本技术涉及一种夹持工装,具体是一种泵体零件交叉内孔倒角加工用夹持工装。
背景技术:
1、泵体在生产加工的过程中需要进行开孔、倒角加工或其他的加工操作,在进行操作的过程中需要使用到夹持装置对泵体进行夹持,工作人员利用车床等加工机械对泵体加工时,需要利用卡盘对泵体进行固定,由于泵体形状不规则,从而易出现泵体固定不稳并移动的情况,从而导致泵体加工精度下降。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种泵体零件交叉内孔倒角加工用夹持工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种泵体零件交叉内孔倒角加工用夹持工装,包括安装座与夹持座,所述夹持座上固定连接有多组均匀呈圆周分布固定架,固定架内固定连接有滑动筒,滑动筒内滑动连接有滑竿,滑竿一端固定连接有伸缩架,伸缩架上固定连接有转动架,转动架两侧固定连接有两组对称设置的转动夹持块,还包括:连接在安装座与夹持座之间用于对泵体零件的角度进行调节的倒角调节组件,以及连接在固定架上用于对伸缩架进行驱动的丝杠驱动组件。
4、作为本实用新型进一步的方案:所述倒角调节组件包括固定连接在安装座上的多组均匀分布的第一固定块,第一固定块内的固定连接有第一固定轴,第一固定轴上转动连接有第一转动框,第一转动框内转动连接有第一转动轴,第一转动轴上固定连接有第一连接块,第一连接块上固定连接有液压伸缩泵,液压伸缩泵内连接有液压杆的一端。
5、作为本实用新型进一步的方案:所述夹持座底部固定连接有多组均匀分布的第二固定块,第二固定块与第一固定块交错设置,所述第二固定块内的固定连接有第二固定轴,第二固定轴上转动连接有第二转动框,第二转动框内转动连接有第二转动轴,第二转动轴上固定连接有第二连接块,所述液压杆的另一端固定连接在第二连接块上。
6、作为本实用新型进一步的方案:所述丝杠驱动组件包括固定连接在滑竿另一端上的驱动板,驱动板上转动连接有丝杆,所述固定架内固定连接有驱动块,驱动块与丝杠螺杆连接。
7、作为本实用新型再进一步的方案:所述丝杆一端穿过驱动板固定连接有摇柄。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过转动架与转动夹持块的设置,使转动夹持块能够自适应贴合在泵体外表面上,从而通过多点夹持,增强设备对泵体夹持的稳定性,提升了设备的实用性。
1.一种泵体零件交叉内孔倒角加工用夹持工装,包括安装座与夹持座,其特征在于,所述夹持座上固定连接有多组均匀呈圆周分布固定架,固定架内固定连接有滑动筒,滑动筒内滑动连接有滑竿,滑竿一端固定连接有伸缩架,伸缩架上固定连接有转动架,转动架两侧固定连接有两组对称设置的转动夹持块,还包括:连接在安装座与夹持座之间用于对泵体零件的角度进行调节的倒角调节组件,以及连接在固定架上用于对伸缩架进行驱动的丝杠驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种泵体零件交叉内孔倒角加工用夹持工装,其特征在于,所述倒角调节组件包括固定连接在安装座上的多组均匀分布的第一固定块,第一固定块内的固定连接有第一固定轴,第一固定轴上转动连接有第一转动框,第一转动框内转动连接有第一转动轴,第一转动轴上固定连接有第一连接块,第一连接块上固定连接有液压伸缩泵,液压伸缩泵内连接有液压杆的一端。
3.根据权利要求2所述的一种泵体零件交叉内孔倒角加工用夹持工装,其特征在于,所述夹持座底部固定连接有多组均匀分布的第二固定块,第二固定块与第一固定块交错设置,所述第二固定块内的固定连接有第二固定轴,第二固定轴上转动连接有第二转动框,第二转动框内转动连接有第二转动轴,第二转动轴上固定连接有第二连接块,所述液压杆的另一端固定连接在第二连接块上。
4.根据权利要求1所述的一种泵体零件交叉内孔倒角加工用夹持工装,其特征在于,所述丝杠驱动组件包括固定连接在滑竿另一端上的驱动板,驱动板上转动连接有丝杆,所述固定架内固定连接有驱动块,驱动块与丝杠螺杆连接。
5.根据权利要求4所述的一种泵体零件交叉内孔倒角加工用夹持工装,其特征在于,所述丝杆一端穿过驱动板固定连接有摇柄。