一种焊接夹具的制作方法

本技术涉及笔记本电脑散热模组焊接领域，特别涉及一种焊接夹具。

背景技术：

1、笔记本电脑散热模组焊接，属于人工密集型行业，金属料件采用电加热后，使锡膏熔化将分散的料件焊接组合到一起，在将分散的料件焊接组合到一起时，需要使用到焊接夹具使其料件被固定，即可继续进行焊接；

2、而目前使用黑色燕尾夹夹持焊接夹具压紧料件，帮助焊接，力量比较小，经高温后燕尾夹变形不能回复夹持力，造成料件压力不足，焊接不紧密，同时，无法夹持过高的料件，使其焊接夹具的使用法范围缩小。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种焊接夹具，可以有效解决背景技术中的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种焊接夹具，包括底板，所述底板的顶部开设有升降槽，所述底板的顶部设置有顶板，所述底板的顶部设置有快夹调节结构，所述快夹调节结构包括夹持杆和升降板，所述夹持杆贯穿安装于底板的顶部，所述夹持杆的底部贯穿底板的顶部固定安装有夹持把手。

4、作为本实用新型的进一步方案，所述底板和顶板均呈l形状，所述夹持杆的外表面靠近顶部开设有外螺纹。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述夹持杆的顶部贯穿底板的顶部通过外螺纹螺纹连接有夹持板，所述夹持板的底部与底板的顶部之间位于夹持杆的外表面套设有弹簧。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述升降板滑动安装于升降槽内部，所述升降板的顶部与顶板的底部靠近一侧固定安装，所述底板的底部螺纹连接有螺杆。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述升降槽的内部固定安装有两个导杆，两个所述导杆和螺杆的顶部均贯穿升降板的底部和顶板的顶部固定安装有限位块。

8、作为本实用新型的进一步方案，所述升降板的内部固定安装有螺纹块，所述螺杆与螺纹块螺纹连接。

9、本实用新型的有益效果如下：通过设置夹持杆配合弹簧，抓住夹持把手并向下拉动夹持杆，带动夹持板向下移动，此时，弹簧被压缩，然后将需要焊接的物体放置在夹持板的顶部与顶板的底部之间并松开夹持把手，使得弹簧回弹，即可将所需要焊接的物体给夹持完成，由于此夹持的方式迅速且牢固，因此达到了提升焊接夹具的使用效率，同时还降低了焊接夹具的使用难度；

10、通过设置升降板配合螺杆，转动螺杆，带动螺纹块连同升降板以及顶板移动向上移动，即可使得夹持板的顶部与顶板的底部之间的距离增加，因此，使得焊接夹具可以适应不同高度的物体，所以大大提升了焊接夹具的实用性。

技术特征：

1.一种焊接夹具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶部开设有升降槽(2)，所述底板(1)的顶部设置有顶板(3)，所述底板(1)的顶部设置有快夹调节结构(4)，所述快夹调节结构(4)包括夹持杆(5)和升降板(6)，所述夹持杆(5)贯穿安装于底板(1)的顶部，所述夹持杆(5)的底部贯穿底板(1)的顶部固定安装有夹持把手(7)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述底板(1)和顶板(3)均呈l形状，所述夹持杆(5)的外表面靠近顶部开设有外螺纹(8)。

3.根据权利要求1所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述夹持杆(5)的顶部贯穿底板(1)的顶部通过外螺纹(8)螺纹连接有夹持板(9)，所述夹持板(9)的底部与底板(1)的顶部之间位于夹持杆(5)的外表面套设有弹簧(10)。

4.根据权利要求1所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述升降板(6)滑动安装于升降槽(2)内部，所述升降板(6)的顶部与顶板(3)的底部靠近一侧固定安装，所述底板(1)的底部螺纹连接有螺杆(11)。

5.根据权利要求4所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述升降槽(2)的内部固定安装有两个导杆(12)，两个所述导杆(12)和螺杆(11)的顶部均贯穿升降板(6)的底部和顶板(3)的顶部固定安装有限位块。

6.根据权利要求4所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述升降板(6)的内部固定安装有螺纹块(13)，所述螺杆(11)与螺纹块(13)螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种焊接夹具包括底板，所述底板的顶部靠近一侧贯穿开设有升降槽，所述底板的顶部设置有顶板，所述底板的顶部设置有快夹调节结构，所述快夹调节结构包括夹持杆和升降板，所述夹持杆的底部贯穿底板的顶部固定安装有夹持把手，所述夹持杆的外表面靠近顶部开设有外螺纹，本技术通过设置夹持杆配合弹簧，抓住夹持把手并向下拉动夹持杆，带动夹持板向下移动，此时，弹簧被压缩，然后将需要焊接的物体放置在夹持板的顶部与顶板的底部之间并松开夹持把手，使得弹簧回弹，即可将所需要焊接的物体给夹持完成，由于此夹持的方式迅速且牢固，因此达到了提升焊接夹具的使用效率，同时还降低了焊接夹具的使用难度。

技术研发人员：杨茂萍
受保护的技术使用者：重庆莹帆精密五金有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/3/4