一种冲模压合装置的制作方法

本技术涉及模具加工，特别涉及一种冲模压合装置。

背景技术：

1、模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

2、传统的模具冲压装置，其驱动源都是采用液压缸或油缸，通过液压缸或油缸带动上模座对下模座进行压制成型，在冲压完成后需要工人手动对工件进行拿取，工作效率比较低，而且增大了劳动力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，通过提供一种冲模压合装置，解决现有技术中对冲压完成的模具需要工人手动拿取，工作效率低的技术问题。

2、为实现上述目的，提供一种冲模压合装置，包括：底座，所述底座上端安装有工作台，所述工作台上端安装有下模具，所述工作台内底部安装两个安装板，两个所述安装板侧壁均安装横杆，所述两个所述横杆外部均滑动连接有限位块，两个所述横杆外部均安装有第二弹簧，所述工作台中部安装有活动杆，所述活动杆两侧均安装有第一转动件，两个所述限位块上端均安装有第二转动件，两个所述第一转动件和第二转动件中部均转动连接有斜杆，利于活动杆与斜杆进行配合，上模具与下模具相互配合后，上模具对活动杆进行挤压，从而对模具进行冲压，在冲压完成后，上模具与下模具分离，在第二弹簧弹性推动下，利于活动杆将下模具中的工件顶出，从而方便对下模具中的工件进行拿取，保障工作效率；

3、所述底座上端安装有两个竖杆，两个所述竖杆侧壁安装有活动板，所述活动板下端中部安装有定位板，所述定位板两侧均安装有定位杆，所述工作台两侧均安装有套筒，两个所述定位杆一端均穿过套筒上端延伸至内部，利于定位杆与套筒进行配合，使上模具与下模具配合，避免上模具与下模具配合发生偏移。

4、根据所述的一种冲模压合装置，两所述套筒内底部均安装有第一弹簧，两个所述第一弹簧上端均安装有限位板，两个所述限位板上端分别与两个定位杆下端固定连接，利于限位板与第一弹簧进行配合，使上模具和下模具配合时能够起到缓冲的效果。

5、根据所述的一种冲模压合装置，两所述竖杆中部均安装有滑杆，两个所述滑杆外部均滑动连接有滑块，两所述滑块侧壁与活动板两端固定连接，使活动板在移动的过程中保持稳定，避免发生倾斜。

6、根据所述的一种冲模压合装置，两所述竖杆侧壁安装有固定板，所述固定板上端安装有电动杆，所述电动杆输出端穿过固定板中部延伸至并与活动板上端固定连接，用于推动上模具进行移动，使上模具与下模具配合。

7、根据所述的一种冲模压合装置，两所述横杆另一端均与工作台内壁固定连接，两个所述第二弹簧一端分别与限位块侧壁固定连接，利于第二弹簧的弹性推动限位块进行移动，从而利于斜杆推动活动杆进行移动。

8、根据所述的一种冲模压合装置，所述活动杆上端穿过下模具中部延伸至外部，所述活动杆外部与下模具中部滑动连接。

9、根据所述的一种冲模压合装置，所述定位板下端安装有上模具，所述上模具与下模具相互配合。

10、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

11、本实用新型的目的在于，提供一种冲模压合装置，主要创新点：

12、1、本实用新型利于活动杆与斜杆进行配合，使上模具与下模具配合时对活动杆进行挤压，从而利于斜杆与限位块对第二弹簧进行挤压，在上模具与下模具分离后，利于弹簧的弹性推动限位块进行移动，从而利于活动杆将下模具中的工件取出，在拿取工作的时候比较方便，保障工作效率。

13、2、本实用新型利于定位杆与套筒进行配合，使上模具与下模具配合时保障准确性，避免上模具和下模具发生倾斜。

技术特征：

1.一种冲模压合装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上端安装有工作台(2)，所述工作台(2)上端安装有下模具(9)，所述工作台(2)内底部安装两个安装板(13)，两个所述安装板(13)侧壁均安装横杆(14)，所述两个所述横杆(14)外部均滑动连接有限位块(21)，两个所述横杆(14)外部均安装有第二弹簧(22)，所述工作台(2)中部安装有活动杆(16)，所述活动杆(16)两侧均安装有第一转动件(15)，两个所述限位块(21)上端均安装有第二转动件(23)，两个所述第一转动件(15)和第二转动件(23)中部均转动连接有斜杆(12)；

2.根据权利要求1所述的一种冲模压合装置，其特征在于，两所述套筒(8)内底部均安装有第一弹簧(20)，两个所述第一弹簧(20)上端均安装有限位板(19)，两个所述限位板(19)上端分别与两个定位杆(7)下端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种冲模压合装置，其特征在于，两所述竖杆(3)中部均安装有滑杆(10)，两个所述滑杆(10)外部均滑动连接有滑块(11)，两所述滑块(11)侧壁与活动板(6)两端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种冲模压合装置，其特征在于，两所述竖杆(3)侧壁安装有固定板(4)，所述固定板(4)上端安装有电动杆(5)，所述电动杆(5)输出端穿过固定板(4)中部延伸至并与活动板(6)上端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种冲模压合装置，其特征在于，两所述横杆(14)另一端均与工作台(2)内壁固定连接，两个所述第二弹簧(22)一端分别与限位块(21)侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种冲模压合装置，其特征在于，所述活动杆(16)上端穿过下模具(9)中部延伸至外部，所述活动杆(16)外部与下模具(9)中部滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种冲模压合装置，其特征在于，所述定位板(18)下端安装有上模具(17)，所述上模具(17)与下模具(9)相互配合。

技术总结
本技术公开了一种冲模压合装置，其中，包括：底座，所述底座上端安装有工作台，所述工作台上端安装有下模具，所述工作台内底部安装两个安装板，两个所述安装板侧壁均安装横杆，所述两个所述横杆外部均滑动连接有限位块，两个所述横杆外部均安装有第二弹簧，所述工作台中部安装有活动杆，所述活动杆两侧均安装有第一转动件，两个所述限位块上端均安装有第二转动件，两个所述第一转动件和第二转动件中部均转动连接有斜杆。通过上述结构，利于活动杆与斜杆和第二弹簧进行配合，方便将冲压后的工件顶出，便于对工件进行拿取，从而提高工作效率。

技术研发人员：郭育仁,蓝金英,陈衍耀
受保护的技术使用者：厦门市协力鑫电子有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/14