一种多工位车铣加工车床的制作方法

本技术涉及加工车床，具体讲的是一种多工位车铣加工车床。

背景技术：

1、随着工业的飞速发展，各行各业都实现了半机械化甚至是全机械自动化，机械零件在机械设备运用非常广泛，几乎所有的机械机构都要用到，随着社会不断进步与发展，机械零件的结构也是越来越复杂，其中涉及的加工工序也越来越多，通常需要车、铣、钻等多种机床配合加工才能完成。

2、中国专利申请号为cn201710853080.9的实用新型公开了一种多工位多功能机械加工车床，包括底板，所述底板的上表面沿左右方向固定有t形块，底板上表面的左右两端对称固定有第一加工设备和第二加工设备，第二加工设备包括支撑板，支撑板的下表面和底板的上表面右端固定连接，支撑板的左侧面上部和电动缸的右端固定连接，电动缸的左端和移动块的右侧面上部固定连接，第一加工设备和第二加工设备能对轴类零件基准中心孔的两端同时加工；移动板的前后两端均可以固定轴类零件，使得第一加工设备和第二加工设备连续工作，提高了本多工位多功能机械加工车床的加工效率；螺钉将移动板的一端和同一侧的限位装置固定，提高了本多工位多功能机械加工车床工作时的稳定性。

3、以上对比文件具有以下问题：

4、上述设备通过两组上下卡座配合螺栓锁定的方式，对工件进行夹持固定，同时利用可滑动的移动板使得上下料工序与加工工序分离，但螺栓固定的方式与横向滑动的移动板，在单人操作时，操作者需要在车床两侧来回走动进行上下料作业，且螺栓拆卸安装繁琐，对加工效率造成了一定的影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多工位车铣加工车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种多工位车铣加工车床，包括机身和控制台及车铣组件，所述机身的顶端设置有夹持组件，所述夹持组件包括转动板，所述转动板转动连接于机身的顶端，所述转动板的顶端对称连接有两组支撑板，每组所述支撑板的一端转动连接有两个双向丝杆，每个所述双向丝杆的一端贯穿支撑板，并连接有皮带轮，其中一个所述皮带轮的一端连接有手柄，所述双向丝杆的外部套设有活动板，所述活动板的一端对称连接有夹板，所述机身的顶端连接有支撑块，所述支撑块的一端贯穿连接有插销，所述插销通过弹簧与支撑块相连接，所述转动板的两端对应插销开设有插槽。

3、进一步的，所述支撑板的一端等分连接有四个导向杆，每个所述导向杆的一端贯穿活动板。

4、进一步的，所述夹板与活动板呈夹角设置，相邻两个活动板上的夹板呈交错设置。

5、进一步的，所述活动板与夹板的一端均设置有弹性垫。

6、进一步的，所述机身的顶端开设有环形滑轨，所述转动板的底端对称连接有滑动块，所述环形滑轨与滑动块的截面均呈t字形，所述环形滑轨与滑动块滑动连接。

7、进一步的，所述机身的一端设置有清洁组件，所述清洁组件包括收集箱，所述收集箱连接于机身的一侧，所述机身的顶端对称连接有收集罩，两个所述收集罩通过导管与收集箱相连通。

8、本实用新型通过改进在此提供一种多工位车铣加工车床，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

9、其一：本实用新型通过转动板与支撑板及双向丝杆的设置，配合活动板与夹板对工件进行夹持固定，解决了操作者上下料时需要来回走动至对应工位的局限性，且倾斜交错的夹板能够适应不同直径尺寸的工件夹持作业，提高了装置的夹持时适用性和灵活性，增强了装置的便捷性。

10、其二：本实用新型通过收集箱与收集罩的设置，对加工产生的废屑进行吸收聚集，减轻了操作者的清理负担，提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种多工位车铣加工车床，其特征在于：包括机身(1)和控制台(2)及车铣组件(3)，所述机身(1)的顶端设置有夹持组件(5)，所述夹持组件(5)包括转动板(51)，所述转动板(51)转动连接于机身(1)的顶端，所述转动板(51)的顶端对称连接有两组支撑板(52)，每组所述支撑板(52)的一端转动连接有两个双向丝杆(53)，每个所述双向丝杆(53)的一端贯穿支撑板(52)，并连接有皮带轮(58)，其中一个所述皮带轮(58)的一端连接有手柄(59)，所述双向丝杆(53)的外部套设有活动板(54)，所述活动板(54)的一端对称连接有夹板(55)，所述机身(1)的顶端连接有支撑块(511)，所述支撑块(511)的一端贯穿连接有插销(512)，所述插销(512)通过弹簧与支撑块(511)相连接，所述转动板(51)的两端对应插销(512)开设有插槽。

2.根据权利要求1所述的一种多工位车铣加工车床，其特征在于：所述支撑板(52)的一端等分连接有四个导向杆(56)，每个所述导向杆(56)的一端贯穿活动板(54)。

3.根据权利要求1所述的一种多工位车铣加工车床，其特征在于：所述夹板(55)与活动板(54)呈夹角设置，相邻两个活动板(54)上的夹板(55)呈交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种多工位车铣加工车床，其特征在于：所述活动板(54)与夹板(55)的一端均设置有弹性垫。

5.根据权利要求1所述的一种多工位车铣加工车床，其特征在于：所述机身(1)的顶端开设有环形滑轨(57)，所述转动板(51)的底端对称连接有滑动块(510)，所述环形滑轨(57)与滑动块(510)的截面均呈t字形，所述环形滑轨(57)与滑动块(510)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种多工位车铣加工车床，其特征在于：所述机身(1)的一端设置有清洁组件(4)，所述清洁组件(4)包括收集箱(41)，所述收集箱(41)连接于机身(1)的一侧，所述机身(1)的顶端对称连接有收集罩(42)，两个所述收集罩(42)通过导管与收集箱(41)相连通。

技术总结
本技术的一种多工位车铣加工车床，属于加工车床技术领域，包括机身和控制台及车铣组件，机身的顶端设置有夹持组件，夹持组件包括转动板，转动板转动连接于机身的顶端，转动板的顶端对称连接有两组支撑板，每组支撑板的一端转动连接有两个双向丝杆，每个双向丝杆的一端贯穿支撑板，并连接有皮带轮，其中一个皮带轮的一端连接有手柄，双向丝杆的外部套设有活动板，活动板的一端对称连接有夹板，机身的顶端连接有支撑块，支撑块的一端贯穿连接有插销，插销通过弹簧与支撑块相连接，转动板的两端对应插销开设有插槽。本技术的有益效果是提高了装置的适用性和灵活性，增强了装置的便捷性，同时减轻了操作者的清理负担，提高了装置的实用性。

技术研发人员：蒋维平
受保护的技术使用者：衢州垣发机械有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15