专利名称:偏置机头工具与整装式机头总成的制作方法
本发明涉及利用相互配合的元件间的相对轴向力安装配多元件固紧另件的器具;包括一根销柱和一只套环的保险插销就是这样一种固紧另件。
诸如保险插销一类的多元件固紧另件通常均使用具有作力活塞与缸体结构的工具进行加载，此种工具为气或液驱动，其中作力活塞的轴线基本上同固紧另件，亦即保险插销式固紧另件的销柱和套环的轴线重合。往往需要或希望在把工具用于固紧另件的工作空间有限的情况不安装这种固紧另件。在这种情况下曾经使用诸如1971年7月20日须发给契尔柯(Chirc·)的偏头工具美国专利3，593，401号中所说明的工具。不过，这种工具中作用于固紧另件以施加相对轴向力的砧座和夹持组件是同工具做成一体的。砧座和夹持组件比大多数其他的工具部件承受很高的应力，因而较易磨损或损坏。每当这些另件出现磨损或损坏，就必须拆散工具，更换相当多的部分。此外，由于砧座和夹持组件同工具的其余部分紧密地构成一体，因而对于每一种不同直径或外形的固紧另件就必须配备不同的工具。仍然就这种契尔柯工具而论，砧座和夹持组件相对于工具其余部分基本上是固定的，砧座和夹持组件与工具其余部分之间不会发生转动。不过，有些场合需要这种转动以使工具灵活通用。1965年8月3日颁发给万·海克的插隙紧固工具美国专利3，197，840中叙述了另一类型的工具，需要注意的是，这类工具就其砧座和夹持组件来说只具有有限的工作空间同样请参见1970年10月20日颁发给契尔柯的偏头铆接工具美国专利3，534，580号和1969年11月4日颁发给契尔柯的成套插隙工具美国专利3，475，945号。
本发明提供一种偏头工具，其中砧座和夹持组件为一整装式机头总成，同工具其余部分分开，便于拆卸。因而，机头总成很容易更换以便从事修理和/或使工具用于不同直径和/或不同形状的固紧另件。此外，偏头工具同砧座和夹持组件即机头总成相配合的部分可以相对于工具其余部分转动，从而增加了工具的灵活性。
虽然分离的、可拆卸的整装式机头总成已经普遍用于通常的串联式工具，本发明的整装型式都是独一无二地同本发明的偏头工具结合使用的。早先用于串联式工具的机头总成实例见于1963年10月22日颁发给万·海克等人的改型机头总成美国专利3，107，806号和1971年9月20日颁发给契尔柯的整体式砧座架美国专利3，605，478号。
因此，本发明的目的是提供一种上述型式的偏头工具，其中砧座和夹持组件为一分离的、易于拆卸的整装式机头总成。
本发明的另一目的是提供一种偏头工具，其中工具的固紧另件安装部件，亦即包括整装式机头总成，可以相对于工具其余部分转动，从而增加了工具的灵活性。
本发明的再一个目的是，提供一种独特的整装式机头总成，用于本发明的偏头工具。
本发明总的目的是，提供一种独特的偏头工具，通过在固紧另件的各元件之间施加相对轴向力以安装多元件固紧另件。
本发明的其他目的，特点和优点在随后的叙述和附带的权利要求
中将会显而易见。配合说明的附图有图1是体现本发明特点的一种偏头工具的正视图，有些另件用剖面表示;
图2是整装式机头总成和图1中偏头工具相邻部分的局部放大视图，图中表明与一只待安装的保险插销的配合关系;
图3是图1中偏头工具的端视图;
图4是图1中偏头工具的正面放大视图，有些另件用剖面表示，图中表明工具处于安装固紧另件的状态;以及图5是图1-4中偏头工具的部件分解图。
现在参照附图，偏头工具总成10包括外壳12、夹套14、活塞16、端部异径接头18和流体管线与触发器组件20。工具总成10可以同可拆卸的整装式机头总成22(见图2)配合使用。将会比较详细地看到，夹套14可以相对于工具总成10的其余部分往复运动，从而把必须的相对轴向力施加于固紧另件(如图2中的固紧另件23)。同时，外壳12和夹套14同机头总成22一起可相对于活塞16、端部异径接头18和动力管线组件20转动。由于靠近异径接头18的动力管线组件20的一部分24起着由操作工握持的手把作用，上述转动就使机头总成22相对于手把24易于定位，从而增加了工具总成10的灵活性以适应各种各样的固紧另件安装条件。
