一种双工位切换的激光打标装置的制作方法

文档序号:35264116发布日期:2023-08-27 16:58阅读:52来源:国知局
一种双工位切换的激光打标装置的制作方法

本技术涉及激光打标,具体为一种双工位切换的激光打标装置。


背景技术:

1、激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下永久性标记的一种打标方法,人们激光的应用越来越广泛,在激光打标领域的技术以及十分成熟,当前需要解决的问题就是如何提高激光打标的效率。

2、经检索,中国授权专利号cn113798687a公开了一种双工位切换的激光打标装置,包括工作平台,所述工作平台上设有打标定位台和激光打标机,所述打标定位台上设有夹紧翻转机构,夹紧翻转机构包括左工装和右工装,所述左工装和右工装分别夹紧一工件且用于完成该工件的翻面动作,所述工作平台上设有打标工位、用于左工装装卸工件的左装卸位、用于右工装装卸工件的右装卸位,所述打标定位台包括带动左工装和右工装在左装卸位、打标工位和右装卸位进行切换定位的驱动件,所述激光打标机固定在打标工位上方。本发明还提供一种双工位双面自动激光打标方法。本发明可以满足制造行业对工件进行双面激光打标的自动化要求,还能提高自动激光打标的定位精度和工作效率。

3、但是,针对上述相关技术,发明人认为该装置并没有实现双工位激光打印,偏离了其主题,且该装置在对产品进行激光打标时,还是采用人工操作机械固定的方式,十分麻烦,影响激光打标效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双工位切换的激光打标装置,通过设置电机带动与齿条啮合的齿轮转动,从而带动转杆端部的激光打标机运动从而实现双工位切换激光打标,且能通过驱动块实现对产品的自动夹持,完全不需要人工参与,极大的提高了激光打标效率,解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双工位切换的激光打标装置,包括机体,其特征在于:所述机体内部通过传动辊套接有传送带,所述机体侧部固定安装有安装板,所述安装板上表面转动连接有转杆;

3、所述转杆端部固定安装有激光打标机,所述转杆底端贯穿于安装板上表面固定安装有齿轮,所述安装板底部对称固定安装有安装块,所述安装块侧部转动连接有丝杠,所述丝杠杆壁螺纹连接有螺纹滑块,所述安装块之间固定安装有限位板,所述螺纹滑块与限位板侧部滑动接触,所述螺纹滑块侧部固定安装有齿条,所述安装块侧部固定安装有电机,所述电机输出端贯穿于安装块侧部与丝杠端部固定连接,所述齿条与齿轮啮合,所述安装板上表面固定安装有控制屏,所述机体侧部固定安装有驱动组件,只需要一个电机便能驱动整个装置运动,十分便捷。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述驱动组件包括第一滑轨、第二滑轨、滑杆、驱动杆和滚轮,所述机体侧部对称固定安装有第一滑轨,所述机体上表面对称固定安装有第二滑轨,所述第一滑轨正对于第二滑轨设置,所述第一滑轨和第二滑轨内部滑动连接有滑杆,所述滑杆端部固定安装有驱动杆,所述驱动杆端部转动连接有滚轮,所述第二滑轨之间设有夹持组件,能够实现自动夹持,节省了大量人力。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述夹持组件包括滑块、弹簧和夹板,所述滑杆杆壁对称滑动连接有滑块,所述滑杆活动套接有弹簧,所述弹簧两端与滑块侧部固定连接,所述滑块端部固定安装有夹板,实现对产品的自动夹持。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述转杆杆壁固定安装有驱动块,带动驱动组件运动。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述齿条长度等于齿轮周长的一半,保证转杆能够一百八十度旋转。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述滑杆端部固定安装有限位块,防止滑杆错位。

9、作为本实用新型的一种优选实施方式,所述夹板外侧固定安装有滑轮,防止夹板与传送带之间产生摩擦。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

11、1.本实用新型的一种双工位切换的激光打标装置,通过设置电机带动只有齿轮周长一半的齿轮转动,从而带动转杆转动,从而带动激光打标机的双工位切换,从而大大提高激光打标的效率。

12、2.本实用新型的一种双工位切换的激光打标装置,通过设置通过驱动块带动驱动组件运动,在激光打标机转头的同时便能通过驱动组件带动夹持组件对产品进行夹持,方便激光打标机对其进行打标,本装置在市场上具有良好的应用前景。



技术特征:

1.一种双工位切换的激光打标装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内部通过传动辊套接有传送带(2),所述机体(1)侧部固定安装有安装板(3),所述安装板(3)上表面转动连接有转杆(4);

2.根据权利要求1所述的一种双工位切换的激光打标装置,其特征在于:所述驱动组件包括第一滑轨(14)、第二滑轨(15)、滑杆(16)、驱动杆(17)和滚轮(18),所述机体(1)侧部对称固定安装有第一滑轨(14),所述机体(1)上表面对称固定安装有第二滑轨(15),所述第一滑轨(14)正对于第二滑轨(15)设置,所述第一滑轨(14)和第二滑轨(15)内部滑动连接有滑杆(16),所述滑杆(16)端部固定安装有驱动杆(17),所述驱动杆(17)端部转动连接有滚轮(18),所述第二滑轨(15)之间设有夹持组件。

3.根据权利要求2所述的一种双工位切换的激光打标装置,其特征在于:所述夹持组件包括滑块(19)、弹簧(20)和夹板(21),所述滑杆(16)杆壁对称滑动连接有滑块(19),所述滑杆(16)活动套接有弹簧(20),所述弹簧(20)两端与滑块(19)侧部固定连接,所述滑块(19)端部固定安装有夹板(21)。

4.根据权利要求1所述的一种双工位切换的激光打标装置,其特征在于:所述转杆(4)杆壁固定安装有驱动块(22)。

5.根据权利要求1所述的一种双工位切换的激光打标装置,其特征在于:所述齿条(11)长度等于齿轮(6)周长的一半。

6.根据权利要求2所述的一种双工位切换的激光打标装置,其特征在于:所述滑杆(16)端部固定安装有限位块(23)。

7.根据权利要求3所述的一种双工位切换的激光打标装置,其特征在于:所述夹板(21)外侧固定安装有滑轮(24)。


技术总结
本技术涉及激光打标技术领域,公开了一种双工位切换的激光打标装置,包括机体,所述机体内部通过传动辊套接有传送带,所述机体侧部固定安装有安装板,所述安装板上表面转动连接有转杆,所述转杆端部固定安装有激光打标机,所述转杆底端贯穿于安装板上表面固定安装有齿轮,所述安装板底部对称固定安装有安装块,所述安装块侧部转动连接有丝杆,所述丝杠杆壁螺纹连接有螺纹滑块,所述安装块之间固定安装有限位板,所述螺纹滑块与限位板侧部滑动接触。本技术在可以对两边的传送带上的产品进行同时激光打标,通过对激光打标机进行双工位切换设置,使得对产品打标的效率大大提高。

技术研发人员:刘志军,樊龙林,袁宏武
受保护的技术使用者:南京瑞升激光技术有限公司
技术研发日:20230529
技术公布日:2024/1/13
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