本技术属于加工刀具,特别是涉及一种超声波平面加工用清根刀具。
背景技术:
1、超声波滚压设备是一种利用超声波振动驱动挤压刀具运动来滚压工件表面实现工件表面强化的设备,其工作原理是利用金属在常态下的冷塑性特点,采用专门的强化工具,对工件表层金属施加一定的压力,使其产生塑性流动,其结果是将工件表面原有的微观波峰熨平,使其填入波谷,从而使工件表面质量提高。目前的清根刀具在进行平面滚压加工时,能够贴靠至工件的两平面的直角拐角的根部,在保证滚压效率及质量的前提下,很好的解决了传统超声波滚压设备无法对工件的两平面的直角拐角处进行清根的难题,但在实际加工使用时发现:用于滚压工作的滚压滚柱是通过弧形限位块进行限位,在滚压工作中,滚压滚柱和弧形限位块之间摩擦较大,易产生卡塞,不利于滚压工作正常进行,因此,提出一种超声波平面加工用清根刀具,来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种超声波平面加工用清根刀具,解决现有上述清根刀具在实际加工使用时发现:用于滚压工作的滚压滚柱是通过弧形限位块进行限位,在滚压工作中,滚压滚柱和弧形限位块之间摩擦较大,易产生卡塞,不利于滚压工作正常进行的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
3、本实用新型为一种超声波平面加工用清根刀具,包括超声波换能器、变幅杆本体,所述变幅杆本体上可拆卸安装有端盖,所述端盖内开设有若干容置槽口,若干所述容置槽口内均固定安装有第二固环,所述端盖外表面可拆卸安装有和第二固环相对设置的第一固环,所述第二固环和第一固环之间转动连接有滚压滚柱,通过设置第一固环、第二固环,且滚压滚柱在第一固环、第二固环之间,从而对滚压滚柱进行限位安装。
4、第二固环和第一固环内表面均转动连接有滚珠,滚珠和第一固环表面相接触,滚压滚柱包括环形限位槽,且第二固环和第一固环均安装于环形限位槽内,通过在第一固环和第二固环内表面设置滚珠,当滚压滚柱转动时,环形槽口表面和滚珠摩擦接触,从而提高转动滑动性能,便于滚压加工,使得金属表面的变形更加充分,并降低加工表面粗糙度。
5、第一固环两端均固定安装有固定部,第一固环通过固定部和端盖固定,固定部包括凹槽口和固定在第一固环两端的固定板,以及设置在固定板上的紧固栓,固定板通过紧固栓和端盖螺纹固定,凹槽口和固定板尺寸相适应,固定板和凹槽口插接配合,通过在第一固环两端设置固定板,固定板插在凹槽口内,且固定板通过紧固栓进行螺纹固定,从而提高滚压滚柱的结构稳定性,同时利于拆卸第一固环进行维护。
6、本实用新型具有以下有益效果:
7、本实用新型通过设置第一固环、第二固环,且滚压滚柱在第一固环、第二固环之间,从而对滚压滚柱进行限位安装;通过在第一固环和第二固环内表面设置滚珠,当滚压滚柱转动时,环形槽口表面和滚珠摩擦接触,从而提高转动滑动性能,便于滚压加工,使得金属表面的变形更加充分,并降低加工表面粗糙度;通过在第一固环两端设置固定板,固定板插在凹槽口内,且固定板通过紧固栓进行螺纹固定,从而提高滚压滚柱的结构稳定性,同时利于拆卸第一固环进行维护,本使用新型提高滑动性能,并降低滚压滚柱摩擦,从而降低易产生卡塞的问题,提高利于滚压工作。
8、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
1.一种超声波平面加工用清根刀具,包括超声波换能器(1)、变幅杆本体(2),其特征在于:所述变幅杆本体(2)上可拆卸安装有端盖(3),所述端盖(3)内开设有若干容置槽口(4),若干所述容置槽口(4)内均固定安装有第二固环(9),所述端盖(3)外表面可拆卸安装有和第二固环(9)相对设置的第一固环(6),所述第二固环(9)和第一固环(6)之间转动连接有滚压滚柱(5)。
2.根据权利要求1所述的一种超声波平面加工用清根刀具,其特征在于,所述第二固环(9)和第一固环(6)内表面均转动连接有滚珠(8),所述滚珠(8)和第一固环(6)表面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种超声波平面加工用清根刀具,其特征在于,所述滚压滚柱(5)包括环形限位槽,且第二固环(9)和第一固环(6)均安装于环形限位槽内。
4.根据权利要求1所述的一种超声波平面加工用清根刀具,其特征在于,所述第一固环(6)两端均固定安装有固定部(10),所述第一固环(6)通过固定部(10)和端盖(3)固定。
5.根据权利要求4所述的一种超声波平面加工用清根刀具,其特征在于,所述固定部(10)包括凹槽口(11)和固定在第一固环(6)两端的固定板(7),以及设置在固定板(7)上的紧固栓(12)。
6.根据权利要求5所述的一种超声波平面加工用清根刀具,其特征在于,所述固定板(7)通过紧固栓(12)和端盖(3)螺纹固定。
7.根据权利要求5所述的一种超声波平面加工用清根刀具,其特征在于,所述凹槽口(11)和固定板(7)尺寸相适应,所述固定板(7)和凹槽口(11)插接配合。