一种金属件表面毛刺处理设备的制作方法

本申请涉及毛刺处理设备的领域，尤其是涉及一种金属件表面毛刺处理设备。

背景技术：

1、金属工件是金属制品其中的一种，有多种形状，其中主要为圆柱形、长方体形和正方体形三种，对于正方体的金属工件在切割后，其表面会有残留的毛刺，如果不将这些毛刺处理掉，后续在对金属工件加工的过程中，这些毛刺可能会划伤工作人员的手。

2、申请号为202221941006.5的专利文件公开了一种金属工件毛刺处理装置，包括底座和水池，其特征在于，所述水池固定连接在底座顶部的一端，所述水池内底壁的中部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端开设有凹槽，所述底座顶部的另一端固定连接有矩形支撑框；所述矩形支撑框内底壁的中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有活动杆，所述活动杆的一端位于矩形支撑框的内部，所述活动杆的底端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧螺纹贯穿有螺纹杆，所述滑槽其中一个内壁固定嵌设有慢速电机，所述螺纹杆的一端与慢速电机输出轴的端部固定连接，所述螺纹杆的另一端旋转插接在滑槽另外的一个内壁，所述滑块的底端固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有刮刀。

3、上述技术方案中该刮刀只能对物体的表面进行直线刮除物体表面的毛刺，无法根据实际情况调节刮刀的角度，且刮刀对物体的表面进行刮除后，无法对物体的表面进行打磨精细化处理，功能单一；因此我们提出一种金属件表面毛刺处理设备来解决这个问题。

4、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、为了解决现有设备角度无法调节且功能单一问题，本申请提供一种金属件表面毛刺处理设备。

2、本申请提供的一种金属件表面毛刺处理设备采用如下的技术方案：

3、一种金属件表面毛刺处理设备，包括装置主体，所述装置主体上设置有移动装置，所述移动装置上设置有去刺装置，所述移动装置包括连接块，所述连接块的内设置有电机一，所述电机一的输出轴一端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有移动块，所述连接块的内侧固定连接有两个导向杆，所述导向杆活动连接在移动块的内侧，所述去刺装置包括气缸，所述气缸固定连接在移动块的内侧，所述移动块的底部转动连接有传动轮二，所述移动块的外侧固定连接有电机二，所述电机二的输出轴一端固定连接有传动轮一。

4、优选的，所述传动轮一的外侧设置有传送带，所述传动轮一与传动轮二通过传送带相连接，所述传动轮二的底部固定连接有两个伸缩杆。

5、优选的，所述气缸的底部设置有连接管，所述导向杆的底部固定连接有打磨块，所述打磨块的外侧螺纹连接有螺杆二，所述打磨块通过螺杆二安装有刮刀。

6、优选的，所述装置主体包括底板，所述底板的顶部固定连接有连接板。

7、优选的，所述连接板固定连接在连接块的底部，所述底板的顶部固定连接有限位框，所述限位框的两侧均螺纹连接有螺杆一。

8、优选的，所述限位框的内侧开设有两个滑动槽，两个所述滑动槽之间活动连接有两个抵块，所述抵块均设置在螺杆一的一侧。

9、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

10、1.通过刮刀将金属工件顶端表面的毛刺铲掉，再通过旋转螺杆二将刮刀取下，这时电机二带动输出端的传动轮一进行转动时，传动轮一通过传送带带动传动轮二进行转动，传动轮二带动下方设置的打磨块进行转动，从而对其表面进行打磨处理，提高金属件的精致度，无需人工进手持铲刀将金属工件表面的毛刺铲掉，有效提高了对金属工件表面毛刺处理的速率，实现装置的一体多用增加了装置的实用性；

11、2.通过安装在限位框上安装的螺杆一的顺时针或者逆时针进行转动从而完成对物体的夹持，提高装置在去刺以及打磨时的稳定性，无须手动扶持，增加施工安全性。

技术特征：

1.一种金属件表面毛刺处理设备，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)上设置有移动装置(2)，所述移动装置(2)上设置有去刺装置(3)，所述移动装置(2)包括连接块(21)，所述连接块(21)的内设置有电机一，所述电机一的输出轴一端固定连接有往复丝杆(22)，所述往复丝杆(22)的外侧螺纹连接有移动块(24)，所述连接块(21)的内侧固定连接有两个导向杆(23)，所述导向杆(23)活动连接在移动块(24)的内侧，所述去刺装置(3)包括气缸(31)，所述气缸(31)固定连接在移动块(24)的内侧，所述移动块(24)的底部转动连接有传动轮二(34)，所述移动块(24)的外侧固定连接有电机二(32)，所述电机二(32)的输出轴一端固定连接有传动轮一(33)，所述传动轮一(33)的外侧设置有传送带，所述传动轮一(33)与传动轮二(34)通过传送带相连接，所述传动轮二(34)的底部固定连接有两个伸缩杆(35)，所述气缸(31)的底部设置有连接管(36)，所述导向杆(23)的底部固定连接有打磨块(37)，所述打磨块(37)的外侧螺纹连接有螺杆二(39)，所述打磨块(37)通过螺杆二(39)安装有刮刀(38)。

2.根据权利要求1所述的一种金属件表面毛刺处理设备，其特征在于：所述装置主体(1)包括底板(12)，所述底板(12)的顶部固定连接有连接板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种金属件表面毛刺处理设备，其特征在于：所述连接板(11)固定连接在连接块(21)的底部，所述底板(12)的顶部固定连接有限位框(13)，所述限位框(13)的两侧均螺纹连接有螺杆一(14)。

4.根据权利要求3所述的一种金属件表面毛刺处理设备，其特征在于：所述限位框(13)的内侧开设有两个滑动槽，两个所述滑动槽之间活动连接有两个抵块(15)，所述抵块(15)均设置在螺杆一(14)的一侧。

技术总结
本申请涉及毛刺处理设备领域，且公开了一种金属件表面毛刺处理设备，包括装置主体，所述装置主体上设置有移动装置，所述移动装置上设置有去刺装置，所述移动装置包括连接块，所述连接块的内设置有电机一，所述电机一的输出轴一端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有移动块；通过刮刀将金属工件顶端表面的毛刺铲掉，再通过传动轮二带动下方设置的打磨块进行转动，从而对其表面进行打磨处理，提高金属件的精致度，无需人工进手持铲刀将金属工件表面的毛刺铲掉，有效提高了对金属工件表面毛刺处理的速率，实现装置的一体多用增加了装置的实用性。

技术研发人员：邓斌,杨兰,唐德兴
受保护的技术使用者：肥东九阳服装道具有限公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/5/10