一种基于压机的索具上绳旋转压扣装置的制作方法

文档序号:41397085发布日期:2025-03-25 18:54阅读:72来源:国知局

本技术涉及索具加工,具体的,涉及一种基于压机的索具上绳旋转压扣装置。


背景技术:

1、钢丝绳索具由钢丝绳的末端回弯并套设索套后经压机压制而成,钢丝绳索具的应用场景较多,使用方式也灵活多变,广泛应用于船舶、起重设备、牵引设备等工业领域。

2、现有的钢丝绳索具压扣过程中,钢丝绳的上绳及运送及回弯工作均通过人工完成,对于小直径的钢丝绳来说,要完成这两项工作并不困难,但如果钢丝绳直径较粗,要人工完成运送及回弯工作则需要至少六名有经验熟练工作人员,且即使多人协同工作,要对较粗的钢丝绳进行回弯依旧十分费力,工作过程中若发生钢丝绳脱手的情况,钢丝绳高速回弹还可能造成人员受伤。

3、因此,针对上述问题作出改善。


技术实现思路

1、本实用新型提出一种基于压机的索具上绳旋转压扣装置,解决了相关技术中的要对较粗的钢丝绳进行回弯依旧十分费力,工作过程中若发生钢丝绳脱手的情况,钢丝绳高速回弹还可能造成人员受伤的问题。

2、本实用新型的技术方案如下:包括

3、底板、若干个立柱以及平台,所述立柱固定在所述底板表面,所述平台固定在所述立柱上端;

4、输送回弯组件,所述输送回弯组件设置在所述平台上;

5、矩形口以及支撑压扣组件,所述矩形口开设在所述平台表面,所述支撑压扣组件设置在所述平台上;

6、所述输送回弯组件包括旋转轴,所述旋转轴转动连接在所述平台底部,所述平台底部设置有驱动电机,所述驱动电机输出端设置有驱动齿轮,所述旋转轴下端设置有摆动臂,所述摆动臂侧端面设置有传动外齿,所述传动外齿与所述驱动齿轮相啮合。

7、作为进一步的技术方案,所述摆动臂上表面固定连接有固定座,所述固定座底部设置有第二电机,所述固定座内转动连接有一对传动轴,所述传动轴上设置有传动齿轮,所述传动轴一端与所述第二电机输出端相连接。

8、作为进一步的技术方案,所述传动轴上端设置有输送轮,所述固定座表面设置有凸台,所述凸台两侧均设置有矫正板,所述平台表面设置有限位套架,所述限位套架内设置有凸轮块。

9、作为进一步的技术方案,所述支撑压扣组件包括第一气缸,所述第一气缸安装在所述矩形口内一侧,所述第一气缸输出端连接有支撑块,所述矩形口内一侧设置有第二气缸,所述平台表面固定连接有固定架,所述固定架位于所述矩形口上端。

10、作为进一步的技术方案,所述固定架表面设置有一对延伸杆,所述延伸杆表面滑动套装连接有压弯块,所述压弯块与所述固定架之间连接有拉簧,所述第二气缸输出端通过销轴转动连接有一对推动架,所述推动架一端与所述压弯块侧端面转动连接。

11、作为进一步的技术方案,所述延伸杆为弧形过度结构,所述压弯块侧表面为内凹结构,所述压弯块内凹部分弧度与所述延伸杆弧度相匹配。

12、作为进一步的技术方案,所述限位套架与所述凸轮块整体均为水滴状结构。

13、作为进一步的技术方案,所述输送轮表面为磨砂状防滑结构面。

14、本实用新型的工作原理及有益效果为:

15、1、本实用新型中设置有输送回弯组件,通过摆动臂、固定座、第二电机、输送轮、矫正板、限位套架以及凸轮块等结构的相互作用下,两个输送轮可夹紧钢丝绳并向前输送,钢丝绳可沿限位套架与凸轮块之间的间隔移动,达到回弯形成索具的结构状态,可快速定型,具有很好的成型效果。

