一种激光器连接结构及激光切割机的制作方法

本技术涉及激光切割机领域，特别是涉及一种激光器连接结构，以及一种激光切割机。

背景技术：

1、目前的激光切割设备中，通常是将激光切割机的主体床身模块与激光器模块分开设置，激光器模块与主体床身模块之间布设光纤与电控线缆实现光路与电气系统的连接，然后并为激光器模块加装激光器护板，实现对激光器的保护。

2、但是此种设备结构下，一方面激光器模块结构复杂，需要用户较高的成本，而且更换不同功率激光器时操作步骤复杂，在出厂发货时也存在一定的错误率；另一方面，激光器模块在运输、厂房布置中需要额外占用较大空间，且在生产厂房中，这种设置方式激光器与激光切割机之间距离较大，光纤等线缆结构铺设在厂房地面上，激光器光纤裸露，容易破损，导致设备无法正常使用。

技术实现思路

1、本实用新型针对目前的激光器模块结构成本高、占用空间大的问题，提供了一种床身集成化的激光器连接结构。

2、为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为，一种激光器连接结构，包括连接组件，连接组件能够与激光器的安装面围成用于固定激光器的矩形空间，连接组件包括托板、紧固件和连接座，连接座和托板均能够与安装面固定连接，紧固件为l型，包括水平段和竖直段，水平段的端部与连接座可拆卸连接，竖直段的端部与托板可拆卸连接。通过抱箍式的连接组件，可将激光器快速方便的安装在激光切割机上，便于拆装更换；同时便于将激光器与激光切割机集成设置，一方面减少了运输、厂房布置所需空间，另一方面减少了线束外露，增强了对线束的防护性能。

3、优选的，托板远离安装面的一侧设有第一槽孔，第一槽孔的长度与紧固件的宽度相适配，竖直段的端部插接在第一槽孔中；水平段上设有挂孔，连接座的上表面设有螺柱，螺柱穿过挂孔并安装有螺母。紧固件下端插入托板，上部水平段通过螺柱螺母紧固，拆装方便，且固定牢固。

4、优选的，竖直段的端部设有翻边，翻边穿过并卡接在第一槽孔的下方。紧固件下端通过翻边挂扣在托板上，安装激光器后可通过与激光器侧面贴合实现自锁，防止紧固件下端脱扣，进一步提高连接稳固性。

5、优选的，托板上设有至少两个第一槽孔，水平段上设有至少两个挂孔，第一槽孔和挂孔均沿垂直于安装面的方向排列，相邻两个第一槽孔之间的间距与对应位置的两个挂孔之间的间距相等。通过不同位置的第一槽孔、挂孔，能够调整内部矩形空间的尺寸，进而适配不同外形尺寸的激光器，提高连接结构的通用性。

6、优选的，连接组件设置有至少两组，多组连接组件在安装面上水平排列；在位于该列一端的连接组件中，托板上垂直于安装面的边缘处还设有第二槽孔，第二槽孔的长度方向垂直于安装面，连接座垂直于安装面的边缘设有翻折部，翻折部上设有连接孔，第二槽孔和连接孔用于连接激光器的侧板。通过多组连接组件共同固定激光器，且在一端的连接组件中设置第二槽孔和连接孔以固定激光器的侧板，在床身方向上实现固定，提高激光器的安装稳定性。

7、优选的，托板、紧固件和连接座均为一体式钣金件。便于制造，成本低。

8、另一方面，本实用新型还提供一种激光切割机，包括床身和激光器，床身的侧面安装上述的激光器连接结构，激光器放置在托板上，紧固件的竖直段接触并压紧激光器背向床身的侧面，水平段接触并压紧激光器的顶面。

