本技术涉及辅助移动,尤其涉及用于数控机床的机床辅助移动设备。
背景技术:
1、数控车床是机械加工设备中比较常见的机械设备,因此应用也比较广泛,为了方便固定,现有的数控机床底部一般都会安装一个底座,而在安装完毕后,其数控机床往往还需要对位置进行调节,从而需要借助移动设备进行移动,而现有的移动设备在使用时会存在一些问题,无法快速有效的对不同尺寸机床进行支撑移动,从而导致在支撑移动过程中需要耗费大量时间,并且多次利用人工搬运还会存在损伤机床的风险。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了用于数控机床的机床辅助移动设备,通过移动组件和撬杆组件的配合使用,克服了现有技术的不足,有效的解决了现有的移动效率慢且存在损伤机床的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、用于数控机床的机床辅助移动设备,包括两个平行分布的支撑底座,两个所述支撑底座之间螺接有双向螺纹杆,且双向螺纹杆的一侧通过联轴器连接有伺服电机,所述伺服电机底部安装有固定台,且支撑底座底部设置有脚刹万向轮,所述支撑底座侧壁设有移动组件,且支撑底座顶部设有撬杆组件。
4、通过上述的方案,首先将该伺服电机连接外部电源进行供电,然后将该移动设备移动至需要搬运的机床旁边,之后启动伺服电机,利用伺服电机带动双向螺纹杆旋转,从而带动两个支撑底座相互远离,调节至合适长度后,将支撑底座移动至机床旁边,然后将z型撬块贴近地面,并且调节两侧的侧围栏杆,将侧围栏杆靠近机床两侧进行限位,然后将脚刹万向轮固定,并且将z型撬块缓慢插接在机床底部,将z型撬块向前推动,之后按压撬杆末端的踩踏板,从而将机床底部抬起,而抬起一定高度后,将连有移动轮的移动托板滑动至机床底部,从而让机床具备高机动性,推动机床即可移动。
5、优选的,所述移动组件包括焊接在支撑底座侧壁的t型插块,且t型插块外壁插接开有c型插槽的移动托板,所述移动托板底部固定有移动轮。
6、通过上述的方案,底部设计可快速推动的移动托板可以快速插接在机床下方,从而方便移动。
7、优选的,所述t型插块与c型插槽形成插接配合,且t型插块与c型插槽贯穿开有定位孔,所述定位孔内壁插接有定位杆。
8、通过上述的方案,利用定位杆与定位孔的快速插接固定,可以避免移动托板在使用过程中出现偏移。
9、优选的,所述撬杆组件包括焊接在支撑底座顶部外壁的支撑架,且支撑架上转动安装有撬杆。
10、通过上述的方案,利用杠杆原理,对机床底部进行翘起,可以快速完成顶起移动。
11、优选的,所述撬杆一侧外壁焊接有踩踏板,且撬杆另一侧外壁焊接有z型撬块。
12、通过上述的方案,z型撬块可以快速插接在机床底部,从而完成翘起移动。
13、优选的,所述z型撬块远离撬杆的底部外壁开有倾斜角,且倾斜角度为20°。
14、通过上述的方案,小倾角的z型撬块可以快速翘起机床。
15、与现有技术相比,本实用新型提供了用于数控机床的机床辅助移动设备,具备以下有益效果:
16、本设计的机床辅助移动设备,利用撬杆的杠杆原理,其省力杠杆的快速插入按压可以快速将机床翘起,并且配合下方可滑动插接的移动托板,移动至机床下方后即可让机床具备高机动性方便机床转移,并且两侧设置长度可调的支撑底座,可以让该移动设备适配不同尺寸的机床。
17、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便。
1.用于数控机床的机床辅助移动设备,包括两个平行分布的支撑底座(1),其特征在于,两个所述支撑底座(1)之间螺接有双向螺纹杆(2),且双向螺纹杆(2)的一侧通过联轴器连接有伺服电机(3),所述伺服电机(3)底部安装有固定台(4),且支撑底座(1)底部设置有脚刹万向轮(5),所述支撑底座(1)侧壁设有移动组件,且支撑底座(1)顶部设有撬杆组件。
2.根据权利要求1所述的用于数控机床的机床辅助移动设备,其特征在于,所述移动组件包括焊接在支撑底座(1)侧壁的t型插块(11),且t型插块(11)外壁插接开有c型插槽(12)的移动托板(13),所述移动托板(13)底部固定有移动轮(14)。
3.根据权利要求2所述的用于数控机床的机床辅助移动设备,其特征在于,所述t型插块(11)与c型插槽(12)形成插接配合,且t型插块(11)与c型插槽(12)贯穿开有定位孔,所述定位孔内壁插接有定位杆。
4.根据权利要求1所述的用于数控机床的机床辅助移动设备,其特征在于,所述撬杆组件包括焊接在支撑底座(1)顶部外壁的支撑架(7),且支撑架(7)上转动安装有撬杆(8)。
5.根据权利要求4所述的用于数控机床的机床辅助移动设备,其特征在于,所述撬杆(8)一侧外壁焊接有踩踏板(9),且撬杆(8)另一侧外壁焊接有z型撬块(10)。
6.根据权利要求5所述的用于数控机床的机床辅助移动设备,其特征在于,所述z型撬块(10)远离撬杆(8)的底部外壁开有倾斜角,且倾斜角度为20°。