一种柱状金属加工模具座的制作方法

本技术涉及金属模具加工，尤其是涉及一种柱状金属加工模具座。

背景技术：

1、模具为工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需要产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致件顶出装置等，而冲压成型是模具成型中一种重要的方式，冲压由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量，有一模一样的特征，而冲压除对板材和带材外还对管材进行加工。

2、现有技术中用于进行冲压模具的使用时仍旧存在一些缺点，现有的冲压模具对金属管件进行冲压时，整个造型腔是与模具本体固定的，每一套模具对应一种款式，但针对小批量，多种类的订单时，企业的加工成本过于高昂，难以适应小市场，因此，需要设计一种便于更换加工造型，较为通用化的模具座。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种柱状金属加工模具座。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下内容：

3、一种柱状金属加工模具座，包括：座体，所述座体的上表面设有凸出的加工部，且所述加工部的相邻两个侧面上设置有支撑壁；所述支撑壁与所述加工部之间设置于弹性件和卡接头，使所述卡接头通过弹性件抵接于所述加工部的中心；

4、所述加工部的中心设置有用于柱状金属通过的通孔；

5、所述加工部的上表面一侧设置有导向臂，且导向臂一端旋转连接于加工部，另一端设有与通孔相同的圆孔。

6、优选的是，所述卡接头包括：条形板和对接头；所述条形板通过弹性件位于所述支撑壁和加工部之间运动，所述条形板上朝向加工部的方向设置有对接头；所述对接头的端部为多线段的弧状结构。

7、优选的是，所述加工部为长方体结构，朝向两个支撑壁的一侧开设有用于卡接头通过的对接区；所述加工部的上方靠近所述导向臂的一侧设置有阻挡条。

8、优选的是，所述弹性件为螺柱和弹簧；所述螺柱的两端分别连接于所述支撑壁和加工部，并在所述螺柱上套装有弹簧。

9、优选的是，所述导向臂通过螺栓铰接于所述座体上。

10、优选的是，所述座体的下表面设置有对应于固定螺丝的垫块。

11、优选的是，所述通孔位于座体下表面的开口直径大于位于座体上表面的开口直径。

12、本实用新型具有以下优点：

13、1、设计了一种新的用于柱状金属端头冲压的模具，通过可以动的导向臂的端部设计，能够将柱状金属的端头冲压成导向臂的端部造型孔的形状，针对不同的造型直接更换导向臂，能够适应多种类的加工。

14、2、本申请设计了多个卡接头，保证导向臂不会因为冲压导致偏移和变形，保证了冲压的精度。

技术特征：

1.一种柱状金属加工模具座，其特征在于，包括：座体，所述座体的上表面设有凸出的加工部，且所述加工部的相邻两个侧面上设置有支撑壁；所述支撑壁与所述加工部之间设置于弹性件和卡接头，使所述卡接头通过弹性件抵接于所述加工部的中心；

2.根据权利要求1所述的一种柱状金属加工模具座，其特征在于，所述卡接头包括：条形板和对接头；所述条形板通过弹性件位于所述支撑壁和加工部之间运动，所述条形板上朝向加工部的方向设置有对接头；所述对接头的端部为多线段的弧状结构。

3.根据权利要求1所述的一种柱状金属加工模具座，其特征在于，所述加工部为长方体结构，朝向两个支撑壁的一侧开设有用于卡接头通过的对接区；所述加工部的上方靠近所述导向臂的一侧设置有阻挡条。

4.根据权利要求1所述的一种柱状金属加工模具座，其特征在于，所述弹性件为螺柱和弹簧；所述螺柱的两端分别连接于所述支撑壁和加工部，并在所述螺柱上套装有弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种柱状金属加工模具座，其特征在于，所述导向臂通过螺栓铰接于所述座体上。

6.根据权利要求1所述的一种柱状金属加工模具座，其特征在于，所述座体的下表面设置有对应于固定螺丝的垫块。

7.根据权利要求1所述的一种柱状金属加工模具座，其特征在于，所述通孔位于座体下表面的开口直径大于位于座体上表面的开口直径。

技术总结
本技术公开了一种柱状金属加工模具座，包括：座体，所述座体的上表面设有凸出的加工部，且所述加工部的相邻两个侧面上设置有支撑壁；所述支撑壁与所述加工部之间设置于弹性件和卡接头，使所述卡接头通过弹性件抵接于所述加工部的中心；所述加工部的中心设置有用于柱状金属通过的通孔；所述加工部的上表面一侧设置有导向臂，且导向臂一端旋转连接于加工部，另一端设有造型孔。设计了一种新的用于柱状金属端头冲压的模具，通过可以动的导向臂的端部设计，能够将柱状金属的端头冲压成导向臂的端部造型孔的形状，针对不同的造型直接更换导向臂，能够适应多种类的加工。

技术研发人员：陈申,李强
受保护的技术使用者：昆山迪乐宝精密科技有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/1/15