9、优选的，床身设置有激光器连接结构的侧面还设有拖链，激光器与激光头之间的线束位于拖链内部。

10、优选的，床身设置有激光器连接结构的侧面设有走线孔，激光器与激光头之间的线束穿过走线孔并位于床身的内部。

11、优选的，托板和连接座均通过螺栓与床身固定连接。

12、通过以上技术方案可以看出，本实用新型的优点为：设计抱箍式的激光器连接结构，将激光器牢固的安装在激光切割机床身的侧面，实现激光器与床身主体的集成化，大大减少了激光切割机整体的占用空间，且激光器线束能够收纳于床身或拖链内，提高了防护性能，简化了结构，降低用户使用成本；同时，通过连接组件的结构设计，激光器的拆装更换快速便利，且固定牢固不易脱扣，并能够适用于不同尺寸的激光器，通用性强，避免了装配选型错误，降低了发货错误率。

技术特征：

1.一种激光器连接结构，包括连接组件，连接组件能够与激光器的安装面围成用于固定激光器的空间，其特征在于，连接组件包括托板(1)、紧固件(2)和连接座(3)，连接座(3)和托板(1)均能够与安装面固定连接，紧固件(2)为l型，包括水平段(2-1)和竖直段(2-2)，水平段(2-1)的端部与连接座(3)可拆卸连接，竖直段(2-2)的端部与托板(1)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的激光器连接结构，其特征在于，托板(1)远离安装面的一侧设有第一槽孔(1-1)，第一槽孔(1-1)的长度与紧固件(2)的宽度相适配，竖直段(2-2)的端部插接在第一槽孔(1-1)中；

3.根据权利要求2所述的激光器连接结构，其特征在于，竖直段(2-2)的端部设有翻边(2-3)，翻边(2-3)穿过并卡接在第一槽孔(1-1)的下方。

4.根据权利要求2所述的激光器连接结构，其特征在于，所述托板(1)上设有至少两个第一槽孔(1-1)，所述水平段(2-1)上设有至少两个挂孔(2-4)，第一槽孔(1-1)和挂孔(2-4)均沿垂直于安装面的方向排列，相邻两个第一槽孔(1-1)之间的间距与对应位置的两个挂孔(2-4)之间的间距相等。

5.根据权利要求1-4任一所述的激光器连接结构，其特征在于，所述连接组件设置有至少两组，多组连接组件在安装面上水平排列；

6.根据权利要求1-4任一所述的激光器连接结构，其特征在于，托板(1)、紧固件(2)和连接座(3)均为一体式钣金件。

7.一种激光切割机，包括床身(4)和激光器(5)，其特征在于，床身(4)的侧面安装有如权利要求1-5任一权利要求所述的激光器连接结构，激光器(5)放置在托板(1)上，紧固件(2)的竖直段(2-2)接触并压紧激光器(5)背向床身(4)的侧面，水平段(2-1)接触并压紧激光器(5)的顶面。

8.根据权利要求7所述的激光切割机，其特征在于，床身(4)设置有激光器连接结构的侧面还设有拖链(6)，激光器(5)与激光头之间的线束位于拖链(6)内部。

9.根据权利要求7所述的激光切割机，其特征在于，床身(4)设置有激光器连接结构的侧面设有走线孔，激光器(5)与激光头之间的线束穿过走线孔并位于床身(4)的内部。

10.根据权利要求7所述的激光切割机，其特征在于，托板(1)和连接座(3)均通过螺栓与床身(4)固定连接。

技术总结
本技术为一种激光器连接结构及激光切割机，属于激光切割机领域。其技术方案为，一种激光器连接结构，包括连接组件，连接组件能够与激光器的安装面围成用于固定激光器的矩形空间，连接组件包括托板、紧固件和连接座，连接座和托板均能够与安装面固定连接，紧固件为L型，包括水平段和竖直段，水平段的端部与连接座可拆卸连接，竖直段的端部与托板可拆卸连接。本技术的有益效果为，通过抱箍式的连接组件，可将激光器快速方便的安装在激光切割机上，便于拆装更换；同时便于将激光器与激光切割机集成设置，一方面减少了运输、厂房布置所需空间，另一方面减少了线束外露，增强了对线束的防护性能。

技术研发人员：龚太杰,翟德强
受保护的技术使用者：济南邦德激光股份有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/2/19