一种用于蜗轮加工快速成型的工装冶具的制作方法

本技术涉及蜗轮加工，尤其涉及一种用于蜗轮加工快速成型的工装冶具。

背景技术：

1、在现有的传导装置中，通常会使用到蜗轮蜗杆进行联动，蜗轮蜗杆结构常用来传递两交错轴之间的运动和动力，蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又与螺杆形状相似。

2、中国专利cn216632318u公开了一种用于蜗轮加工快速成型的工装冶具包括横板、按压成型组件和水冷成型组件，横板表面设置连接有按压成型组件，横板内部设置连接有水冷成型组件，横板一侧配合连接有底座，横板表面开设有模槽，水冷成型组件包括开槽，横板内部开设有开槽等。

3、但是上述的冶具在加工蜗轮时是通过按压成型的，这在材料较软的蜗轮成型时可以使用，但是在制造金属蜗轮时，按压的方式，无法有效快速的进行蜗轮的加工制成。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在加工蜗轮时是通过按压成型的，这在材料较软的蜗轮成型时可以使用，但是在制造金属蜗轮时，按压的方式，无法有效快速的进行蜗轮的加工制成的缺点，而提出的一种用于蜗轮加工快速成型的工装冶具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种用于蜗轮加工快速成型的工装冶具，包括：安装框，所述安装框为正方形框，且安装框底部固定安装有底板，所述底板为十字形板，且侧边均倾斜设置，所述底板中部设置有固定组件；

4、所述安装框内侧开设有滑动槽，所述滑动槽为l形，且设置在安装框内部四角，所述安装框内部设置有安装组件，四个所述安装组件分别设置在四个滑动槽相互远离的一侧，所述安装组件包括驱动轮、伸缩杆和转动座，所述驱动轮转动设置在滑动槽内部，所述伸缩杆垂直固定连接在驱动轮上，所述转动座固定安装在伸缩杆端部；

5、两个相对设置的所述安装组件上设置有切齿轮，所述切齿轮设置设置有切齿环。

6、优选地，未安装切齿环的所述安装组件上设置有成槽柱，所述成槽柱固定连接在转动座上，且为圆柱形。

7、优选地，所述固定组件包括伸缩座、转动座和固定柱，所述伸缩座固定安装在底板中部，所述转动座固定安装在伸缩座上端，所述固定柱垂直固定连接在转动座上。

8、优选地，所述固定柱上端设置有限位组件，所述限位组件用于限制蜗轮的位置。

9、优选地，所述限位组件包括限位环和螺纹环，所述限位环套设在固定柱上，所述螺纹环螺纹连接在固定柱上端。

10、优选地，所述安装框上侧水平设置有抛光装置，所述抛光装置包括延伸杆和抛光块，所述延伸杆水平固定连接在安装框上侧，所述抛光块固定连接在延伸杆下方。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、将需要快速成型的原料放置在固定组件上，根据原料的位置通过控制驱动轮在滑动槽内部进行移动，且伸缩杆进行伸缩调整，将切齿轮移动到适当的位置，通过固定组件带动原料进行转动，同时转动块带动切齿轮进行转动，控制两者的转动速度，两侧的切齿轮快速在原料的侧边形成均匀的齿槽，使蜗轮快速成型，本实用新型适用于金属蜗轮的快速成型，提高了蜗轮的加工效率。

技术特征：

1.一种用于蜗轮加工快速成型的工装冶具，包括：安装框(1)，其特征在于，所述安装框(1)为正方形框，且安装框(1)底部固定安装有底板(2)，所述底板(2)为十字形板，且侧边均倾斜设置，所述底板(2)中部设置有固定组件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种用于蜗轮加工快速成型的工装冶具，其特征在于，未安装切齿环的所述安装组件(3)上设置有成槽柱(5)，所述成槽柱(5)固定连接在转动块(33)上，且为圆柱形。

3.根据权利要求2所述的一种用于蜗轮加工快速成型的工装冶具，其特征在于，所述固定组件(6)包括伸缩座(61)、转动座(62)和固定柱(63)，所述伸缩座(61)固定安装在底板(2)中部，所述转动座(62)固定安装在伸缩座(61)上端，所述固定柱(63)垂直固定连接在转动座(62)上。

4.根据权利要求3所述的一种用于蜗轮加工快速成型的工装冶具，其特征在于，所述固定柱(63)上端设置有限位组件(7)，所述限位组件(7)用于限制蜗轮的位置。

5.根据权利要求4所述的一种用于蜗轮加工快速成型的工装冶具，其特征在于，所述限位组件(7)包括限位环(71)和螺纹环(72)，所述限位环(71)套设在固定柱(63)上，所述螺纹环(72)螺纹连接在固定柱(63)上端。

6.根据权利要求1所述的一种用于蜗轮加工快速成型的工装冶具，其特征在于，所述安装框(1)上侧水平设置有抛光装置(8)，所述抛光装置(8)包括延伸杆(81)和抛光块(82)，所述延伸杆(81)水平固定连接在安装框(1)上侧，所述抛光块(82)固定连接在延伸杆(81)下方。

技术总结
本技术公开了一种用于蜗轮加工快速成型的工装冶具，包括：安装框，所述安装框为正方形框，且安装框底部固定安装有底板，所述底板为十字形板，且侧边均倾斜设置，所述底板中部设置有固定组件；所述安装框内侧开设有滑动槽，所述滑动槽为L形，且设置在安装框内部四角，所述安装框内部设置有安装组件，四个所述安装组件分别设置在四个滑动槽相互远离的一侧，所述安装组件包括驱动轮、伸缩杆和转动座，所述驱动轮转动设置在滑动槽内部，所述伸缩杆垂直固定连接在驱动轮上；两个相对设置的所述安装组件上设置有切齿轮，所述切齿轮设置设置有切齿环。本技术适用于金属蜗轮的快速成型，提高了蜗轮的加工效率。

技术研发人员：安园园
受保护的技术使用者：山西二二园科技有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15