齿轮齿条式生物质蜂窝煤成型机

本发明属于生物质固化成型，特别涉及齿轮齿条式生物质蜂窝煤成型机。

背景技术：

1、齿轮齿条式生物质蜂窝煤成型机是一种高效、环保、节能的生物质固化成型设备，它采用先进的机械传动技术和高精度齿轮齿条啮合系统，可高效地将生物质原料如木屑、秸秆、稻壳等，压制成标准的蜂窝煤状，适用于各种生物质原料的生产加工。

2、现存的生物质蜂窝煤成型机在使用的时候有以下缺点：在对生物质蜂窝煤加工时，缺少齿轮齿条式压缩结构，因此会降低传动效率，同时会降低传动精度，运作过程中传动噪声大，加工时传动可靠性低，长期使用会快速降低传动寿命，传动寿命低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现存的生物质蜂窝煤成型机，其优点是：在对生物质蜂窝煤加工时，拥有齿轮齿条式压缩结构，因此会提升传动效率，同时具有传动精度高的特点，运作过程中传动噪声小，加工时传动可靠性高，长期使用不会快速降低传动寿命，传动寿命高。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：齿轮齿条式生物质蜂窝煤成型机，包括混合机构、成型机构和自控系统，所述成型机构栓接在混合机构的顶部，所述混合机构包括控制组件、限位组件和混合组件，所述限位组件栓接在控制组件的顶部，所述混合组件栓接在限位组件的顶部，所述成型机构包括移动组件、限形组件、传动组件、夹持组件和感应组件，所述移动组件栓接在控制组件的顶部，所述限形组件滑动连接在移动组件的顶部，所述限形组件靠近限位组件的一侧与限位组件的内侧滑动连接，所述传动组件栓接在控制组件顶部靠近限形组件的一侧，所述传动组件的顶部与限形组件的顶部接触，所述夹持组件栓接在控制组件远离移动组件的一侧，所述夹持组件靠近限形组件的一侧与限位组件的内侧滑动连接。

3、采用上述技术方案，通过设置混合机构和成型机构，混合机构可以将生物质原料破碎搅拌并混合，并且成型机构可以将生物质原料加工成蜂窝煤状直至成型，再将完成加工直至成型的生物质蜂窝煤排出。

4、本发明进一步设置为：所述控制组件包括加工台、控制面板、监视器和提示灯，所述控制面板栓接在加工台的顶部，所述监视器栓接在加工台的顶部，所述提示灯栓接在加工台顶部远离监视器的一侧。

5、采用上述技术方案，通过设置加工台为支撑结构，可以对控制面板、监视器、提示灯、限位组件和成型机构进行支撑，控制面板为现有的自带有显示结构、信息分析结构和控制按键结构的信息处理结构，可以对监视器、提示灯和感应组件传输的信息进行处理和分析，监视器为现有的红外检测仪，可以对限形组件的移动进行监测，判断限形组件对生物质原料的挤压是否到位，提示灯可以提示周围的使用者生物质蜂窝煤是否完成加工。

6、本发明进一步设置为：所述限位组件包括限位筒、电子阀和排料口，所述限位筒栓接在加工台的顶部，所述电子阀连通在限位筒的底部，所述排料口连通在电子阀的底部。

7、采用上述技术方案，通过设置限位组件，限位筒可以对生物质原料进行暂时性储存，并且为限形组件和夹持组件的加工提供空间，电子阀可以便于使用者控制限位筒内完成加工的生物质蜂窝煤排出，排料口可以将完成加工的生物质蜂窝煤排出。

8、本发明进一步设置为：所述混合组件包括集料斗、传动电机和搅拌杆，所述集料斗连通在限位筒的顶部，所述传动电机栓接在集料斗的顶部，所述搅拌杆栓接在传动电机底部的输出端。

9、采用上述技术方案，通过设置混合组件，集料斗可以对生物质原料集中引导至限位筒处，传动电机可以在通电并启动后将搅拌杆转动，搅拌杆可以在转动时对集料斗内的生物质原料进行破碎处理，并且可以将破碎后的生物质原料进行混合搅拌。

10、本发明进一步设置为：所述移动组件包括引导轨板、引导轨块和位移齿板，所述引导轨板栓接在加工台顶部靠近监视器的一侧，所述引导轨块滑动连接在引导轨板的顶部，所述位移齿板栓接在引导轨块的顶部。

