具有清理功能的金属铸件加工用铣床的制作方法

本技术涉及铣床，具体为具有清理功能的金属铸件加工用铣床。

背景技术：

1、金属铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。铸件成型的理论金属液态成型常称为铸造，铸造成形技术的历史悠久，它是将液态金属浇注到铸型型腔中，待其冷却凝固后，获得一定形状的毛坯或零件的方法，金属铸件在由模具中移出后，需要对其进行再次加工，以得到成型件，其中一些工序采取铣床进行加工；

2、中国专利公开了一种金属铸件加工用铣床(申请公布号cn 112872438 a)，该专利技术包括底板，所述底板的顶部固定安装有机身；所述机身上设置有铣头，所述铣头上设置有主轴，所述铣头上设置有降温吹离组件；所述底板的顶部固定安装有升降台，所述升降台的顶部设置有横向工作台，所述横向工作台上设置纵向工作台；所述底板上固定安装有无杆气缸。本发明提出一种金属铸件加工用铣床，本发明通过设有多级液压缸，对机械手在竖直方向的位置进行调节，以对金属铸件进行夹取调节，通过启动无杆气缸，对金属铸件在水平方向的位置进行调节，以利于对金属铸件进行上料和下料，减少人力的使用；通过设有降温吹离组件，用于吹风散热的同时，对产生的废屑进行吹落；

3、但是，上述的铣床在使用过程中，是对产生的废屑进行吹落从而实现清理，但是生产加工现场仍会残留较多的碎屑，不易对碎屑进行集中清理；因此，本领域技术人员提供了具有清理功能的金属铸件加工用铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供具有清理功能的金属铸件加工用铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：具有清理功能的金属铸件加工用铣床，包括支撑架，所述支撑架的底部固定有安装座，所述安装座的底部安装有固定垫，所述支撑架的顶部配合安装有铣床加工台主体，所述支撑架的顶部设置有连接座，所述连接座的顶部设置有定位块，所述定位块的外侧活动套接有工件放置台，所述工件放置台的外侧固定有金属架，所述金属架的底部安装有清理定位装置，所述工件放置台的外侧安装有防晃动装置，所述连接座的底部固定有加固架。

3、作为本实用新型再进一步的方案：所述清理定位装置包括固定板，所述固定板的一侧连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端连接有活动板，所述活动板的一侧固定有定位架，所述活动板的外侧安装有螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定有把手板，所述螺纹柱的外侧螺纹连接有定位螺母，所述活动板的外侧安装有目视板。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述连接座的外侧开设有定位孔，且所述定位孔的尺寸与所述定位架的尺寸适配。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板和所述金属架之间固定连接，所述固定板的内部开设有容纳所述螺纹柱活动的通孔，所述工件放置台的内部开设有与所述定位块尺寸适配的凹槽。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述防晃动装置包括安装板，所述安装板的一侧固定有连接块，所述安装板的顶部活动插接有贯穿其底部的螺纹杆，所述螺纹杆的顶部安装有把手垫，所述螺纹杆的底部设置有安装架，所述安装架的底部设置有移动套，所述移动套的底部连接有加固块，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有两个螺纹套。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块和所述工件放置台之间固定连接，所述支撑架的内部开设有与所述加固块尺寸适配的凹槽。

8、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

9、1、本装置设置有清理定位装置，方便地完成工件放置台的拆卸，然后直接将工件放置台取下，并对工件放置台内收集的碎屑进行集中倾倒，从而实现便于清理的目的，而且避免出现碎屑散落在地面不易收集清理的情况，易于对金属铸件加工时的碎屑进行集中清理，而且工件放置台拆装快速；

10、2、本装置设置有防晃动装置，当工件放置台放置在连接座顶部后，连接座顶部的定位块可卡入工件放置台预设的凹槽内，同时可方便地完成加固块位置的固定，且通过加固块实现工件放置台安装和放置时的进一步进行，提升工件放置台使用时的稳定性，有利于金属铸件加工的进行。

技术特征：

1.具有清理功能的金属铸件加工用铣床，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的底部固定有安装座(2)，所述安装座(2)的底部安装有固定垫(3)，所述支撑架(1)的顶部配合安装有铣床加工台主体(4)，所述支撑架(1)的顶部设置有连接座(5)，所述连接座(5)的顶部设置有定位块(10)，所述定位块(10)的外侧活动套接有工件放置台(6)，所述工件放置台(6)的外侧固定有金属架(12)，所述金属架(12)的底部安装有清理定位装置(7)，所述工件放置台(6)的外侧安装有防晃动装置(8)，所述连接座(5)的底部固定有加固架(11)。

2.根据权利要求1所述的具有清理功能的金属铸件加工用铣床，其特征在于，所述清理定位装置(7)包括固定板(71)，所述固定板(71)的一侧连接有支撑弹簧(72)，所述支撑弹簧(72)的一端连接有活动板(73)，所述活动板(73)的一侧固定有定位架(74)，所述活动板(73)的外侧安装有螺纹柱(75)，所述螺纹柱(75)的一端固定有把手板(76)，所述螺纹柱(75)的外侧螺纹连接有定位螺母(77)，所述活动板(73)的外侧安装有目视板(78)。

3.根据权利要求2所述的具有清理功能的金属铸件加工用铣床，其特征在于，所述连接座(5)的外侧开设有定位孔(9)，且所述定位孔(9)的尺寸与所述定位架(74)的尺寸适配。

4.根据权利要求2所述的具有清理功能的金属铸件加工用铣床，其特征在于，所述固定板(71)和所述金属架(12)之间固定连接，所述固定板(71)的内部开设有容纳所述螺纹柱(75)活动的通孔，所述工件放置台(6)的内部开设有与所述定位块(10)尺寸适配的凹槽。

5.根据权利要求1所述的具有清理功能的金属铸件加工用铣床，其特征在于，所述防晃动装置(8)包括安装板(81)，所述安装板(81)的一侧固定有连接块(82)，所述安装板(81)的顶部活动插接有贯穿其底部的螺纹杆(83)，所述螺纹杆(83)的顶部安装有把手垫(84)，所述螺纹杆(83)的底部设置有安装架(85)，所述安装架(85)的底部设置有移动套(86)，所述移动套(86)的底部连接有加固块(87)，所述螺纹杆(83)的外侧螺纹连接有两个螺纹套(88)。

6.根据权利要求5所述的具有清理功能的金属铸件加工用铣床，其特征在于，所述连接块(82)和所述工件放置台(6)之间固定连接，所述支撑架(1)的内部开设有与所述加固块(87)尺寸适配的凹槽。

技术总结
本技术公开了具有清理功能的金属铸件加工用铣床，具体涉及铣床领域，包括支撑架，所述支撑架的底部固定有安装座，所述安装座的底部安装有固定垫；本装置设置有清理定位装置，方便地完成工件放置台的拆卸，并对工件放置台内收集的碎屑进行集中倾倒，从而实现便于清理的目的，而且避免出现碎屑散落在地面不易收集清理的情况；本装置设置有防晃动装置，当工件放置台放置在连接座顶部后，连接座顶部的定位块可卡入工件放置台预设的凹槽内，同时可方便地完成加固块位置的固定，且通过加固块实现工件放置台安装和放置时的进一步进行，提升工件放置台使用时的稳定性，有利于金属铸件加工的进行。

技术研发人员：占堃敏,胡泽瑞,孙垭强
受保护的技术使用者：苏州希埃姆智能制造有限公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/2/29