一种电阻点焊工装的制作方法

本发明涉及电阻点焊，尤其涉及一种电阻点焊工装。

背景技术：

1、点焊是将焊件装配成搭接接头,并压紧在两电极之间,利用电流通过焊件时产生的电阻热,熔化母材金属,冷却后形成焊点；采用双面双点过电流焊接原理；当两个电极压入工件时，两个金属层在两个电极的压力下形成一定的接触点焊机电阻。当焊接电流从一个电极流向另一个电极时，两个接触电阻点形成瞬间热熔合，焊接电流从另一个电极流向两个工件，瞬间形成电路，不会对两个电极造成伤害；其中，在焊接时，由于待焊接的板材表面上会附着有灰尘，而现有的电阻电焊机不能对板材上的灰尘进行清理，会导致焊点穿孔的现象出现，从而影响焊接的质量；同时，现有的电阻电焊机在使用时，易导致一个焊头通电工作，而另一个焊头还没有通电，从而造成电弧的产生，而电弧会将空气击穿，从而会导致焊点穿孔的现象出现，严重影响板材焊接的质量；因此，设计一种电阻电焊工装来解决上述的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电阻点焊工装。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种电阻点焊工装，包括电阻点焊机本体，所述电阻点焊机本体前端面中部设有矩形框，所述矩形框内转动设有双向丝杆，所述双向丝杆顶部活动贯穿至矩形框顶面并设有驱动电机，所述双向丝杆底部活动贯穿至矩形框底部并设有用于灰尘清理的清理机构，所述矩形框前端面中部设有焊接台，所述焊接台顶面中部开设有焊接口，所述双向丝杆两端外壁上套设有滑块，所述滑块内开设有矩形腔，所述矩形腔内设有连接机构，所述滑块前端面上设有焊接机构；

4、所述焊接机构包括设置在滑块前端面上的连接板和设置在连接板前端面上的空心杆，所述空心杆靠近焊接台的一端设有环形筒，所述环形筒靠近焊接台的一端设有套筒，所述套筒靠近焊接台的一端滑动设有焊头，两个所述套筒内均设有用于连接机构断开的断开组件；

5、所述连接机构包括对称滑动设置在矩形腔内与双向丝杆配合的半圆型螺纹套，所述半圆型螺纹套与矩形腔之间设有挤压弹簧，所述矩形腔侧面上对称开设有矩形槽，所述矩形槽内壁上对称开设有条形腔，所述条形腔内滑动设有密封板，且所述密封板与半圆型螺纹套固接，所述密封板外侧面上设有滑动板，且所述滑动板与矩形槽滑动设置；

6、所述断开组件包括滑动设置在环形筒内的圆形推板，且所述圆形推板与焊头顶部固接，所述连接板内部开设有与空心杆连通的导液槽a，所述滑块内开设有与连接机构中矩形槽连通的导液槽b，且所述导液槽b一端位于两个滑动板之间，所述导液槽b与导液槽a连通，所述环形筒、空心杆、导液槽b和导液槽a内均充满有液压油；

7、所述圆形推板靠近焊头的一侧面上开设有接触槽，所述环形筒内壁上设有与接触槽配合的触发传感器，所述电阻点焊机本体前端面底部设有与触发传感器配套的控制设备。

8、优选地，其中一个所述条形腔一端开设有安装槽，所述安装槽中部开设有限位槽，所述安装槽内活动设有固定杆，且所述固定杆一端延伸至条形腔内，所述固定杆外壁上设有限位板，且所述限位板与限位槽滑动设置，所述限位板与限位槽之间的固定杆外壁上套设有复位弹簧，所述矩形框内壁上配合固定杆开设有固定槽，其中一个所述密封板和固定杆底面均为倾斜面。

9、优选地，所述密封板与条形腔为动密封结构设置，其中一个所述密封板内开设有滑动槽，另一个所述密封板侧面上配合滑动槽设有挡板，且所述挡板与滑动槽为动密封结构设置。

10、优选地，所述滑块内开设有蓄液腔，且所述蓄液腔与导液槽b连通，所述蓄液腔内滑动设有活动板，所述活动板一侧面上设有微型电动伸缩杆。

11、优选地，所述清理机构包括设置在电阻点焊机本体底面上的保护壳，所述双向丝杆底部活动贯穿进保护壳内并设有圆盘，所述圆盘底面边缘处设有短柱，所述短柱外壁上活动设有环形板，所述电阻点焊机本体底面上设有密封箱，所述密封箱内活动设有活塞，所述环形板一侧面上设有连接杆，且所述连接杆一端活动贯穿进密封箱内并与活塞固接，所述密封箱一侧面两端边缘处均设有进气管，所述进气管外壁上设有单向进气阀，所述电阻点焊机本体一侧面上设有连接管，所述密封箱另一侧面两端边缘处均设有与连接管连通的出气管，所述出气管外壁上设有单向出气阀，所述连接管一端面上设有两个导气管，其中一个所述导气管端部倾斜位于焊接口上方，另一个所述导气管端部位于焊接口内部。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、本发明通过清理机构的使用，便于将产生的气体吹在板材上，而前期的气体便于对待焊接板材表面上的灰尘进行清理，避免板材的灰尘会导致焊点穿孔，从而提高焊接的质量，而后期的气体可以辅助焊接后的焊点快速的冷却，避免焊点冷却效果差导致焊头粗成蘑菇头，从而便于对焊头进行保护；

