分别固定连接在多个支撑架上的多个支撑板和固定连接在多个支撑板两端的上导轨和下导轨，横向移动机构，所述横向机构安装于上导轨的上方，所述横向移动机构包括第一移动架，固定连接在第一移动架上的固定板和固定连接在固定板上的第一伺服电机，连动架；本技术不仅通过第一移动架的移动对板材进行横向开槽处理，同时可以通过连动板的竖向移动对板材进行竖向开槽处理，同时还可以通过切刀座的旋转进行开槽角度的改变处理，有效的提高了板材开槽的效率和便捷性。

技术研发人员：任宏庆
受保护的技术使用者：佛山市鑫宏数机械设备有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15