使用工具总成10安装的固紧另件可以是以下专利所说明的一般类型1950年11月21日颁发给鲁·西·哈克(H·C·Huck)的固紧装置美国专利2，531，448号或1984年9月1日颁发给儒尔(Ruhl)等人的最佳固紧另件制作设备和方法美国专利4，472，096号。图2表明这样的一种固紧另件23同机头总成22的装配关系，固紧另件23包括一根销柱25和响应上述相对轴向力可被锤打到销柱上的一只套环27。
外壳12具有基本是半园形的基体部26，其后端为一带凸缘尾部29(见图3和5);园环部28由一端盖29确定，端盖的凸缘通过一对固紧螺丝31固定到带凸缘尾部的匹配凸缘上(见图1、3和4)。园环部28具有中心轴线为X的镗孔42。总体是槽形的前部30向上伸出，并相对于基体部26和轴线X向前倾斜。前部30的端头是基本相对于轴线X沿横向延伸的上部32。上部32中有一砧座螺纹孔34，其轴线X1平行于轴线X，并同轴线X处于同一平面内。
基本上向后并向内伸展的台肩部33把基体部26和前倾部30联接起来。台肩部的上表面35一般是园形的。贯穿台肩部33的是一个直径加大的孔36和一个直径减小的孔37，两个孔都和轴线X共轴线。
端部异径接头18带有环形园柱段38，其中的孔确定了回位缸的空腔40;异径接头18的外表面41有一对沿轴向间隔开的凸缘，凸缘可以安放在外壳园环部28的孔段42里面，凸缘和孔段彼此间是紧滑动配合。异径接头的园柱段38的后端是一个直径加大的台肩部44，此台肩可作为轴向止动装置顶住园环部28的后端面。端部异径接头18的后端46带有一个直径减小的端孔48，此孔同回位缸空腔40共轴线。因此，端部异径接头18支撑在外壳园环部28的孔42中，既可滑动，也可转动。
夹套14的后端带有基本为园形的活塞段50，可以滑动地配装在回位缸空腔40里面。环形密封组件52在回位缸空腔40的前端和夹套活塞段50之间提供流体密封。夹套14的前端通常做成能匹配外壳12基体部26和前部30的相迎内部轮廓的形状。因此，夹套14具有一对共轴线的阶梯状孔54和56，而大直径孔56和夹套14的前端外形做成基本上同外壳台肩部33的外形相匹配。夹套14的上伸前倾部58的末端是一个沿横向延伸的上段60，此段带有同轴线的阶梯状夹持孔62和64，孔的轴线正好同外壳砧座孔34的轴线对中，即沿轴线X1。
将会看到，夹套14可以相对于外壳12沿轴向往复运动。夹套14的后端通过夹套活塞段50可滑动地支持在回位缸空腔40之中，并且还会看到，夹套14的前端通过活塞16得到滑动支持。定位导向销66分别置于外壳上部32和夹套上部60的相互对准的孔68和70之中。销子66相对于外壳导引夹套14并为之定位，从而保证砧座孔34同阶梯状夹持孔62和64之间的轴线对准。销子66还有助于阻止夹套14和外壳12之间的相对转动以保持对中。
上面提到过，夹套14在近前端可滑动地支持在活塞16上面。活塞16具有一个环状活塞头72，其外径同夹套的加大孔56形成紧滑配合，活塞头并且抵住外壳台肩33;密封组件67为活塞头72和夹套孔56之间提供密封。另一单独的活塞杆74穿过台肩小孔37以及活塞头72中的通孔76。密封组件78为活塞头通孔76和活塞杆74之间提供液体密封。活塞杆74的减径段80安放在夹套小孔54之中，形成紧滑配合，并由密封组件82提供其间的密封。因此，夹套的前端可滑动地支持在活塞头72上面，而其后端也是可滑动地支持在活塞杆74的配合段上。
夹套14在夹套孔54和56之间有一个过渡孔84。将会看到，这一夹套过渡孔84与附近一部分夹套大孔56形成作力缸空腔86，借此夹套总成14可以响应作力空腔86中的流体压力相对于活塞16往复运动。
