一种偏心螺栓加工用自动找正装置的制作方法

本发明涉及偏心螺栓加工，具体为一种偏心螺栓加工用自动找正装置。

背景技术：

1、在偏心螺栓加工前，需要对待加工偏心螺栓进行找正。因为偏心螺栓加工定位防转沟槽时是有方向性的，该方向与螺栓的头部六角面有对应的关系。现有的偏心螺栓加工用自动找正装置需要进行单个手动上料，整体生产效率低下。

2、比如现有公告号为：cn108274304b的一种偏心螺栓加工用自动找正装置，其“所述的偏心螺栓加工用自动找正装置的装置基座（1）上的转轴（2）上安装找正部件（3），找正部件（3）端部的找正凹槽（4）设置为轴向截面呈锥形面结构，找正凹槽（4）的凹槽外端面（5）方向到凹槽底部面（6）方向设置为直径尺寸逐渐减小的结构，装置基座（1）上的定位轴（7）对准找正凹槽（4）”该申请虽然能够方便快捷实现待加工偏心螺栓加工前的找正，提高找正效率，降低人工找正强度，但是需要进行单个手动上料，整体生产效率低下。因此需要一种新型偏心螺栓加工用自动找正装置。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供一种偏心螺栓加工用自动找正装置的偏心螺栓加工。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种偏心螺栓加工用自动找正装置，包括安装架，所述安装架的顶部悬挂有振动加料机构，所述振动加料机构的底部连通有振动找正机构，所述振动找正机构的底部接触有升降旋转机构；

5、所述振动找正机构包括：与振动加料机构底部连通的安装斗，所述安装斗的外壁固定安装有第二振动器，所述安装斗的内腔顶部设置有由第二振动器驱动的表面处理组件，所述安装斗的内腔底部安装有两组镜像设置的宽度调节组件，所述安装斗的侧壁固定安装有宽度辅助组件，且宽度辅助组件的两个活动部分别抵紧一组宽度调节组件，两组所述宽度调节组件之间设置有两组镜像设置的长度调节组件，两组所述宽度调节组件的底部设置有长度辅助组件，且长度辅助组件的两个活动部分别与一组宽度调节组件连接，所述长度辅助组件的下方设置有间歇放料组件，所述安装斗的底部安装有螺栓翻转组件。

6、作为本发明的一种较佳实施方式，所述表面处理组件包括：若干个固定安装在安装斗内腔中的固定柱，若干个所述固定柱分为若干排，且固定柱排之间交错排列，每个所述固定柱均套设有钢丝刷套，所述固定柱下方设置有筛灰斗，所述安装斗内腔固定安装有将偏心螺栓导入筛灰斗的斜板，且筛灰斗与斜板之间设置有开口向上的出料通道，所述安装斗的外壁固定安装有与筛灰斗适配的出灰斗。

7、作为本发明的一种较佳实施方式，每组所述宽度调节组件包括：两个与安装斗内壁固定连接的第一旋转座，两个所述第一旋转座共同转动安装有转板，所述转板的底部转动安装有竖直板，所述竖直板内腔滑动安装有伸缩板。

8、作为本发明的一种较佳实施方式，所述宽度辅助组件包括：两个与安装斗滑动连接的挤压板，两个为挤压板宽度辅助组件的两个活动部，每个所述挤压板的圆头端均抵紧相邻的转板，所述安装斗的外侧壁固定安装有第一安装座，且第一安装座转动安装有第一正反螺纹杆，所述第一正反螺纹杆的两端分别与一个挤压板螺纹连接，所述第一正反螺纹杆同轴固定套设有设置均匀环状分布卡齿的第一固定卡板，且第一固定卡板卡接有第一移动卡板，所述第一移动卡板的底部横向固定连接有第一弹簧，所述安装斗的外壁固定连接有第一插接座，且第一插接座的内壁与第一弹簧固定连接。

9、作为本发明的一种较佳实施方式，每组所述长度调节组件包括：两个第二旋转座，其中一个第二旋转座与安装斗内腔侧壁固定连接，另一个第二旋转座与长度辅助组件的活动部固定连接，其中一个第二旋转座转动连接有旋转杆，另一个第二旋转座转动连接有伸长杆，且伸长杆滑动插接在旋转杆的内腔中。

10、作为本发明的一种较佳实施方式，所述长度辅助组件包括：滑动安装在安装斗内腔中两个移动板，两个移动板为长度辅助组件的两个活动部，每个所述移动板均固定连接有一个移动座，所述安装斗的外壁固定有第二安装座，所述第二安装座转动安装有第二正反螺纹杆，且第二正反螺纹杆的两端分别与一个移动座螺纹连接，所述第二正反螺纹杆的其中一端固定安装有均匀环状分布卡齿的第二固定卡板，所述第二固定卡板卡接有第二移动卡板，所述第二移动卡板的底部横向固定连接有第二弹簧，所述安装斗的外壁固定安装有第二插接座，且第二插接座的内壁与第二弹簧固定连接。

