一种汽车配件加工工装的制作方法

本技术涉及机械加工工装，具体地说是一种汽车配件加工工装。

背景技术：

1、汽车配件在加工过程中，某些结构件，为了满足强度要求以及特殊结构形式，需要进行焊接处理。现有技术中，在焊接配件过程中，往往将两个或多个部件放置在工厂车间的地面上，采用支架进行固定或人为把持，防止焊接过程中部件的移动。这种固定方式，若焊点较多且走向复杂，焊接工作难度较大，难以保证焊接质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种汽车配件加工工装，用于解决辅助固定被加工部件的技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

3、一种汽车配件加工工装，包括转动腔、定位架、定位移动板和定位螺栓；

4、定位架设置在转动腔的周向上，定位移动板位于转动腔的上方且升降移动的设置在定位架上，定位螺栓螺接在定位架上端的定位固定板上，定位螺栓下端与定位移动板转动连接。

5、优选的，所述定位架上套装有第一复位弹簧，第一复位弹簧位于所述定位固定板与定位移动板之间。

6、优选的，所述定位架上还设有定位承载板，定位承载板位于定位移动板与所述转动腔的上端之间。

7、优选的，所述定位架上套装有第二复位弹簧，第二复位弹簧位于定位承载板与定位架的下端之间。

8、优选的，所述转动腔采用无上盖的空腔结构。

9、优选的，所述转动腔的周向上设有凹陷的定位导向槽，定位架的下端设有定位轮，定位轮转动设置在定位导向槽内。

10、优选的，所述定位导向槽采用“t型”结构。

11、优选的，所述转动腔转动设置在转动盘上，转动盘的动力输入端包括转动电机。

12、优选的，所述转动盘设置在平移承载板上，平移承载板通过平移驱动丝杆移动的设置在平移支撑架上。

13、优选的，所述移支撑架的上端设有平移导向槽，平移承载板的下端设有平移导向滑轨，平移导向滑轨匹配设置在平移导向槽内。

14、
技术实现要素：
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案中具有如下优点或有益效果：

15、1、本申请技术方案通过旋转机构和定位机构的配合，能够灵活的在多个位置上对被加工部件进行定位固定。

16、2、旋转机构和平移机构的配合，能够方便实现被加工部件位置的调整。

技术特征：

1.一种汽车配件加工工装，其特征是，包括转动腔、定位架、定位移动板和定位螺栓；

2.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工工装，其特征是，所述定位架上套装有第一复位弹簧，第一复位弹簧位于所述定位固定板与定位移动板之间。

3.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工工装，其特征是，所述定位架上还设有定位承载板，定位承载板位于定位移动板与所述转动腔的上端之间。

4.根据权利要求3所述的一种汽车配件加工工装，其特征是，所述定位架上套装有第二复位弹簧，第二复位弹簧位于定位承载板与定位架的下端之间。

5.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工工装，其特征是，所述转动腔采用无上盖的空腔结构。

6.根据权利要求1所述的一种汽车配件加工工装，其特征是，所述转动腔的周向上设有凹陷的定位导向槽，定位架的下端设有定位轮，定位轮转动设置在定位导向槽内。

7.根据权利要求6所述的一种汽车配件加工工装，其特征是，所述定位导向槽采用“t型”结构。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种汽车配件加工工装，其特征是，所述转动腔转动设置在转动盘上，转动盘的动力输入端包括转动电机。

9.根据权利要求8所述的一种汽车配件加工工装，其特征是，所述转动盘设置在平移承载板上，平移承载板通过平移驱动丝杆移动的设置在平移支撑架上。

10.根据权利要求9所述的一种汽车配件加工工装，其特征是，所述移支撑架的上端设有平移导向槽，平移承载板的下端设有平移导向滑轨，平移导向滑轨匹配设置在平移导向槽内。

技术总结
本技术的目的在于提供一种汽车配件加工工装，用于解决辅助固定被加工部件的技术问题。一种汽车配件加工工装，包括转动腔、定位架、定位移动板和定位螺栓；定位架设置在转动腔的周向上，定位移动板位于转动腔的上方且升降移动的设置在定位架上，定位螺栓螺接在定位架上端的定位固定板上，定位螺栓下端与定位移动板转动连接。技术内容有益效果：本申请技术方案通过旋转机构和定位机构的配合，能够灵活的在多个位置上对被加工部件进行定位固定。

技术研发人员：李赐建,王和平,孟繁勇
受保护的技术使用者：济南达威尔汽车配件有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15