活塞杆段80穿过端部异径接头的减径孔48，由此向外终止于一段减径螺纹端部88。固定螺帽90靠螺纹固紧在活塞杆螺纹端部88，螺帽的一部分放置在端部异径接头孔眼48顶端的平底埋头孔之中。活塞杆74的另一端是一个扩大的杆头92，可以放置在外壳台肩部33内的扩径孔36之中。六角形的盲孔94(六方头型式)位于同一端，使得便于在另一带螺纹的杆端88上紧固定螺帽90。因而，当固定螺帽拧紧以后，它就会使端部异径接头18的止动台肩段44顶住外壳园环部的紧邻端面，并且会把活塞16保持就位而允许夹套14往复运动。卡簧式档圈96可防止上述装配件松动解体。
活塞杆74可提供流体通道以便适当地把压力流体连通到作力空腔86。
因而，活塞杆74具有由一条沿轴向延伸的长孔所形成的流体通道98，其外端由塞栓100堵住。通道98通过径向穿孔102同作力空腔86连通，通过径向穿孔104同端部异径接头小孔48连通。小孔48和活塞杆74通过密封组件106和108在穿孔104的两侧加以密封。
端部异径接头18有一对沿侧向间隔开的复合孔眼110和112，它们的两个轴向端头分别用塞栓114和116堵住。倾斜的、基本上呈轴向的穿孔118把回位缸空腔40同端部异径接头的孔眼110连接起来，而径向孔眼120经由穿孔102、流体通道98和通孔104把作力缸空腔86同端部异径接头的孔眼112连接起来。
驱动工具的流体压力通过动力管线组件20由流体压力源(未画出)连通过来。因此，第一条流体管线122可以把作力缸空腔86同流体压力源连接起来，而第二条流体管线124可以把回位缸空腔40同流体压力源连接起来。触发器组件126包括装在手把24附近的一个按钮式触发开关128，并且可以依靠由线130和连接器132传送的讯号控制来自流体源的流体压力的作用。触发器组件126、流体源和通过触发器组件126控制流体源的元件都是熟练技术人员所熟知的;其细节不构成本发明的一部分，因此，为简明起见免加叙述。
因此，当启动触发开关128时，高压流体即通向管线122，而管线124同低压容器回流路连通。由此造成流体压力作用于作力缸空腔86，从而夹套14朝向图3所示的位置向后运动。同时回位缸空腔40中的流体经由管线124与回流相通。在固紧另件(如图2中的固紧另件23)由于施加因夹套的运动所造成的相对轴向力而被装好之后，操作工只要松开触发开关128就可使工具总成10返回其初始状态。此时流体管线124接通压力流体，而流体管线122接通回流路。在这种情况下，流体压力将被传送到回位缸空腔40，而作力缸空腔86同回流连通。于是，夹套14将向前运动到图1所示的回复位置。
为了避免在固紧另件(如固紧另件23)已被装好之后在作力冲程期间长时间施加流体高压，亦即操作工仍保持触发开关128处于压下位置，配备了一个洩压阀在作力或安装冲程的末尾释放流体压力力。洩压阀包括一个细长销杆134，此销杆装在夹套活塞段50中的一个沿径向偏置并沿轴向延伸的通孔135里面。销杆134的长度基本上等于从活塞头72到回位缸空腔40末端腔壁距离。销杆134有一端136在作力缸空腔86，此端的直径大到可以堵住流经洩流孔道135的流体;但是另一端138的许多平坦表面为孔道135提供了通路。平坦表面的位置所在使得穿过孔道135并围绕销杆134的平面段138的连通只发生在装好固紧另件(如固紧另件23)以后夹套14已经大致上移动到其后面最终位置的时候。
环状的挠性护罩140安置在夹套14的上方，并围绕着外壳基体部26，以便全部封住回位缸空腔40的前开口，从而防止在夹套14往复过程中有异物侵入。
前已指出，本发明的优点之一是使用机头总成22那样的易拆卸机头总成。机头总成22是整装式的，并且特别适用于由钛那样的稀有金属制成的保险插销式的固紧另件，因为这时可以把固紧另件23中销柱25的可随意处理的销柱尾部长度减到最小。
现在看看图2，机头总成22包括嵌入式锤击砧座142和夹持组件137。嵌入砧座142具有沿轴向伸展的环状固定凸缘142，凸缘的外螺纹用于靠螺纹拧入外壳砧座孔34。嵌入砧座142的整个加大的、具有平缓侧面的外盖部分144可以同环绕砧座孔34的基体上部32的表面全部配合。嵌入砧座142具有一个中心锤击模腔146，其外形可以按照儒尔等人的专利(已知前述)制作，以便有效地把保险插销套环27锤打到销柱25上面。
