一种金属紧固件螺纹成型加工用滚丝机的制作方法

本发明涉及金属紧固件制造，具体的，涉及一种金属紧固件螺纹成型加工用滚丝机。

背景技术：

1、金属紧固件是用于将两个或两个以上零件（或构件）紧固连接成为一件整体的一类机械零件的总称，它通常由金属材料制成，例如钢、铝、铜等，也可以是其他金属合金。金属紧固件广泛应用于各种行业和领域，如机械、建筑、电子、汽车等。金属紧固件的主要类型包括螺栓、螺柱、螺母、垫圈等，其中螺栓、螺柱和螺母在生产过程中需要利用滚丝机成型螺纹。

2、螺栓在滚丝成型的过程中，由于其具有螺帽，在滚丝前需要将螺栓定向。现有技术中，通过上料机构和输送装置将螺栓运输到转向装置，在转向装置上，首先螺栓被一个伸缩件顶到一块固定板上，通过固定板上的传感器感应螺栓朝向，然后通过螺栓支称处旋转调整螺栓朝向，其调整螺栓朝向结构复杂，且动作较多，效率较低。

技术实现思路

1、本发明提出一种金属紧固件螺纹成型加工用滚丝机，解决了相关技术中螺栓滚丝机定向上料的问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种金属紧固件螺纹成型加工用滚丝机，包括：依次设置的推板送料机、输送装置、定向滑道和滚丝装置，所述定向滑道用于将螺栓调整至统一朝向，螺栓通过所述定向滑道进入所述滚丝装置，所述定向滑道包括：

4、第一支架；

5、滑道架，具有两个，均平行设置在所述第一支架上，螺栓螺丝头架在所述滑道架上，两个所述滑道架间距大于螺栓螺杆直径，小于螺栓螺丝头直径。

6、可选地，两个所述滑道架均滑动设置在所述第一支架上，还包括：

7、调节杆，具有两个，一个所述调节杆转动设置在一个所述滑道架远离所述输送装置一侧，两个所述调节杆通过调整间隔角度用于调整螺栓落下位置；

8、支撑杆，具有两个，一个所述支撑杆两端分别滑动设置在所述第一支架和一个所述调节杆上。

9、可选地，两个所述滑道架具有螺纹孔，两个所述螺纹孔螺纹方向相反，还包括：

10、调节螺杆，所述调节螺杆与两个所述螺纹孔螺纹连接。

11、可选地，还包括：

12、下滑筒，具有两个，均滑动设置在所述第一支架上，所述下滑筒位于所述调节杆下方，所述下滑筒为半圆形，所述下滑筒滑动后，两个所述下滑筒相互抵接或离开，螺栓从所述调节杆落下后进入所述下滑筒中。

13、可选地，所述滑道架均相对地面倾斜设置，所述下滑筒相对地面垂直设置。

14、可选地，还包括：

15、第二支架；

16、转动件，转动设置在所述第二支架上，所述转动件上具有若干通孔，螺栓螺杆穿过所述通孔，螺栓螺丝头不能穿过所述通孔，所述转动件转动后，一个所述通孔位于所述下滑筒下方，另一个所述通孔位于所述滚丝装置上方；

