本技术涉及钢筋焊接,具体为一种方便固定钢筋的对焊机。
背景技术:
1、钢筋焊接是用电焊设备将钢筋沿轴向接长或交叉联接。钢筋焊接质量与钢材的可焊性、焊接工艺有关,可焊性与钢筋含碳、锰、钛等合金元素有关,当钢筋需要延轴向延长时,需要用到对焊接对两根钢筋的接触面连接起来。
2、目前市面上的对焊机在焊接钢筋前都可以将钢筋固定的很好,但是由于钢筋尺寸的不同,市面上大部分对焊机的钢筋固定装置无法适用于不同直径钢筋的固定,固定不同直径的钢筋时需要更换不同尺寸的固定模块来固定钢筋,更换的过程较为耗时费力,影响钢筋对焊的工作效率,且不同的固定模块也增加了加工成本,故而提出一种方便固定钢筋的对焊机来解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方便固定钢筋的对焊机,具备适配度高,可适应一定直径范围内钢筋的夹持,减少了更换固定模块的频率,节约了人力物力的,有助于提升钢筋对焊工作效率的优点,解决了由于钢筋尺寸的不同,市面上大部分对焊机的钢筋固定装置无法适用于不同直径钢筋的固定,固定不同直径的钢筋时需要更换不同尺寸的固定模块来固定钢筋,更换的过程较为耗时费力,影响钢筋对焊的工作效率的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述适配度高,可适应一定直径范围内钢筋的夹持,减少了更换固定模块的频率,节约了人力物力的,有助于提升钢筋对焊工作效率目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便固定钢筋的对焊机,包括对焊机本体,所述对焊机本体的顶部设置有操作台,所述操作台的顶部设置有第一支架,所述操作台的顶部开设有安装槽,所述安装槽的顶部设置有电动滑台,所述焊机本体的外部设置有焊接头,所述操作台的外部设置有固定机构;
5、所述固定机构包括固定座、放置槽、活动槽、限位件、卡槽、连接板、弹簧、弧形板和推杆,所述操作台的顶部设置有固定座,所述固定座的顶部开设有放置槽,所述放置槽前后两侧均开设有活动槽,放置槽的外部设置有限位件,所述限位件外部设置有卡槽,所述卡槽的外部设置有弹簧,所述弹簧的外部设置有弧形板,所述限位件的顶部固定连接有连接板,所述连接板的顶部设置有推杆。
6、进一步,所述固定机构分为两组,所述靠近操作台左侧的固定机构与操作台固定连接,所述远离操作台左侧的固定机构与电动滑台滑动连接。
7、进一步,所述靠近操作台左侧的固定机构和远离操作台左侧的固定机构水平位置相同。
8、进一步,所述放置槽和卡槽的形状相同,且相对设置,活动槽贯穿固定座并延伸至固定座的外部。
9、进一步,所述活动槽与限位件相适配,所述弹簧的数量为五个,且五个弹簧围绕卡槽对称设置。
10、进一步,所述弧形板与弹簧的底部固定连接,所述连接板与推杆的活动杆固定连接。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比,本实用新型提供了一种方便固定钢筋的对焊机,具备以下有益效果:
13、该方便固定钢筋的对焊机,通过设置固定机构,首先将两段需要对焊的钢筋分别放置在两个固定座的放置槽中,然后使两个推杆延伸带动与连接板固定连接的限位件向下移动,向下移动的限位件使卡槽配合放置槽对钢筋进行固定,弹簧降低钢筋被夹持的过硬性压力,防止固定座和限位件在对钢筋夹持时压力过大,降低固定机构的使用寿命,最后使电动滑台工作,使靠近操作台右侧的固定机构带动钢筋向左移动靠近另一段钢筋,当两个钢筋的端面接触,使焊接头工作对两段钢筋进行对焊工作。
1.一种方便固定钢筋的对焊机,包括对焊机本体(1),其特征在于:所述对焊机本体(1)的顶部设置有操作台(2),所述操作台(2)的顶部设置有第一支架(3),所述操作台(2)的顶部开设有安装槽(4),所述安装槽(4)的顶部设置有电动滑台(5),所述焊机本体(1)的外部设置有焊接头(6),所述操作台(2)的外部设置有固定机构(7);
2.根据权利要求1所述的一种方便固定钢筋的对焊机,其特征在于:所述固定机构(7)分为两组,靠近所述操作台(2)左侧的固定机构(7)与操作台(2)固定连接,远离所述操作台(2)左侧的固定机构(7)与电动滑台(5)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种方便固定钢筋的对焊机,其特征在于:靠近所述操作台(2)左侧的固定机构(7)和远离操作台(2)左侧的固定机构(7)水平位置相同。
4.根据权利要求1所述的一种方便固定钢筋的对焊机,其特征在于:所述放置槽(702)和卡槽(705)的形状相同,且相对设置,活动槽(703)贯穿固定座(701)并延伸至固定座(701)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种方便固定钢筋的对焊机,其特征在于:所述活动槽(703)与限位件(704)相适配,所述弹簧(707)的数量为五个,且五个弹簧(707)围绕卡槽(705)对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种方便固定钢筋的对焊机,其特征在于:所述弧形板(708)与弹簧(707)的底部固定连接,所述连接板(706)与推杆(709)的活动杆固定连接。