锤击动作是由相对轴向力实现的，这时销柱25被夹持组件137夹紧在牵引凹槽段139，并受到牵引力的拉伸，此牵引力通过顶住套环27的锤击模腔146受到嵌入砧座的阻抗;一旦相对轴向力达到预定的大小，锤击模腔146就会沿轴向移动套环27，把它沿径向向内挤压到销柱25的锁紧槽148之中。在完成锤击之后，轴向力继续增大，直到销柱25在极弱切槽149处断开。
夹持组件137具有外径一致的园筒形管状外壳150，但其后端是一个直径加大的凸缘152。因而，管状外壳150的直径使之同夹套减径孔62紧滑配合，而凸缘152安放在大孔64里面同两孔之间形成的台肩贴合。
环状固定螺帽154的外部做出螺纹，同夹套大孔64的螺纹部分靠螺纹啮合;螺帽154的后端表面156可以是六角形的，以便容易用板手夹持拧紧。因而，固定螺帽154可以把夹头外壳150牢牢地固定就位。螺帽154有一通孔155，这个孔通向螺帽内端的平底锪孔157。
外壳150在其后端有一扩径孔158，这个孔同外壳内部前端的截锥形孔160相接。夹头外壳150在其前端末尾是一个沿轴向突出的、减径推顶头161，其外径的大小可使推顶头进入锤击模膛而保持一定间隙。推顶头161具有一减径孔162，这个孔同截锥孔或带锥度的孔160相接。一些单个的夹持牙板164(最好是三个)装在夹持外壳150里面，牙板的一部分外表面为园锥形的，大体上同带锥度的孔160的轮廓相匹配。牙板随动件166具有一节可以滑动地支持在固定螺帽孔155里面的管状部分168，还有一个直径增大的头部170，装在夹头外壳大孔158里面，带有一定间隙，可以滑动。头部170受弹簧172压迫同夹持牙板164的后端面相贴合，因而，牙板164通常都是受迫向前形成紧合位置。牙板随动件166具有一个通孔174，其直径基本上同推顶头162的一样。当夹套14处于图2所示的最前面位置时，推顶头161部分伸入锤击模腔146到达接近其最小直径的位置。
操作时，固紧另件销柱25的牵引凹槽段嵌入夹持组件137;夹持牙板164向后(克服牙板随动件166和弹簧172的轻微压力)并沿径向向外移动以使销柱牵引段139的凹槽被牙板164上的辅助牙齿咬住。套环27由嵌入砧座142把持住。操作工压下触发开关128即可开动工具把流体压力加到作力空腔86，使夹套14从而夹持组件137自嵌入砧座142向后运动。随着相对轴向力的继续增大，锤击砧座模腔146把套环27沿径向挤压到销柱锁紧切槽148里面去。轴向力一直增大到销柱在极弱切槽149处断裂。操作工松开触发开关128，夹套14就在回位缸空腔40中流体压力的作用下往前运动。这样推动夹持组件137向前，使推顶头161移动到顶住已经锤击的套环27，迫使套环27脱出模腔146，并退出工具总成10用于下一次安装固紧另件。
有必要配备一种装置使销柱25的断余部分在从夹持组件137向后弹出时改变方向。因此，可以通过螺栓178把一个销尾变向器176固定到夹套14上面，螺栓拧入对中孔眼68的带螺纹部分;变向器会使跳出来的销柱尾部向下偏转躲离工具操作人员。档罩175固定在外壳12的上端部32，并遮住夹套14的上端部60，以防止物料或操作人员在该处受到夹套14和外壳12的夹挤。
注意，当操作工握住工具而使后面的异径接头18静止不动时，工具总成10的其余部分，包括外壳12、夹套14和连带的机头总成22，可以围绕活塞16(因而围绕轴线X)转动(见图3)。这就使工具总成10获得了通用性，能够用于工作空间颇为紧凑的各种情况。
注意，整装式机头总成22也使工具总成10具有较大的灵活性，在维护修理方面和在处理多种多样型式的固紧另件方面都是如此。因而，当嵌入锤击砧座142出现磨坏情况时，只要更换嵌入件142即可，不需要拆散工具总成10的其余部分或者夹持组件137;这种办法是比较便宜的。同样，当牙板出现故障时，只更换夹持组件137是一种既迅速又简便的事情，用不着触动嵌入砧座139和工具总成10的其余部分。
