钻尾螺钉加工用搓丝机的制作方法

本技术涉及螺钉加工，更具体地说，本实用涉及钻尾螺钉加工用搓丝机。

背景技术：

1、钻尾螺钉的加工工艺主要包括抽线、冷镦、搓丝(牙)及热处理等，搓丝主要由搓丝机完成。搓丝机是专业生产螺丝的设备，公开号(cn212239056u)所描述的用于钻尾螺钉加工的搓丝机，通过冷却通道后由出液管出，对固定牙板和活动牙板降温，这种降温方式，比直接对着接触部位浇冷却液或切削液，对四周的环境保护好，冷却液不会四溅，保持了良好的加工环境，冷却液自冷却通道出来后经冷却器冷却降温后进入水槽中，从而循环利用，减少了对冷却液的消耗，节省了加工成本。

2、上述装置在进行使用时，能够方便对牙板进行降温处理，保持了牙板良好的加工环境，但上述装置的降温设备设置在牙板的内部，对牙板的更换造成影响，从而影响搓丝机的适用性。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供钻尾螺钉加工用搓丝机，本实用新型所要解决的技术问题是：如何增加搓丝机的适用性和对牙板冷却的效果进行调整。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钻尾螺钉加工用搓丝机，包括搓丝机主体，且下端设有支撑侧板，所述搓丝机主体上端的一侧设有第一搓丝支撑板和第二搓丝支撑板，所述第二搓丝支撑板的内侧端面设有凸形限位滑块；

3、所述凸形限位滑块的外端设有支撑滑块，所述支撑滑块的外侧端面设有活动搓板，所述第一搓丝支撑板的内侧端面设有固定搓板，所述活动搓板和固定搓板的内侧端面开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部设有冷却板，所述冷却板的内部设有冷却管。

4、在一个优选地实施方式中，所述第二搓丝支撑板上端的一侧设有第一旋转板，所述第一旋转板的输出轴通过设置的固定件安装在第二搓丝支撑板一侧的上端，所述第二搓丝支撑板的侧面端部设有第二旋转板；

5、所述第二旋转板的输出轴从第二搓丝支撑板的侧面端部穿过，且延伸至其内侧端面，所述第二旋转板的输出轴在第二搓丝支撑板的内侧端面设有小型齿轮。

6、在一个优选地实施方式中，所述第一旋转板的外端面设有齿轮卡尺，所述第一搓丝支撑板的一侧上端设有送料组件，所述第二搓丝支撑板的上侧端面设有限位安装板；

7、所述限位安装板的上侧端面设有锁紧螺丝，所述活动搓板和固定搓板的上侧端面设有牙板夹紧块，所述牙板夹紧块的上端设有固定螺母。

8、在一个优选地实施方式中，第一旋转板一端的外侧设有连接杆，所述连接杆与活动搓板通过设置的传动杆相连接，所述第一旋转板与小型齿轮通过齿轮啮合相适配；

9、所述第二旋转板与外部电机通过传输带相连接，所述凸形限位滑块的外侧端面与支撑滑块的内侧端面相适配，所述支撑滑块在右视方向呈现竖向梯形状态设置。

10、在一个优选地实施方式中，所述限位安装板的内端面与第二搓丝支撑板和支撑滑块的上侧端面相适配；

11、所述锁紧螺丝的数量设有多个，且在限位安装板俯视方向的端面呈现阵列状态设置。

12、在一个优选地实施方式中，所述牙板夹紧块和固定螺母的数量均设有两个，且在活动搓板和固定搓板俯视方向的竖向中心轴线的两侧呈现镜像状态设置；

13、所述冷却板的外端面与限位滑槽的内端面相适配，所述冷却管的内端面冷却液，且与外部送液设备相连接。

14、本实用新型的技术效果和优点：

15、本实用新型在实际使用中时，通过设置的限位安装板、锁紧螺丝、凸形限位滑块和支撑滑块能够有效的增加支撑滑块滑动时的稳定性，从而方便对螺钉进行搓丝处理，同时在限位滑槽、冷却板和冷却管的对应设置状态下，能够有效方便对冷却板进行安装，同时能够通过冷却板对牙板进行降温处理，增加牙板降温时的效果，能够避免牙板在快速的搓丝工作中产生的高温对牙板搓丝的工作稳定性造成影响，同时在牙板夹紧块和固定螺母的对应设置状态下，能够有效的增加牙板安装固定的稳定性。

技术特征：

1.钻尾螺钉加工用搓丝机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的钻尾螺钉加工用搓丝机，其特征在于：所述第二搓丝支撑板(5)上端的一侧设有第一旋转板(4)，所述第一旋转板(4)的输出轴通过设置的固定件安装在第二搓丝支撑板(5)一侧的上端，所述第二搓丝支撑板(5)的侧面端部设有第二旋转板(6)；

3.根据权利要求2所述的钻尾螺钉加工用搓丝机，其特征在于：所述第一旋转板(4)的外端面设有齿轮卡尺，所述第一搓丝支撑板(3)的一侧上端设有送料组件(2)，所述第二搓丝支撑板(5)的上侧端面设有限位安装板(9)；

4.根据权利要求2所述的钻尾螺钉加工用搓丝机，其特征在于：第一旋转板(4)一端的外侧设有连接杆(20)，所述连接杆(20)与活动搓板(14)通过设置的传动杆(8)相连接，所述第一旋转板(4)与小型齿轮(7)通过齿轮啮合相适配；

5.根据权利要求3所述的钻尾螺钉加工用搓丝机，其特征在于：所述限位安装板(9)的内端面与第二搓丝支撑板(5)和支撑滑块(13)的上侧端面相适配；

6.根据权利要求3所述的钻尾螺钉加工用搓丝机，其特征在于：所述牙板夹紧块(18)和固定螺母(19)的数量均设有两个，且在活动搓板(14)和固定搓板(12)俯视方向的竖向中心轴线的两侧呈现镜像状态设置；

技术总结
本技术公开了钻尾螺钉加工用搓丝机，具体涉及螺钉加工技术领域，包括搓丝机主体，且下端设有支撑侧板，所述搓丝机主体上端的一侧设有第一搓丝支撑板和第二搓丝支撑板，所述第二搓丝支撑板的内侧端面设有凸形限位滑块；所述凸形限位滑块的外端设有支撑滑块。本技术在实际使用中时，通过设置的限位安装板、锁紧螺丝、凸形限位滑块和支撑滑块能够有效的增加支撑滑块滑动时的稳定性，从而方便对螺钉进行搓丝处理，同时在限位滑槽、冷却板和冷却管的对应设置状态下，能够有效方便对冷却板进行安装，同时能够通过冷却板对牙板进行降温处理，增加牙板降温时的效果，能够避免牙板在快速的搓丝工作中产生的高温对牙板搓丝的工作稳定性造成影响。

技术研发人员：张雨
受保护的技术使用者：天津市鑫明紧固件有限责任公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/5/12