打包压块机的制作方法

本技术涉及物料压块成型设备，特别涉及一种打包压块机。

背景技术：

1、在工业生产过程中，磨削和cnc精加工等加工过程会产生大量金属碎屑，而设备在切削过程需要通过冷却液对加工区域内降温，金属碎屑和冷却液形成混合物，因此在对金属碎屑废料收集压缩成块的过程需要对减少碎屑内的液体含量，使碎屑团块达到符合回收要求的标准。金属屑打包压块机是一种将铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、废钢破碎料等废金属物料压制成高密度饼块，以方便物料回收、运输和冶炼的设备，能够对金属碎屑进行批量回收处理，适合从事废料回收的企业使用，对废料进行批量处理。

2、中国专利cn 202010030127.3中公开了一种磨削废屑脱水装置及脱水方法，涉及机械加工废屑处理技术领域。包括送料机构，送料机构包括：料斗，该料斗用于接收磨削废屑；输送通道，该输送通道呈“之字形”；挤压机构，挤压机构包括：箱体，箱体具有挤压腔，箱体与第三通道连通，废屑通过输送通道运送至挤压腔；下压装置，下压装置设置在箱体的上方，下压装置延伸至挤压腔内，下压装置用于将箱体内的废屑中的水分挤出；推送装置，推送装置设置在箱体的底部，推送装置用于将完成脱水的废屑推出挤压腔。

3、现有的碎屑机通常作为批量处理设备使用，对于中小企业对于碎屑压块需求量低，采用大型设备成本高，设备闲置率高且占面积，且设备操作复杂，不方便工作人员使用，不利于推广。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的“现有的碎屑机通常作为批量处理设备使用，对于中小企业对于碎屑压块需求量低，采用大型设备成本高，设备闲置率高且占面积，且设备操作复杂，不方便工作人员使用，不利于推广”的技术问题。为此，本实用新型提出一种打包压块机，结构简单耐用，操作方便，占用空间小，降低制造成本，满足中小企业的使用需求。

2、根据本实用新型的一些实施例的打包压块机，包括：

3、压块腔体，其顶部开口设置有入料口，侧壁设置有出料口；

4、翻转板，铰接于所述入料口一侧，所述翻转板往所述入料口一侧翻转，用于封闭或打开所述入料口；

5、预压机构，设置于所述压块腔体的侧壁，包括预压组件和预压压板，所述预压组件用于驱动所述预压压板于所述压块腔体内活动；

6、主压机构，设置于所述压块腔体的侧壁，包括主压组件和主压压板，所述主压组件用于驱动所述主压压板活动；

7、门板机构，设置于所述出料口一侧，用于控制所述出料口的打开或关闭。

8、根据本实用新型的一些实施例，包括翻转组件，设置于所述翻转板一侧，所述翻转组件用于驱动所述翻转板绕铰接点转动。

9、根据本实用新型的一些实施例，包括插销组件，设置于所述翻转板上，所述插销组件的插销穿过所述翻转板的侧壁与所述压块腔体连接。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述压块腔体的侧壁设置有插销孔，所述插销孔与所述插销组件的插销插接。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述翻转板的侧壁设置有限位凸台，当所述翻转板封闭所述入料口时，所述限位凸台与所述压块腔体的侧壁端面贴合，用于限定所述翻转板的翻转角度。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述门板机构包括门板和门板组件，所述门板组件驱动所述门板封闭或打开所述出料口。

13、根据本实用新型的一些实施例，所述门板机构包括门板限位座，所述门板限位座设置于所述出料口一侧，所述门板限位座对应所述出料口的区域开口设置，所述门板滑动连接于所述门板限位座内。

14、根据本实用新型的一些实施例，所述预压压板的活动路径和所述主压压板的活动路径相互垂直。

15、根据本实用新型的一些实施例，所述主压压板与所述出料口于所述压块腔体内相向设置。

16、根据本实用新型的一些实施例，所述压块腔体的侧壁设置有网格状加强筋。

17、根据本实用新型的一些实施例的打包压块机，至少具有如下有益效果：所述压块腔体内投入碎屑，通过所述翻转板封闭腔体，再通过所述预压机构和所述主压机构对腔体内的碎屑进行压合，使物料挤压成型脱水，最后通过所述主压机构推动成型的包块从所述出料口推出。结构简单耐用，操作方便，占用空间小，制造成本低，能够满足中小企业的使用需求。

18、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种打包压块机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的打包压块机，其特征在于，包括翻转组件(210)，设置于所述翻转板(220)一侧，所述翻转组件(210)用于驱动所述翻转板(220)绕铰接点转动。

3.根据权利要求1所述的打包压块机，其特征在于，包括插销组件(230)，设置于所述翻转板(220)上，所述插销组件(230)的插销穿过所述翻转板(220)的侧壁与所述压块腔体(100)连接。

4.根据权利要求3所述的打包压块机，其特征在于，所述压块腔体(100)的侧壁设置有插销孔(130)，所述插销孔(130)与所述插销组件(230)的插销插接。

5.根据权利要求3所述的打包压块机，其特征在于，所述翻转板(220)的侧壁设置有限位凸台(221)，当所述翻转板(220)封闭所述入料口(110)时，所述限位凸台(221)与所述压块腔体(100)的侧壁端面贴合，用于限定所述翻转板(220)的翻转角度。

6.根据权利要求1所述的打包压块机，其特征在于，所述门板(520)机构包括门板(520)和门板组件(510)，所述门板组件(510)驱动所述门板(520)封闭或打开所述出料口(120)。

7.根据权利要求6所述的打包压块机，其特征在于，所述门板(520)机构包括门板限位座(530)，所述门板限位座(530)设置于所述出料口(120)一侧，所述门板限位座(530)对应所述出料口(120)的区域开口设置，所述门板(520)滑动连接于所述门板限位座(530)内。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的打包压块机，其特征在于，所述预压压板(320)的活动路径和所述主压压板(420)的活动路径相互垂直。

9.根据权利要求1至7任意一项所述的打包压块机，其特征在于，所述主压压板(420)与所述出料口(120)于所述压块腔体(100)内相向设置。

10.根据权利要求1至7任意一项所述的打包压块机，其特征在于，所述压块腔体(100)的侧壁设置有网格状加强筋(140)。

技术总结
本技术公开了打包压块机，涉及物料压块成型设备技术领域，包括压块腔体，其顶部开口设置有入料口，侧壁设置有出料口；翻转板，铰接于入料口一侧，翻转板往入料口一侧翻转；预压机构，包括预压组件和预压压板，预压组件用于驱动预压压板于压块腔体内活动；主压机构，包括主压组件和主压压板，主压组件用于驱动主压压板活动；门板机构，设置于出料口一侧。根据本技术的打包压块机，压块腔体内投入碎屑，通过翻转板封闭腔体，再通过预压机构和主压机构对腔体内的碎屑进行压合，使物料挤压成型脱水，最后通过主压机构推动成型的包块从出料口推出。结构简单耐用，操作方便，占用空间小，制造成本低，能够满足中小企业的使用需求。

技术研发人员：黄芃颖
受保护的技术使用者：东莞俪鑫液压机器有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/5/10