一种仿形高拉伸成型模具的制作方法

文档序号:37518338发布日期:2024-04-01 14:31阅读:13来源:国知局
一种仿形高拉伸成型模具的制作方法

本发明属于模具,具体涉及一种仿形高拉伸成型模具。


背景技术:

1、仿形拉伸成型技术是利用仿形拉伸模具将冲裁好的平板毛坯压制成各种开口的空心件,或将已制成的开口空心件加工成其他形状的空心件一种冲压加工方法,在这个过程中仿形拉伸模具是所要用到的重要部件;

2、但现有技术中的仿形拉伸成型模具在实际使用时,对于凹口零件需要经过多次拉伸才能得到所需结构的凹口零件,无法完成快速一次成型,多次拉伸会大大提高且的生产成本,并降低生产效率,为此本发明提出一种仿形高拉伸成型模具。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种仿形高拉伸成型模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种仿形高拉伸成型模具,包括上模和下模,所述上模包括上垫块以及固定在上垫块的底部的上模座,所述上模座的底部中心处固定安装有凹模,所述凹模内开设有多个弹钉槽,且弹钉槽的底端与凹模的底面相通,所述上模座内开设有多个与弹钉槽相对应的弹簧槽,所述弹簧槽内设置有螺塞和弹簧,所述弹簧通过螺塞安装在弹簧槽内,所述弹簧的底端连接有弹钉,且弹钉处于弹钉槽内;

3、所述下模包括下托板以及固定在下托板顶部的下垫块,所述下垫块的顶部安装有下模座,所述下模座的顶部中心处安装有凸模,所述下模座的顶部相对于凸模的外侧安装有背板,所述背板的顶部安装有脱料板,所述下托板上还安装有氮气弹簧,所述氮气弹簧的顶端贯穿至背板的顶部与脱料板连接,所述下模座上活动贯穿有多个内导柱,所述内导柱的顶端贯穿至背板的顶部与脱料板的底面连接。

4、优选的,所述下模座中安装有多个与内导柱相对应的内导套,且内导套的上方安装有压板,所述压板将内导套固定。

5、优选的,所述下模座的顶部还安装有多个定位键,所述背板的底部还安装有卸料螺钉。

6、优选的,所述脱料板的顶部安装有多个定位块,所述定位块的位置与凹模的位置相对应。

7、优选的,所述脱料板的顶部还安装有多个内限位,所述凹模的底部表面开设有多个与内限位相对应的限位缺口。

8、优选的,所述下模座顶部的四个拐角处均安装有外导套,所述上模座底部的四个拐角处均安装有与外导套相对应的外导柱,所述外导柱与外导套滑动配合。

9、优选的,所述上模座的底部表面相对于每个外导柱的一侧均安装有一个上限位块,所述下模座的顶部表面安装有四个与上限位块相对应的下限位块。

10、优选的,所述下垫块通过螺栓与下托板连接固定,所述上垫块通过螺栓与上模座连接固定。

11、与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过对现有技术中的拉伸成型模具进行改进优化,设计了一整套新型的仿形高拉伸成型模具,对于凹口零件只需经过一次拉伸九能得到所需结构的凹口零件,可以实现拉伸加工过程中的快速一次成型,大大降低企业成本,提高生产效率。



技术特征:

1.一种仿形高拉伸成型模具,包括上模和下模,其特征在于:所述上模包括上垫块(15)以及固定在上垫块(15)的底部的上模座(23),所述上模座(23)的底部中心处固定安装有凹模(19),所述凹模(19)内开设有多个弹钉槽,且弹钉槽的底端与凹模(19)的底面相通,所述上模座(23)内开设有多个与弹钉槽相对应的弹簧槽,所述弹簧槽内设置有螺塞(16)和弹簧(17),所述弹簧(17)通过螺塞(16)安装在弹簧槽内,所述弹簧(17)的底端连接有弹钉(18),且弹钉(18)处于弹钉槽内;

2.根据权利要求1所述的一种仿形高拉伸成型模具,其特征在于:所述下模座(6)中安装有多个与内导柱(10)相对应的内导套(11),且内导套(11)的上方安装有压板(12),所述压板(12)将内导套(11)固定。

3.根据权利要求1所述的一种仿形高拉伸成型模具,其特征在于:所述下模座(6)的顶部还安装有多个定位键(8),所述背板(7)的底部还安装有卸料螺钉(4)。

4.根据权利要求1所述的一种仿形高拉伸成型模具,其特征在于:所述脱料板(9)的顶部安装有多个定位块(22),所述定位块(22)的位置与凹模(19)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种仿形高拉伸成型模具,其特征在于:所述脱料板(9)的顶部还安装有多个内限位(21),所述凹模(19)的底部表面开设有多个与内限位(21)相对应的限位缺口。

6.根据权利要求1所述的一种仿形高拉伸成型模具,其特征在于:所述下模座(6)顶部的四个拐角处均安装有外导套(141),所述上模座(23)底部的四个拐角处均安装有与外导套(141)相对应的外导柱(142),所述外导柱(142)与外导套(141)滑动配合。

7.根据权利要求6所述的一种仿形高拉伸成型模具,其特征在于:所述上模座(23)的底部表面相对于每个外导柱(142)的一侧均安装有一个上限位块(132),所述下模座(6)的顶部表面安装有四个与上限位块(132)相对应的下限位块(131)。

8.根据权利要求1所述的一种仿形高拉伸成型模具,其特征在于:所述下垫块(2)通过螺栓与下托板(1)连接固定,所述上垫块(15)通过螺栓与上模座(23)连接固定。


技术总结
本发明公开了一种仿形高拉伸成型模具,包括上模和下模,所述上模包括上垫块以及固定在上垫块的底部的上模座,所述上模座的底部中心处固定安装有凹模,所述凹模内开设有多个弹钉槽,且弹钉槽的底端与凹模的底面相通,所述上模座内开设有多个与弹钉槽相对应的弹簧槽,所述弹簧槽内设置有螺塞和弹簧,所述弹簧通过螺塞安装在弹簧槽内,所述弹簧的底端连接有弹钉,且弹钉处于弹钉槽内;本发明通过对现有技术中的拉伸成型模具进行改进优化,设计了一整套新型的仿形高拉伸成型模具,对于凹口零件只需经过一次拉伸九能得到所需结构的凹口零件,可以实现拉伸加工过程中的快速一次成型,大大降低企业成本,提高生产效率。

技术研发人员:沈颖,徐新
受保护的技术使用者:江苏鼎美汽车零部件有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/31
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