17、下料支撑件，转动设置在所述第二支架上；

18、电磁铁，升降设置在所述下料支撑件上，所述电磁铁升降后，所述电磁铁靠近或远离所述转动件上的一个螺栓，所述电磁铁用于吸附所述转动件上经过所述滚丝装置的螺栓。

19、可选地，所述转动件包括：

20、轴件，转动设置在所述第二支架上；

21、转动盘，设置在所述轴件上；

22、承接盘，滑动设置在所述轴件上，所述承接盘与所述转动盘上均具有若干通孔，所述转动盘和所述承接盘上的若干通孔一一对应。

23、可选地，还包括：

24、弹性件，两端分别设置在所述转动盘与所述承接盘上。

25、可选地，所述滚丝装置内具有滚丝空间，所述滚丝装置具有进口和出口，所述转动件转动后，螺栓从所述进口进入所述滚丝空间或从所述出口离开所述滚丝空间。

26、可选地，还包括：

27、双向伸缩件，设置在所述第一支架上，两个所述下滑筒分别设置在所述双向伸缩件两端，所述双向伸缩件两端同步动作。

28、本发明的工作原理及有益效果为：

29、本发明中，推板输送机可以将成堆的螺栓依次输送到输送装置上，螺栓经过输送装置进入定向滑道，螺栓在定向滑道内将螺栓螺杆朝向统一，螺栓朝向统一后，螺栓的螺杆部分进入滚丝装置中，进行螺纹成型。定向滑道由两个平行的滑道架组成，螺栓从两个滑道之间经过，两个滑道架之间的间距大于螺栓的螺杆直径，但是小于螺栓螺丝头直径，螺栓进入定向滑道后，螺栓螺丝头会架在两个滑道架之间，但是螺栓的螺杆会在重力的作用下掉到滑道架下方，螺栓经过定向滑动后，所有螺栓都会处于螺丝头朝上，螺杆朝下的状态，实现螺栓的定向，便于后续滚丝装置对螺栓的螺杆进行滚丝。依靠螺丝头与螺杆之间的直径差，在靠重力的作用实现螺栓的定向，其实现方式简单有效，不需要借助其它传感器或驱动装置，在生产中节约成本，且维护方便。

技术特征：

1.一种金属紧固件螺纹成型加工用滚丝机，其特征在于，包括：依次设置的推板送料机（100）、输送装置（200）、定向滑道（300）和滚丝装置（400），所述定向滑道（300）用于将螺栓调整至统一朝向，螺栓通过所述定向滑道（300）进入所述滚丝装置（400），所述定向滑道（300）包括：

2.根据权利要求1所述的一种金属紧固件螺纹成型加工用滚丝机，其特征在于，两个所述滑道架（320）均滑动设置在所述第一支架（310）上，还包括：

3.根据权利要求2所述的一种金属紧固件螺纹成型加工用滚丝机，其特征在于，两个所述滑道架（320）具有螺纹孔（321），两个所述螺纹孔（321）螺纹方向相反，还包括：

4.根据权利要求2所述的一种金属紧固件螺纹成型加工用滚丝机，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求4所述的一种金属紧固件螺纹成型加工用滚丝机，其特征在于，所述滑道架（320）均相对地面倾斜设置，所述下滑筒（500）相对地面垂直设置。

6.根据权利要求4所述的一种金属紧固件螺纹成型加工用滚丝机，其特征在于，还包括：

7.根据权利要求6所述的一种金属紧固件螺纹成型加工用滚丝机，其特征在于，所述转动件（700）包括：

8.根据权利要求7所述的一种金属紧固件螺纹成型加工用滚丝机，其特征在于，还包括：

9.根据权利要求6所述的一种金属紧固件螺纹成型加工用滚丝机，其特征在于，所述滚丝装置（400）内具有滚丝空间，所述滚丝装置（400）具有进口（410）和出口（420），所述转动件（700）转动后，螺栓从所述进口（410）进入所述滚丝空间或从所述出口（420）离开所述滚丝空间。

10.根据权利要求4所述的一种金属紧固件螺纹成型加工用滚丝机，其特征在于，还包括：

技术总结
本发明涉及金属紧固件制造技术领域，提出了一种金属紧固件螺纹成型加工用滚丝机，包括依次设置的推板送料机、输送装置、定向滑道和滚丝装置，定向滑道用于将螺栓调整至统一朝向，螺栓通过定向滑道进入滚丝装置，定向滑道包括：滑道架具有两个，均平行设置在第一支架上，螺栓螺丝头架在滑道架上，两个滑道架间距大于螺栓螺杆直径，小于螺栓螺丝头直径。通过上述技术方案，解决了现有技术中螺栓滚丝机定向上料的问题。

技术研发人员：宋赋学,张浩,宋永科
受保护的技术使用者：邯郸市常岚紧固件制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31