一种高精度金属部件整平装置的制作方法

本技术涉及金属加工的领域，尤其是涉及一种高精度金属部件整平装置。

背景技术：

1、整平机也叫矫平机。如果产品对平整正度有要求，或是2mm厚以上都需要用整平机。能过整平机就可以使材料平整，整平机意思是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果，称为整平机。整平机是强而有力的新设备，用于高速冲压工作，可提升冲床产品的质与量。卷料末经矫平消除应力是无法生产出良好之冲件，唯有将卷料矫平，消除应力才能达成。

2、现有的整平机的上下压辊之间需要根据实际情况进行高度调节，一般都是对上压辊调节高度，下压辊与驱动器连接，驱动器带动下压辊转动，上压辊作从动辊随之转动，但是这种整平机的校平效果不好，上压辊从动转动会导致金属部件整平后精度不高，因此有必要设计一款上压辊可以和下压辊一样等速反转的整平机。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高精度金属部件整平装置。

2、本实用新型提供的一种高精度金属部件整平装置采用如下的技术方案：

3、一种高精度金属部件整平装置，包括底座、机架、上压辊、下压辊、调节机构和驱动机构，所述机架和驱动机构均设置在所述底座上，所述驱动机构包括主电机、齿轮箱、万向节、连接轴和连接套，所述连接轴与所述齿轮箱转动连接，所述主电机通过所述齿轮箱带动连接轴转动，所述连接轴的另一端与所述万向节连接，所述万向节的另一端连接所述连接套，所述连接套与所述上压辊连接。

4、可选的，所述上压辊和下压辊均设置在所述机架上，所述上压辊和下压辊的两端均与所述机架转动连接，所述上压辊的一端穿过所述机架并与所述连接套连接。

5、可选的，所述调节机构包括气缸、固定盒和连接板，所述固定盒设置在所述机架上，所述气缸设置在固定盒上，所述气缸的活塞杆穿过所述固定盒，所述气缸活塞杆的端部与所述连接板连接，所述固定盒和气缸分别设置在所述机架的两侧，所述上压辊的辊体分别与两组所述连接板转动连接。

6、可选的，所述下压辊的一端与所述机架转动连接，所述下压辊的另一端穿过机架并与所述连接套连接，所述连接套通过万向节与连接轴连接，所述连接轴与齿轮箱连接。

7、可选的，所述机架上还设置有两组限位组件，两组所述限位组件相对设置，所述限位组件包括驱动器、滑杆、连接块和滚轮，所述驱动器带动所述滑杆水平移动，所述连接块设置在滑杆端部，所述滚轮与所述连接块转动连接，所述滚轮设置在所述上压辊和下压辊中间出料的位置。

8、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

9、1.气缸可以调节上压辊相对于下压辊的距离，而上压辊上下移动时，由于上压辊端部的连接套与万向节连接，因此不受竖直方向移动的影响，主电机在启动时，通过齿轮箱以及与齿轮箱连接的连接套带动万向节转动，从而使上压辊也随之转动；

10、2.两组滚轮可以分别抵接整平的金属部件的侧边，防止金属部件在整平的过程中发生偏移导致整平效果不好。

技术特征：

1.一种高精度金属部件整平装置，其特征在于：包括底座(1)、机架(2)、上压辊(3)、下压辊(4)、调节机构(5)和驱动机构(6)，所述机架(2)和驱动机构(6)均设置在所述底座(1)上，所述驱动机构(6)包括主电机(61)、齿轮箱(62)、万向节(63)、连接轴(64)和连接套(65)，所述连接轴(64)与所述齿轮箱(62)转动连接，所述主电机(61)通过所述齿轮箱(62)带动连接轴(64)转动，所述连接轴(64)的另一端与所述万向节(63)连接，所述万向节(63)的另一端连接所述连接套(65)，所述连接套(65)与所述上压辊(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种高精度金属部件整平装置，其特征在于：所述上压辊(3)和下压辊(4)均设置在所述机架(2)上，所述上压辊(3)和下压辊(4)的两端均与所述机架(2)转动连接，所述上压辊(3)的一端穿过所述机架(2)并与所述连接套(65)连接。

3.根据权利要求2所述的一种高精度金属部件整平装置，其特征在于：所述调节机构(5)包括气缸(51)、固定盒(52)和连接板(53)，所述固定盒(52)设置在所述机架(2)上，所述气缸(51)设置在固定盒(52)上，所述气缸(51)的活塞杆穿过所述固定盒(52)，所述气缸(51)活塞杆的端部与所述连接板(53)连接，所述固定盒(52)和气缸(51)分别设置在所述机架(2)的两侧，所述上压辊(3)的辊体分别与两组所述连接板(53)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种高精度金属部件整平装置，其特征在于：所述下压辊(4)的一端与所述机架(2)转动连接，所述下压辊(4)的另一端穿过机架(2)并与所述连接套(65)连接，所述连接套(65)通过万向节(63)与连接轴(64)连接，所述连接轴(64)与齿轮箱(62)连接。

5.根据权利要求2所述的一种高精度金属部件整平装置，其特征在于：所述机架(2)上还设置有两组限位组件(7)，两组所述限位组件(7)相对设置，所述限位组件(7)包括驱动器(71)、滑杆(72)、连接块(73)和滚轮(74)，所述驱动器(71)带动所述滑杆(72)水平移动，所述连接块(73)设置在滑杆(72)端部，所述滚轮(74)与所述连接块(73)转动连接，所述滚轮(74)设置在所述上压辊(3)和下压辊(4)中间出料的位置。

技术总结
本技术涉及一种高精度金属部件整平装置，其包括底座、机架、上压辊、下压辊、调节机构和驱动机构，机架和驱动机构均设置在所述底座上，驱动机构包括主电机、齿轮箱、万向节、连接轴和连接套，连接轴与所述齿轮箱转动连接，主电机通过齿轮箱带动连接轴转动，连接轴的另一端与万向节连接，万向节的另一端连接连接套，所述连接套与所述上压辊连接，调节机构包括气缸、固定盒和连接板，气缸可以调节上压辊相对于下压辊的距离，而上压辊上下移动时，由于上压辊端部的连接套与万向节连接，因此不受竖直方向移动的影响，主电机在启动时，通过齿轮箱以及与齿轮箱连接的连接套带动万向节转动，从而使上压辊也随之转动。

技术研发人员：滕建伟,张爱民,袁春生,王展
受保护的技术使用者：无锡枫景舜精密机械有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/3/27