14、本发明通过触发传感器和控制设备的配合使用，便于控制焊头通断电，从而便于使两个焊头同时通电，避免一个焊头先通电另一个迟通电而导致电流通过板材的时间不同而形成电弧，从而避免电弧会把空气击穿而导致焊点穿孔的现象出现，进一步提高板材焊接的质量；其中，通过滑动设置的焊头以及液压油的配合下，便于对焊头起到缓冲的作用，避免焊头与板材发生碰撞而导致焊头损坏，进一步便于对板材进行保护；

15、本发明通过连接机构的使用，保证双向丝杆始终转动，而焊头移动到一定的位置时就会停止移动，使焊头和清理机构始终工作且不会相互产生干涉，提高板材电焊的工作效率；通过微型电动伸缩杆拉动活动板移动，便于将导液槽b内的液压油抽进蓄液腔内，使导液槽b内的压强变小，然后在挤压弹簧的作用下使两个半圆型螺纹套与双向丝杆接触，从而便于焊头的复位。

技术特征：

1.一种电阻点焊工装，包括电阻点焊机本体（1），其特征在于：所述电阻点焊机本体（1）前端面中部设有矩形框（6），所述矩形框（6）内转动设有双向丝杆（9），所述双向丝杆（9）顶部活动贯穿至矩形框（6）顶面并设有驱动电机（2），所述双向丝杆（9）底部活动贯穿至矩形框（6）底部并设有用于灰尘清理的清理机构，所述矩形框（6）前端面中部设有焊接台（10），所述焊接台（10）顶面中部开设有焊接口（5），所述双向丝杆（9）两端外壁上套设有滑块（16），所述滑块（16）内开设有矩形腔（23），所述矩形腔（23）内设有连接机构，所述滑块（16）前端面上设有焊接机构；

2.根据权利要求1所述的一种电阻点焊工装，其特征在于：其中一个所述条形腔（19）一端开设有安装槽，所述安装槽中部开设有限位槽，所述安装槽内活动设有固定杆（38），且所述固定杆（38）一端延伸至条形腔（19）内，所述固定杆（38）外壁上设有限位板（39），且所述限位板（39）与限位槽滑动设置，所述限位板（39）与限位槽之间的固定杆（38）外壁上套设有复位弹簧（40），所述矩形框（6）内壁上配合固定杆（38）开设有固定槽，其中一个所述密封板（20）和固定杆（38）底面均为倾斜面。

3.根据权利要求2所述的一种电阻点焊工装，其特征在于：所述密封板（20）与条形腔（19）为动密封结构设置，其中一个所述密封板（20）内开设有滑动槽，另一个所述密封板（20）侧面上配合滑动槽设有挡板（27），且所述挡板（27）与滑动槽为动密封结构设置。

4.根据权利要求1述的一种电阻点焊工装，其特征在于：所述滑块（16）内开设有蓄液腔（42），且所述蓄液腔（42）与导液槽b（26）连通，所述蓄液腔（42）内滑动设有活动板（43），所述活动板（43）一侧面上设有微型电动伸缩杆（41）。

5.根据权利要求1所述的一种电阻点焊工装，其特征在于：所述清理机构包括设置在电阻点焊机本体（1）底面上的保护壳（13），所述双向丝杆（9）底部活动贯穿进保护壳（13）内并设有圆盘（31），所述圆盘（31）底面边缘处设有短柱（32），所述短柱（32）外壁上活动设有环形板（33），所述电阻点焊机本体（1）底面上设有密封箱（14），所述密封箱（14）内活动设有活塞（36），所述环形板（33）一侧面上设有连接杆（34），且所述连接杆（34）一端活动贯穿进密封箱（14）内并与活塞（36）固接，所述密封箱（14）一侧面两端边缘处均设有进气管（37），所述进气管（37）外壁上设有单向进气阀（35），所述电阻点焊机本体（1）一侧面上设有连接管（4），所述密封箱（14）另一侧面两端边缘处均设有与连接管（4）连通的出气管（15），所述出气管（15）外壁上设有单向出气阀（30），所述连接管（4）一端面上设有两个导气管（3），其中一个所述导气管（3）端部倾斜位于焊接口（5）上方，另一个所述导气管（3）端部位于焊接口（5）内部。

技术总结
本发明公开了一种电阻点焊工装，涉及电阻点焊技术领域，包括电阻点焊机本体，电阻点焊机本体前端面中部设有矩形框，矩形框内转动设有双向丝杆，双向丝杆顶部活动贯穿至矩形框顶面并设有驱动电机，双向丝杆底部活动贯穿至矩形框底部并设有清理机构，矩形框前端面中部设有焊接台，双向丝杆两端外壁上套设有滑块，矩形腔内设有连接机构，滑块前端面上设有焊接机构；本发明通过清理机构的使用，便于将产生的气体吹在板材上，而前期的气体便于对待焊接板材表面上的灰尘进行清理，避免板材的灰尘会导致焊点穿孔，从而提高焊接的质量，后期的气体可以辅助焊接后的焊点快速冷却，避免焊点冷却效果差导致焊头粗成蘑菇头，从而便于对焊头进行保护。

技术研发人员：刘啸
受保护的技术使用者：沈阳松陵三航机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16