一种硬加工用导条刀的制作方法

本技术涉及刀具，尤其涉及一种硬加工用导条刀。

背景技术：

1、导条刀专注于各类高精度深孔的精加工工序，现有的导条刀具基本都是采用中碳合金钢淬火后再焊接，焊接过程中易导致刀体硬度下降、变形量大、应力集中等问题。

2、pcd铰刀广泛应用于非铁金属孔类精加工；常见的为4刃铰刀；但当直径小于10mm时，做4刃铰刀会因焊片占据太大空间而导致刀体强度出现问题；所以往往做的是2刃铰刀；但2刃铰刀天生有缺陷。2刃铰刀在与两个刃口垂直的方向没有支撑，会导致加工出的孔圆柱度差或者位置度差。

3、为了解决上述技术问题，公开号为cn206010027u的中国实用新型专利申请公开了一种pcd导条式铰刀，包括同轴相连的刀体和刀头，刀体和刀头的轴线上开设有相连通的冷却通道；刀头前端连接有两个刀片，每个刀片均带有排屑槽；刀头前端均匀设置两个导条，刀片行进方向的后侧为铲背，在排屑槽和铲背处分别开设冷却孔，冷却孔与冷却通道相连通；每个刀片上均设置有圆柱刃带。本实用新型通过设置圆柱刃带和导条，能够有效加强铰刀强度，防止铰孔偏斜和圆柱度差；通过在排屑槽和铲背处开设冷却孔，减少导条与孔壁之间的磨擦，同时冷却孔喷出的冷却液在导条和待加工工件孔壁之间形成液压膜，使导条具有更好的支撑作用；本实用新型既可以保证刃具的自身强度，又可以保证加工孔的质量；此结构提高了导条的支撑性，但柄部的硬度不够，工作过程中容易折断，因此，如何设计一种增强柄部的硬度，同时保留了拓达钢刀体的韧性的硬加工用导条刀，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种硬加工用导条刀，包括法兰柄、连接件和刀体，所述连接件一侧与所述法兰柄连接，所述连接件另一侧与所述刀体连接；所述刀体包括三个陶瓷导条、三个pcd导条和紧固件，一个所述陶瓷导条和对应的一个所述pcd导条位于同一水平线上，三个所述pcd导条位于所述刀体远离所述连接件一端的上表面，三个所述陶瓷导条位于所述pcd导条靠近所述法兰柄的一侧，所述紧固件位于所述刀体远离所述连接件一端的上表面；所述刀体还开有排屑空间，所述排屑空间靠近所述连接件一侧的侧面开有出水孔，所述排屑空间位于所述紧固件一侧。

2、较优的，所述刀体还包括刀头和锁紧螺钉，所述刀头位于所述紧固件上方，所述锁紧螺钉位于排屑空间靠近所述紧固件一侧的侧面；所述刀头还包括刀刃，所述刀刃向外倾斜。

3、较优的，所述法兰柄还包括多个螺丝孔和连接块，所述连接块位于所述法兰柄上与所述连接件相对一侧的侧面，所述螺丝孔贯穿所述法兰柄，多个所述螺丝孔位于所述法兰柄侧面，多个所述螺丝孔围成一圈，所述螺丝孔呈环形阵列排布。

4、较优的，所述刀体表面还包括激光焊接条和激光焊接孔，所述激光焊接孔位于所述紧固件靠近所述连接件的一侧，所述激光焊接条位于两个相邻的所述陶瓷导条之间。

5、较优的，还包括冷却空间，所述冷却空间轴向贯穿所述法兰柄、所述连接件和所述刀体，所述冷却空间轴中心线、所述法兰柄中心线、所述连接件中心线和所述刀体中心线共线，所述冷却空间与所述出水孔贯穿。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