11、采用上述技术方案，通过设置移动组件，引导轨板可以对引导轨块的移动限位，引导轨块可以随着位移齿板的移动带动限形组件移动，位移齿板可以随着传动组件的带动进行移动。

12、本发明进一步设置为：所述限形组件包括成型杆、挤压板和传动杆，所述传动杆栓接在引导轨块靠近限位筒的一侧，所述挤压板栓接在传动杆靠近限位套的一侧，所述成型杆栓接在挤压板远离传动杆的一侧，所述挤压板的表面与限位筒的内侧滑动连接。

13、采用上述技术方案，通过设置限形组件，传动杆可以随着引导轨块的移动带动挤压板移动，挤压板可以对生物质原料进行挤压处理，成型杆可以插入生物质原料内，让生物质原料形成蜂窝煤状。

14、本发明进一步设置为：所述传动组件包括固定座、伺服电机和传动齿轮，所述固定座栓接在加工台顶部靠近引导轨板的一侧，所述伺服电机栓接在固定座的顶部，所述传动齿轮栓接在伺服电机靠近位移齿板一侧的输出端，所述传动齿轮的表面与位移齿板的顶部啮合。

15、采用上述技术方案，通过设置传动组件，固定座可以对伺服电机支撑，伺服电机可以在通电并启动后将传动齿轮转动，传动齿轮可以在转动时带动位移齿板移动。

16、本发明进一步设置为：所述夹持组件包括单体推杆、移动杆和接压孔板，所述单体推杆栓接在加工台顶部远离固定座的一侧，所述移动杆栓接在单体推杆靠近限位筒一侧的输出端，所述接压孔板栓接在移动杆靠近限位筒的一侧，所述接压孔板的表面与限位筒的内侧滑动连接。

17、采用上述技术方案，通过设置夹持组件，单体推杆可以带动移动杆进行往复式移动，移动杆可以带动接压孔板对生物质原料进行挤压，接压孔板可以与成型杆配合将生物质原料挤压成蜂窝煤状。

18、本发明进一步设置为：所述感应组件包括导压管、传压板和压力传感器，所述导压管栓接在接压孔板的表面，所述传压板连通在导压管远离接压孔板的一侧，所述压力传感器栓接在加工台顶部靠近接压孔板的一侧，所述传压板与压力传感器栓接。

19、采用上述技术方案，通过设置感应组件，导压管可以将接压孔板挤压时产生的压力传输给传压板，传压板可以将压力传输给压力传感器，压力传感器可以将压力信息传输给控制面板，以便于控制面板对压力信息进行处理和分析。

20、本发明进一步设置为：所述自控系统包括控制中枢、检测模块、压力模块和提示模块，所述控制中枢与检测模块单向电性连接，所述控制中枢与压力模块单向电性连接，所述提示模块与控制中枢单向电性连接，所述自控系统单向电性连接有供电模块。

21、采用上述技术方案，通过设置控制中枢为控制面板，可以对检测模块和压力模块输送的信息进行处理和分析，检测模块为监视器，可以对传动杆移动的距离进行信息采集，并且将采集到的信息传输给控制中枢，压力模块为压力传感器，可以对接压孔板挤压时产生的压力信息进行采集，并且将压力信息传输给控制中枢，提示模块为提示灯，可以在接收到控制中枢处理后的信息时，对周围的使用者发出提示，供电模块由市政供电，可以为自控系统提供电力支持。

22、综上所述，本发明具有以下有益效果：

23、1、通过设置混合机构，控制组件可以让使用者对混合机构和成型机构进行控制，限位组件可以对生物质原料进行暂时性储存，并且可以在生物质原料加工为蜂窝煤状后，将生物质蜂窝煤排出，混合组件可以将生物质原料破碎后混合搅拌，从而可以便于成型机构对生物质蜂窝煤进行加工；

24、2、通过设置成型机构，移动组件可以对限形组件的移动进行引导，限形组件可以对混合机构内的生物质原料进行成型加工，传动组件可以在通电并启动后，带动限形组件向夹持组件处移动，夹持组件可以在通电并启动后，向限形组件处移动，从而可以对生物质原料进行挤压，可以将生物质原料快速挤压为蜂窝煤状，感应组件可以将夹持组件挤压时产生的压力进行采集，并且可以将压力信息传输给自控系统，自控系统可以对混合机构和成型机构进行控制，从而可以实现快速对生物质原料挤压，将生物质原料挤压成蜂窝煤状，提高了对生物质蜂窝煤加工的效率。