本技术涉及变压器加工，尤其涉及一种变压器外壳切割装置。
背景技术：
1、激光切割机的工作原理是将从激光器发射出的激光，经光路系统聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，变压器外壳激光切割机广泛应用于变压器制造行业，用于加工变压器外壳的钣金件；
2、目前的变压器外壳切割装置，在使用的过程中，变压器外壳的切割通常涉及金属材料的加工，这些材料在切割过程中会产生废料，并且切割装置的设计不够优化，或者缺乏有效的废料收集机制，这些废料就很容易残留在机床上，影响后续的操作和成品的质量，难以快速将切割好的成品和废料分类下料收集，造成工作效率低的问题。
技术实现思路
1、本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种便于下料，分类收集的变压器外壳切割装置。
2、为了解决上述目前的变压器外壳切割装置，在使用的过程中，变压器外壳的切割通常涉及金属材料的加工，这些材料在切割过程中可能会产生碎屑、废料等，果切割装置的设计不够优化，或者缺乏有效的废料收集机制，这些废料就很容易残留在机床上，影响后续的操作和成品的质量，废料残留在机床上，难以快速将切割好的成品和废料分类下料收集，造成工作效率低的问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。
3、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
4、一种变压器外壳切割装置，包括：
5、装置主体，所述装置主体的上端安装有切割组件，所述切割组件包括滑轨；
6、下料机构，所述下料机构设于滑轨的上端用于分类下料；所述下料机构包括内滑件，所述内滑件的下端安装有吸盘。
7、优选的，所述装置主体的两端安装有卡座，所述卡座的上端设置有卡接槽。
8、优选的，所述卡座的内部插设有下料箱，所述卡座的内部插设有废料箱。
9、优选的，所述卡座上端的卡接槽设置为磁铁材质，所述下料箱与废料箱的下端与卡座上端的卡接槽相贴合。
10、优选的，所述滑轨的上端滑动连接有滑动件，所述滑动件的上端安装有横杆。
11、优选的，所述内滑件的上端与横杆的内壁滑动配合，所述滑动件的下端与滑轨滑动配合。
12、优选的，所述下料箱的内部安装有底拆盘。
13、优选的，所述底拆盘的两端与下料箱的内壁相贴合。
14、优选的，所述滑轨的上端连接有切割件。
15、优选的，所述切割件的下端与滑轨滑动配合。
16、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在装置主体的上端安装切割组件，通过在装置主体的两端安装滑轨，使得切割件前后滑动在装置主体的上端，通过切割件上端的激光头进行切割，在滑轨的上端安装下料机构，通过内滑件带动吸盘横向滑动在横杆的下端，使得通过吸盘将废料或是切割好的变压器外壳吸起，通过将切割后的外壳吸附到下料箱中收集，将废料横向滑动放置在废料箱内部，从而实现分类收集，且在废料箱的内部通过滑槽安装有底拆盘，使得方便手持底拆盘两端的手握槽进行取料，实现了便于下料，分类收集，提高下料效率的效果。
1.一种变压器外壳切割装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种变压器外壳切割装置，其特征在于：所述装置主体（1）的两端安装有卡座（35），所述卡座（35）的上端设置有卡接槽。
3.根据权利要求2所述的一种变压器外壳切割装置，其特征在于：所述卡座（35）的内部插设有下料箱（36），所述卡座（35）的内部插设有废料箱（37）。
4.根据权利要求3所述的一种变压器外壳切割装置，其特征在于：所述卡座（35）上端的卡接槽设置为磁铁材质，所述下料箱（36）与废料箱（37）的下端与卡座（35）上端的卡接槽相贴合。
5.根据权利要求4所述的一种变压器外壳切割装置，其特征在于：所述滑轨（21）的上端滑动连接有滑动件（31），所述滑动件（31）的上端安装有横杆（32）。
6.根据权利要求5所述的一种变压器外壳切割装置，其特征在于：所述内滑件（33）的上端与横杆（32）的内壁滑动配合，所述滑动件（31）的下端与滑轨（21）滑动配合。
7.根据权利要求6所述的一种变压器外壳切割装置，其特征在于：所述下料箱（36）的内部安装有底拆盘（38）。
8.根据权利要求7所述的一种变压器外壳切割装置，其特征在于：所述底拆盘（38）的两端与下料箱（36）的内壁相贴合。
9.根据权利要求8所述的一种变压器外壳切割装置，其特征在于：所述滑轨（21）的上端连接有切割件（22）。
10.根据权利要求9所述的一种变压器外壳切割装置，其特征在于：所述切割件（22）的下端与滑轨（21）滑动配合。