一种锯床夹持装置的制作方法

本技术涉及锯床领域，具体涉及一种锯床夹持装置。

背景技术：

1、目前，带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，按结构分为卧式与立式；按功能分为半自动、全自动、数控，卧式又可分为双立柱与剪刀式。现有技术中锯床在对圆管进行切割时需要将圆管夹持在锯条下方，在夹持时，多使用一对夹持板对圆管进行夹紧，圆管在夹持时容易出现偏移，导致在切割圆管时，切面不平整，影响圆管的后续加工。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种锯床夹持装置。

2、本实用新型包括锯床本体和设置在锯床本体工作台上的夹持机构，

3、其特征在于夹持机构包括夹持底座、一对夹紧组件和夹持气缸，

4、夹持底座中部开有滑槽，滑槽内设置有滑块，夹持气缸安装在夹持底座端部，通过夹持气缸带动滑块在滑槽内滑动，夹紧组件包括l形固定座和夹持块，夹持块上开有v形限位槽，夹持块安装在l形固定座上，一对夹紧组件镜像分布，其中一个夹紧组件安装在滑块上，其中另一个夹紧组件安装在夹持底座顶部。

5、夹持底座一端开有穿杆孔，夹持气缸的缸筒安装在夹持底座端部，夹持气缸的活塞杆穿过穿杆孔伸入滑槽内，夹持气缸的活塞杆与滑块固定连接。

6、l形固定座顶部开有截面为t形的限位槽，夹持块的侧壁上设置有截面为t形的固定块，固定块安装在限位槽内。

7、夹持底座的滑槽内开有一对排渣孔。

8、夹持底座的滑槽截面为倒置t形，滑块是t形滑块。

9、其中一个夹紧组件通过螺栓可拆卸安装在滑块上，其中另一个夹紧组件通过螺栓可拆卸安装在夹持底座顶部。

10、夹持底座通过螺栓可拆卸安装在锯床本体的工作台上。

11、锯床的一对竖直导向柱安装在夹持底座上。

12、本实用新型优点是：在切割圆管时，夹紧速度快，圆管夹持稳定，不会出现偏移，圆管切面平整。

技术特征：

1.一种锯床夹持装置，包括锯床本体(10)和设置在锯床本体(10)工作台上的夹持机构，

2.根据权利要求1所述的一种锯床夹持装置，其特征在于，夹持底座(11)一端开有穿杆孔，夹持气缸(12)的缸筒安装在夹持底座(11)端部，夹持气缸(12)的活塞杆穿过穿杆孔伸入滑槽内，夹持气缸(12)的活塞杆与滑块(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锯床夹持装置，其特征在于，l形固定座(14)顶部开有截面为t形的限位槽，夹持块(15)的侧壁上设置有截面为t形的固定块，固定块安装在限位槽内。

4.根据权利要求1所述的一种锯床夹持装置，其特征在于，夹持底座(11)的滑槽内开有一对排渣孔(16)。

5.根据权利要求1所述的一种锯床夹持装置，其特征在于，夹持底座(11)的滑槽截面为倒置t形，滑块(13)是t形滑块。

6.根据权利要求1所述的一种锯床夹持装置，其特征在于，其中一个夹紧组件通过螺栓可拆卸安装在滑块(13)上，其中另一个夹紧组件通过螺栓可拆卸安装在夹持底座(11)顶部。

7.根据权利要求1所述的一种锯床夹持装置，其特征在于，夹持底座(11)通过螺栓可拆卸安装在锯床本体(10)的工作台上。

8.根据权利要求1所述的一种锯床夹持装置，其特征在于，锯床的一对竖直导向柱安装在夹持底座(11)上。

技术总结
一种锯床夹持装置，包括锯床本体(10)和设置在锯床本体(10)工作台上的夹持机构，夹持机构包括夹持底座(11)、一对夹紧组件和夹持气缸(12)，夹持底座(11)中部开有滑槽，滑槽内设置有滑块(13)，夹持气缸(12)安装在夹持底座(11)端部，通过夹持气缸(12)带动滑块(13)在滑槽内滑动，夹紧组件包括L形固定座(14)和夹持块(15)，夹持块(15)上开有V形限位槽，夹持块(15)安装在L形固定座(14)上；优点是：在切割圆管时，夹紧速度快，圆管夹持稳定，不会出现偏移，圆管切面平整。

技术研发人员：赵勇
受保护的技术使用者：荆门市益泰机电有限公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/2/19