11、作为本发明的一种较佳实施方式，所述间歇放料组件包括：滑动插接入安装斗内腔中的挡板和固定安装在安装斗外壁的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端与挡板固定连接。

12、作为本发明的一种较佳实施方式，所述螺栓翻转组件包括：固定连接在安装斗底部的连接板，所述连接板中心镶嵌有翻转斗，所述翻转斗的顶部中间固定安装有翻转杆，所述翻转斗的底部螺纹连接有找正斗，所述找正斗的六角内腔自上而下逐步收窄。

13、作为本发明的一种较佳实施方式，所述振动加料机构包括：悬挂在安装架顶部的加料斗，所述加料斗的两侧分别固定安装一个固定座，所述安装架顶部固定安装有两个固定座，处于所述加料斗同侧的两个固定座共同连接有一条钢绳，所述加料斗的外壁固定安装有第一振动器。

14、作为本发明的一种较佳实施方式，所述安装架的底部固定连接有底板，所述升降旋转机构包括：与底板固定连接的竖直升降轨道，所述竖直升降轨道的移动部固定连接有偏转电机，所述偏转电机的输出端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端螺纹连接有设置六角凹槽的磁吸座。

15、有益效果

16、与现有技术相比，本发明提供了一种偏心螺栓加工用自动找正装置，具备以下有益效果：

17、一、设置有振动加料机构和振动找正机构构成的自动上料机构，其中在安装斗中的偏心螺栓第二振动器的振动下缓慢下落，且经过表面处理组件进行表面处理，表面处理后的偏心螺栓之间平行排列，然后偏心螺栓在两组宽度调节组件在宽度辅助组件的辅助下排列整齐，且同时在两组长度调节组件和长度辅助组件的辅助下偏心螺栓向安装斗的中心集中并依次下落，接着间歇放料组件控制偏心螺栓依次下落入螺栓翻转组件中，偏心螺栓的中部触碰翻转杆，使得偏心螺栓的螺帽端翻转向下落入找正斗中，在找正斗自上而下逐步收窄的六角内腔中下落入磁吸座的六角凹槽中，得益于偏心螺栓的自动上料，减少了生产流程的人工，提升了偏心螺栓的整体生产效率；

18、二、在自动上料的同时清洁了待加工的偏心螺栓表面，其中第二振动器的振动下，安装斗内腔中的偏心螺栓从若干钢丝刷套之间缓慢下落，同时振动的钢丝刷套刷去偏心螺栓表面的各种固体杂质构成的灰尘，接着偏心螺栓落入筛灰斗中，第二振动器的振动使得偏心螺栓缓慢从筛灰斗与斜板之间的出料通道挤出下落，偏心螺栓在经过表面处理后，相互之间平行排列，便于后续上料排列，表面处理时筛灰斗中的灰尘通过筛灰缝和导向板流入出灰斗，得益于自动清洁的设计，简化了偏心螺栓的加工处理流程。

技术特征：

1.一种偏心螺栓加工用自动找正装置，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的顶部悬挂有振动加料机构（2），所述振动加料机构（2）的底部连通有振动找正机构（3），所述振动找正机构（3）的底部接触有升降旋转机构（4）；

2.根据权利要求1所述的一种偏心螺栓加工用自动找正装置，其特征在于：所述表面处理组件（39）包括：若干个固定安装在安装斗（31）内腔中的固定柱（391），若干个所述固定柱（391）分为若干排，且固定柱（391）排之间交错排列，每个所述固定柱（391）均套设有钢丝刷套（392），所述固定柱（391）下方设置有筛灰斗（393），所述安装斗（31）内腔固定安装有将偏心螺栓导入筛灰斗（393）的斜板（394），且筛灰斗（393）与斜板（394）之间设置有开口向上的出料通道，所述安装斗（31）的外壁固定安装有与筛灰斗（393）适配的出灰斗（395）。

3.根据权利要求1所述的一种偏心螺栓加工用自动找正装置，其特征在于：每组所述宽度调节组件（33）包括：两个与安装斗（31）内壁固定连接的第一旋转座（332），两个所述第一旋转座（332）共同转动安装有转板（331），所述转板（331）的底部转动安装有竖直板（333），所述竖直板（333）内腔滑动安装有伸缩板（334）。

