一种玻璃压延机机架的焊接工装的制作方法

文档序号:37307575发布日期:2024-03-13 20:55阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种玻璃压延机机架的焊接工装,其特征在于,包括焊接装置底架(200)、定位支架(300)、定位靠板组件(700),所述定位支架(300)用于定位机架,所述焊接装置底架(200)包括基面平台(201),所述基面平台(201)上开设有多个与定位支架(300)安装相适配的安装槽,多个所述定位支架(300)均能够沿安装槽移动并通过螺栓固定,所述定位靠板组件(700)包括用于对功能部件安装板(030)两端限位的定位靠板(701),所述定位支架(300)包括第七定位支架(307)、第六定位支架(306)、第十定位支架(310),所述定位靠板(701)通过第七定位支架(307)、第十定位支架(310)设置在焊接装置底架(200)顶部,所述第六定位支架(306)位于第七定位支架(307)与第十定位支架(310)之间,并用于为零件安装板(090)定位。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃压延机机架的焊接工装,其特征在于,所述基面平台(201)上开设有第二左侧t型安装槽(205)、第一右侧t型安装槽(207),所述第二左侧t型安装槽(205)上依次滑动连接有第十定位支架(310)、第七定位支架(307),所述第一右侧t型安装槽(207)上滑动连接有第十定位支架(310),两个所述第十定位支架(310)关于架体(010)中线对称设置,所述定位靠板(701)包括第一定位靠板(7011)和第二定位靠板(7012),所述第一定位靠板(7011)固定连接在第七定位支架(307)顶部,所述第二定位靠板(7012)一端与一个第十定位支架(310)固定连接,另一端与另一个第十定位支架(310)相抵。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃压延机机架的焊接工装,其特征在于,所述基面平台(201)上还开设有第一左侧t型安装槽(204)、中间t型安装槽(206)、第二右侧t型安装槽(208),所述基面平台(201)与架体(010)形状相适配,所述第一左侧t型安装槽(204)、第二左侧t型安装槽(205)上可调的固定连接有第二定位支架(302)和第三定位支架(303),所述第一右侧t型安装槽(207)、第二右侧t型安装槽(208)顶部可调的固定连接有第一定位支架(301),所述第一定位支架(301)与第二定位支架(302)关于基面平台(201)宽度方向的中线对称,所述中间t型安装槽(206)上安装有多个定位块(400)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃压延机机架的焊接工装,其特征在于,所述定位支架(300)还包括沿第二左侧t型安装槽(205)长度方向设置的第四定位支架(304)、第五定位支架(305),所述第四定位支架(304)、第五定位支架(305)均用于为架体(010)的第一主矩形管(011)定位,所述第五定位支架(305)顶部固定连接有定位板(702)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃压延机机架的焊接工装,其特征在于,还包括紧固机构(600),所述紧固机构(600)包括紧固块(601)、紧固气缸支架(602)、紧固气缸(603)、第二导向块(604),所述紧固气缸支架(602)通过螺栓固定连接在基面平台(201)顶部,所述紧固气缸支架(602)上固定连接有紧固气缸(603),所述紧固气缸(603)的伸缩端固定连接有紧固块(601),所述紧固气缸支架(602)顶部还固定连接有两个第二导向块(604),两个所述第二导向块(604)分别位于紧固块(601)两侧,所述第二左侧t型安装槽(205)内固定连接有第八定位支架(308),所述第八定位支架(308)与紧固块(601)分别位于架体(010)两侧,且均用于为设备起吊板(080)定位。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃压延机机架的焊接工装,其特征在于,还包括定位机构(500)包括定位机构支架(501)、定位气缸(502)、定位块(503)、第一导向块(504),所述定位机构支架(501)固定连接在基面平台(201)顶部,且位于架体(010)外侧,所述定位机构支架(501)上固定连接有定位气缸(502),所述定位气缸(502)的伸缩端固定连接有定位块(503),所述定位机构支架(501)上固定连接有两个第一导向块(504),两个所述第一导向块(504)位于定位块(503)外侧。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃压延机机架的焊接工装,其特征在于,所述定位支架(300)还包括第六定位支架(306)和第九定位支架(309),所述第六定位支架(306)和第九定位支架(309)分别通过螺栓可调的固定连接在第二左侧t型安装槽(205)内。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃压延机机架的焊接工装,其特征在于,所述第六定位支架(306)上旋合连接有螺栓,并通过螺栓对定位零件安装板(090)连接紧固,所述第九定位支架(309)顶部通过第一靠板座(7031)固定连接有多个第二靠板座(7032),所述第二靠板座(7032)用于定位调整杆轴承座安装板(060)。

9.根据权利要求6所述的一种玻璃压延机机架的焊接工装,其特征在于,所述第七定位支架(307)为矩形框架结构,且其顶部开设有与第二定位靠板(7012)相适配的螺栓定位孔。

10.根据权利要求6所述的一种玻璃压延机机架的焊接工装,其特征在于,所述第十定位支架(310)为u型结构,所述第十定位支架(310)包括两个水平段和竖直段,所述竖直段两端分别与一个水平段固定连接,两个所述水平段分别通过螺栓与第一定位靠板(7011)和第二左侧t型安装槽(205)连接紧固。


技术总结
本技术公开了一种玻璃压延机机架的焊接工装,其特征在于,包括焊接装置底架、定位支架、定位靠板组件,所述焊接装置底架包括基面平台,所述基面平台上开设有多个与定位支架安装相适配的安装槽,多个所述定位支架均能够沿安装槽移动并通过螺栓固定。本技术中,通过在基面平台上开设有多个安装槽,使得定位支架能够沿安装槽滑动,从而适配不同尺寸的机架零部件的安装和固定,同时通过多个定位支架的设置,保证了其分别与机架的零部件进行定位,焊接产品尺寸的一致性,进一步减少后期机械加工的校正时间和数控编程的调整时间。提高机械加工的生产效率。

技术研发人员:俞茂,蒋涛涛,蒋和峻,李天天,段张龙,耿志新,聂伟,俞泽田
受保护的技术使用者:蚌埠凯盛工程技术有限公司
技术研发日:20230731
技术公布日:2024/3/12
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