一种可控内吸电解液式电化学放电系统及其加工方法

文档序号:37348603发布日期:2024-03-18 18:26阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种可控内吸电解液式电化学放电系统,其特征在于,包括床身(25),所述床身(25)上设有电解箱(24)、电解液补充箱(1)和立柱(16),所述电解箱(24)内设有工装夹具(22)和辅助电极(23),所述立柱(16)上安装有导轨(17),所述导轨(17)上设有电极安装板(18),所述电极安装板(18)上安装有进给装置(12)和伺服电机(14),所述进给装置(12)下端设有旋转主轴(13),所述旋转主轴(13)通过同步带(19)连接伺服电机(14)的输出轴,所述旋转主轴(13)下端设有电极夹头(30),所述电极夹头(30)与旋转主轴(13)间设有上密封圈(28)和下密封圈(29),所述电极夹头(30)上安装有孔的管电极(20),所述管电极(20)与辅助电极(23)电性连接脉冲电源(15),所述电解液补充箱(1)和电解箱(24)之间通过耐压管道一(4)连通,所述电解液补充箱(1)内设有与耐压管道一(4)连接的过滤器(3),所述耐压管道一(4)上还连接有微量补充泵(5)和阀门二(6),所述微量补充泵(5)电性连接伺服控制器(10),所述伺服控制器(10)电性连接微量自吸泵(9)、进给装置(12)、伺服电机(14),所述微量自吸泵(9)安装于耐压管道二(8)上,所述耐压管道二(8)一端延伸至电解液储存箱(7)内,另一端设有阀门一(11)并连通所述的进给装置(12),所述进给装置(12)、旋转主轴(13)、电极夹头(30)和管电极(20)内部连通,且所述进给装置(12)的出液口和耐压管道二(8)连通。

2.根据权利要求1中所述的一种可控内吸电解液式电化学放电系统加工工件的方法,其特征在于:包括以下步骤:

3.根据权利要求2中所述的一种可控内吸电解液式电化学放电系统加工工件的方法,其特征在于:所述步骤一中的电解液选用浓度为5.0-30.0wt%的nacl、naoh、koh、naco3溶液中的一种或者是几种混合溶液,且电解箱(24)中的电解液高出待加工工件(21)表面2-5mm。

4.根据权利要求2中所述的一种可控内吸电解液式电化学放电加工方法,其特征在于:所述步骤三中的微量自吸泵(9)的流量为50ml/min,设置微量补给泵(5)的流量为50ml/min,所述旋转主轴(13)的转速为0-10000r/min。

5.根据权利要求2中所述的一种可控内吸电解液式电化学放电系统加工工件的方法,其特征在于:所述管电极(20)的内孔为单孔或多孔结构。

6.根据权利要求2中所述的一种可控内吸电解液式电化学放电系统加工工件的方法,其特征在于:所述脉冲电源(15)的电压范围10-150v,电流范围0-20a,脉冲频率在1-30khz,脉冲宽度在0.01-5ms,占空比可调范围为在10-90%的可调高频脉冲电源,或是电压范围10-120v,电流范围0-20a,脉冲频率为1-10khz,脉冲宽度在0.01-5ms,占空比范围为在20-60%的可调稳压直流脉冲电源。

7.根据权利要求2中所述的一种可控内吸电解液式电化学放电系统加工工件的方法,其特征在于:所述管电极(20)的材料为紫铜、黄铜、钨铜合金、铜锌合金、钛合金或不锈钢。


技术总结
本发明公开了一种可控内吸电解液式电化学放电系统及其加工方法,涉及电化学放电加工领域,括床身、电解箱、电解液补充箱、立柱、工装夹具、辅助电极、进给装置、伺服电机、管电极、辅助电极等,本发明加工时不需要采用退电极的方式来清理极间废屑和补充极间电解液,极间含有废屑的电解液通过内吸方式被持续吸走并能不断地将工件上方的电解液吸进极间,为极间带来电解液补给,本发明结构简单,运行稳定,控制精确,亦可实现大深径比的绝缘硬脆材料和导电难加工材料的高效、稳定、精密微细孔加工。

技术研发人员:孔令蕾,任余龙,雷卫宁,蒋毅
受保护的技术使用者:江苏理工学院
技术研发日:
技术公布日:2024/3/17
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