16、2、本实用新型中设置有支撑压扣组件,通过第一气缸、支撑块、第二气缸、延伸杆、压弯块以及推动架等结构的相互作用下,压弯块与支撑块之间配合可将压扣与钢丝绳之间压紧贴合,通过压弯块的弧形内凹结构以及移动角度,可将铁片包裹在钢丝绳上形成压扣的效果。



技术特征:

1.一种基于压机的索具上绳旋转压扣装置,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种基于压机的索具上绳旋转压扣装置,其特征在于,所述摆动臂(5-4)上表面固定连接有固定座(5-6),所述固定座(5-6)底部设置有第二电机(5-7),所述固定座(5-6)内转动连接有一对传动轴(5-8),所述传动轴(5-8)上设置有传动齿轮(5-9),所述传动轴(5-8)一端与所述第二电机(5-7)输出端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于压机的索具上绳旋转压扣装置,其特征在于,所述传动轴(5-8)上端设置有输送轮(5-10),所述固定座(5-6)表面设置有凸台(5-11),所述凸台(5-11)两侧均设置有矫正板(5-12),所述平台(3)表面设置有限位套架(5-13),所述限位套架(5-13)内设置有凸轮块(5-14)。

4.根据权利要求1所述的一种基于压机的索具上绳旋转压扣装置,其特征在于,所述支撑压扣组件(6)包括第一气缸(6-1),所述第一气缸(6-1)安装在所述矩形口(4)内一侧,所述第一气缸(6-1)输出端连接有支撑块(6-2),所述矩形口(4)内一侧设置有第二气缸(6-3),所述平台(3)表面固定连接有固定架(6-4),所述固定架(6-4)位于所述矩形口(4)上端。

5.根据权利要求4所述的一种基于压机的索具上绳旋转压扣装置,其特征在于,所述固定架(6-4)表面设置有一对延伸杆(6-5),所述延伸杆(6-5)表面滑动套装连接有压弯块(6-6),所述压弯块(6-6)与所述固定架(6-4)之间连接有拉簧(6-7),所述第二气缸(6-3)输出端通过销轴转动连接有一对推动架(6-8),所述推动架(6-8)一端与所述压弯块(6-6)侧端面转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种基于压机的索具上绳旋转压扣装置,其特征在于,所述延伸杆(6-5)为弧形过度结构,所述压弯块(6-6)侧表面为内凹结构,所述压弯块(6-6)内凹部分弧度与所述延伸杆(6-5)弧度相匹配。

7.根据权利要求3所述的一种基于压机的索具上绳旋转压扣装置,其特征在于,所述限位套架(5-13)与所述凸轮块(5-14)整体均为水滴状结构。

8.根据权利要求3所述的一种基于压机的索具上绳旋转压扣装置,其特征在于,所述输送轮(5-10)表面为磨砂状防滑结构面。


技术总结
本技术涉及索具加工技术领域,提出了一种基于压机的索具上绳旋转压扣装置,包括底板、若干个立柱以及平台,立柱固定在底板表面,平台固定在立柱上端,输送回弯组件设置在平台上,矩形口开设在平台表面,支撑压扣组件设置在平台上,旋转轴转动连接在平台底部,平台底部设置有驱动电机,驱动电机输出端设置有驱动齿轮,旋转轴下端设置有摆动臂,摆动臂侧端面设置有传动外齿,传动外齿与驱动齿轮相啮合。通过上述技术方案,解决了相关技术中的要对较粗的钢丝绳进行回弯依旧十分费力,工作过程中若发生钢丝绳脱手的情况,钢丝绳高速回弹还可能造成人员受伤的问题。

技术研发人员:杨飞龙,耿晓恒,耿晓阳
受保护的技术使用者:邯郸市亿阳索具制造有限公司
技术研发日:20240619
技术公布日:2025/3/24
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