7、1. 刀体采用预硬后的拓达钢材料，不需要再在制造过程中淬火等处理，减少了工件的变形量，减少了校直工序与去应力退火工艺。

8、2. 拓达钢刀体焊接导条后，变形量少，不需要进行校直，避免了陶瓷（或pcd、硬质合金等材质）导条在校直过程中可能产生的开裂、断裂。

9、3. 法兰柄采用中碳合金钢加工，淬火至hrc48，低温加热后以热胀的方式与拓达钢过盈装配，保证了柄部的硬度，同时保留了拓达钢刀体的韧性。

技术特征：

1.一种硬加工用导条刀，其特征在于：包括法兰柄（1）、连接件（2）和刀体（3），所述连接件（2）一侧与所述法兰柄（1）连接，所述连接件（2）另一侧与所述刀体（3）连接；所述刀体（3）包括三个陶瓷导条（4）、三个pcd导条（5）和紧固件（16），一个所述陶瓷导条（4）和对应的一个所述pcd导条（5）位于同一水平线上，三个所述pcd导条（5）位于所述刀体（3）远离所述连接件（2）一端的上表面，三个所述陶瓷导条（4）位于所述pcd导条（5）靠近所述法兰柄（1）的一侧，所述紧固件（16）位于所述刀体（3）远离所述连接件（2）一端的上表面；所述刀体（3）还开有排屑空间（7），所述排屑空间（7）靠近所述连接件（2）一侧的侧面开有出水孔（11），所述排屑空间（7）位于所述紧固件（16）一侧。

2.根据权利要求1所述的硬加工用导条刀，其特征在于：所述刀体（3）还包括刀头（8）和锁紧螺钉（12），所述刀头（8）位于所述紧固件（16）上方，所述锁紧螺钉（12）位于排屑空间（7）靠近所述紧固件（16）一侧的侧面；所述刀头（8）还包括刀刃（14），所述刀刃（14）向外倾斜。

3.根据权利要求2所述的硬加工用导条刀，其特征在于：所述法兰柄（1）还包括多个螺丝孔（10）和连接块（13），所述连接块（13）位于所述法兰柄（1）上与所述连接件（2）相对一侧的侧面，所述螺丝孔（10）贯穿所述法兰柄（1），多个所述螺丝孔（10）位于所述法兰柄（1）侧面，多个所述螺丝孔（10）围成一圈，所述螺丝孔（10）呈环形阵列排布。

4.根据权利要求3所述的硬加工用导条刀，其特征在于：所述刀体（3）表面还包括激光焊接条（15）和激光焊接孔（6），所述激光焊接孔（6）位于所述紧固件（16）靠近所述连接件（2）的一侧，所述激光焊接条（15）位于两个相邻的所述陶瓷导条（4）之间。

5.根据权利要求4所述的硬加工用导条刀，其特征在于：还包括冷却空间（9），所述冷却空间（9）轴向贯穿所述法兰柄（1）、所述连接件（2）和所述刀体（3），所述冷却空间（9）轴中心线、所述法兰柄（1）中心线、所述连接件（2）中心线和所述刀体（3）中心线共线，所述冷却空间（9）与所述出水孔（11）贯穿。

技术总结
本技术公开了一种硬加工用导条刀，包括法兰柄、连接件和刀体，连接件一侧与法兰柄连接，连接件另一侧与刀体连接；刀体包括三个陶瓷导条、三个PCD导条和紧固件，一个陶瓷导条和对应的一个PCD导条位于同一水平线上，三个PCD导条位于刀体远离连接件一端的上表面，三个陶瓷导条位于PCD导条靠近法兰柄的一侧，紧固件位于刀体远离连接件一端的上表面；刀体还开有排屑空间，排屑空间靠近连接件一侧的侧面开有出水孔，排屑空间位于紧固件一侧；此装置结构稳定，通过增加连接件，增强柄部的硬度，同时保留了拓达钢刀体的韧性。

技术研发人员：周强,丁小刚,吴继波,肖明强
受保护的技术使用者：迈迪夫工具技术（江苏）有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/3/27