4.根据权利要求3所述的一种偏心螺栓加工用自动找正装置，其特征在于：所述宽度辅助组件（35）包括：两个与安装斗（31）滑动连接的挤压板（351），两个为挤压板（351）宽度辅助组件（35）的两个活动部，每个所述挤压板（351）的圆头端均抵紧相邻的转板（331），所述安装斗（31）的外侧壁固定安装有第一安装座（353），且第一安装座（353）转动安装有第一正反螺纹杆（352），所述第一正反螺纹杆（352）的两端分别与一个挤压板（351）螺纹连接，所述第一正反螺纹杆（352）同轴固定套设有设置均匀环状分布卡齿的第一固定卡板（354），且第一固定卡板（354）卡接有第一移动卡板（355），所述第一移动卡板（355）的底部横向固定连接有第一弹簧（356），所述安装斗（31）的外壁固定连接有第一插接座（357），且第一插接座（357）的内壁与第一弹簧（356）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种偏心螺栓加工用自动找正装置，其特征在于：每组所述长度调节组件（34）包括：两个第二旋转座（341），其中一个第二旋转座（341）与安装斗（31）内腔侧壁固定连接，另一个第二旋转座（341）与长度辅助组件（36）的活动部固定连接，其中一个第二旋转座（341）转动连接有旋转杆（342），另一个第二旋转座（341）转动连接有伸长杆（343），且伸长杆（343）滑动插接在旋转杆（342）的内腔中。

6.根据权利要求5所述的一种偏心螺栓加工用自动找正装置，其特征在于：所述长度辅助组件（36）包括：滑动安装在安装斗（31）内腔中两个移动板（364），两个移动板（364）为长度辅助组件（36）的两个活动部，每个所述移动板（364）均固定连接有一个移动座（363），所述安装斗（31）的外壁固定有第二安装座（361），所述第二安装座（361）转动安装有第二正反螺纹杆（362），且第二正反螺纹杆（362）的两端分别与一个移动座（363）螺纹连接，所述第二正反螺纹杆（362）的其中一端固定安装有均匀环状分布卡齿的第二固定卡板（365），所述第二固定卡板（365）卡接有第二移动卡板（366），所述第二移动卡板（366）的底部横向固定连接有第二弹簧（367），所述安装斗（31）的外壁固定安装有第二插接座（368），且第二插接座（368）的内壁与第二弹簧（367）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种偏心螺栓加工用自动找正装置，其特征在于：所述间歇放料组件（37）包括：滑动插接入安装斗（31）内腔中的挡板（371）和固定安装在安装斗（31）外壁的电动伸缩杆（372），所述电动伸缩杆（372）的自由端与挡板（371）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种偏心螺栓加工用自动找正装置，其特征在于：所述螺栓翻转组件（38）包括：固定连接在安装斗（31）底部的连接板（384），所述连接板（384）中心镶嵌有翻转斗（381），所述翻转斗（381）的顶部中间固定安装有翻转杆（382），所述翻转斗（381）的底部螺纹连接有找正斗（383），所述找正斗（383）的六角内腔自上而下逐步收窄。

9.根据权利要求1所述的一种偏心螺栓加工用自动找正装置，其特征在于：所述振动加料机构（2）包括：悬挂在安装架（1）顶部的加料斗（21），所述加料斗（21）的两侧分别固定安装一个固定座（22），所述安装架（1）顶部固定安装有两个固定座（22），处于所述加料斗（21）同侧的两个固定座（22）共同连接有一条钢绳（23），所述加料斗（21）的外壁固定安装有第一振动器（24）。

10.根据权利要求1所述的一种偏心螺栓加工用自动找正装置，其特征在于：所述安装架（1）的底部固定连接有底板（6），所述升降旋转机构（4）包括：与底板（6）固定连接的竖直升降轨道（41），所述竖直升降轨道（41）的移动部固定连接有偏转电机（42），所述偏转电机（42）的输出端固定连接有旋转电机（43），所述旋转电机（43）的输出端螺纹连接有设置六角凹槽的磁吸座（44）。

技术总结
本发明公开了一种偏心螺栓加工用自动找正装置，涉及偏心螺栓加工技术领域，包括安装架，安装架的顶部悬挂有振动加料机构，振动加料机构的底部连通有振动找正机构，振动找正机构包括：与振动加料机构底部连通的安装斗，安装斗的外壁固定安装有第二振动器，安装斗的内腔顶部设置有由第二振动器驱动的表面处理组件，安装斗的内腔底部安装有两组镜像设置的宽度调节组件，安装斗的侧壁固定安装有宽度辅助组件，两组宽度调节组件之间设置有两组镜像设置的长度调节组件，两组宽度调节组件的底部设置有长度辅助组件。该偏心螺栓加工用自动找正装置，减少了生产流程的人工，提升了偏心螺栓的整体生产效率。

技术研发人员：徐建华,王益
受保护的技术使用者：苏州华丰不锈钢紧固件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/10