同时，只要简单地改换机头总成22，工具总成10本身或许可以用来驱打其他固紧另件。因此，机头总成22特别适用于象固紧另件23那样具有长度不大的销尾的固紧另件;当销柱25是由钛那样的稀有、贵重金属制成时，这样有可能大大地节约成本。在这方面请注意，锤击模腔146的轴向长度(因而就是嵌入砧座142的厚度)只足以完成所需要的锤挤作业，同时在结构上有适当的支撑能力以承受锤击载荷。与此同时，夹持组件137的构造可使牙板164安放得尽可能接近锤击砧座模腔146;这样使得销柱25牵引部分139的长度为最小，刚刚足以使牙板164易于夹持。对于比较常见的保险插销结构，可能需要使用比较常见的机头总成，通常其结构样式示于1982年9月7日颁发给史密斯(Smith)的装配固紧另件的器具和装置美国专利4，347，728号。在后一情况下，机头总成显著长于机头总成22，但可以使用关于机头总成22所说明的方法固定于外壳12和夹套14。
应当注意，在固紧另件安装轴线Ⅺ和活塞轴线Ⅹ之间可以有很大的径向移距。此项装置还表明，在机头总成22后面(因此在待使用的固紧另件后面)的空间是完全敞开的，因此使得工具总成10可以用在工作空间极为有限的场合。
注意，嵌入砧座142大致同外壳上部32的正面找平以使嵌入砧座的厚度或长度为最小。这一因素加上夹持牙板164紧邻砧座，使得销柱25的可随意处理的销尾部分的长度可以减到最小，这样做在使用稀有材料的场合下特别有利。
因此，业已说明一种独特的工具结构，其中机头总成的工作轴线可以沿径向相当偏离致动活塞一缸体组合体，使工具可以在工作空间紧凑的情况下使用。工具适于采用一种独特的整装式机头总成，这种机头为工具在维护方面和在适应多种多样的固紧另件方面提供了通用性。机头总成22和协同工作的部件可以相对于工具的其余部分转动，从而使工具具有灵活性以用于不同的固紧另件安装情况。
虽然所发表的本发明中的各项优选实施方案显然能够很好地满足前述各种目的，但是可以理解，本发明很容易被改装、复型和替换而且不脱离本发明的特定目标和明确意图。
权利要求
1.一种由流体压力源可选择地操纵的安装工具通过在相互配合的固紧另件各元件之间施加相对轴向力以安装多元件固紧另件，所述安装工具包括一件具有前端部和后端部的外壳；所述外壳具有一个长形的基体部，其后端是一园环部；所述园环部形成一个一段是园形内表面的孔眼，具有第一根轴线；所述外壳的另一端在前面相对于所述第一根轴线沿径向外伸；所述外壳前部的上端部分带有砧座孔，此孔具有第二根轴线，此轴线沿径向偏离开但平行于第一根轴线；一个后面的异径接头，具有一段园筒形部分可转动地安放在所述园环部孔之中，接头还有一个形成回位缸空腔的孔，包含所述回位缸空腔的所述园筒形部分的轴线同所述第一根轴线重合，在所述异径接头和所述孔环部上沿轴向把所述园筒形部分定位在所述基体园环部内的某一予选位置的部分；一个包括环形活塞头和活塞杆的活塞，所述活塞杆沿轴向延伸，其轴线同第一根轴线重合；一个夹套，具有向后延伸的活塞段可滑动、可转动地安放在所述回位空腔里面，所述夹套可滑动地支持在所述活塞上面，所述夹套具有一个作力缸空腔同所述活塞头配合工作，所述夹套具有一个从所述第一根轴线沿横向向上伸展的前段，所述夹套前段的上端是一个牙板支撑孔，此孔沿所述第二根轴线同所述砧座孔眼共轴线，所述夹套在施加于所述作力缸空腔的流体压力作用下可沿所述第一和第二根轴线向后、在施加于所述回位缸空腔的流体压力作用下向前运动；用以连通所述作力缸空腔的第一条流体通路，用以连通所述回位缸空腔的第二流体通路；用以把所述第一和第二条流动通道与流体压力源连接的流体连接装置；所述外壳和所述夹套可有选择地相对于所述活塞和所述后面异径接头的园筒形部分以及围绕所述第一根轴线转动，以便相对于所述第一根轴线确定所述砧座孔眼的位置，好适应有待安装在不同倾斜位置的固紧另件。
2.权利要求
1中所述的安装工具，包括一部响应所述夹套的往复运动而安装固紧另件的机头总成，所述机头总成包括一个安放在所述外壳砧座孔中的钻座，所述机头总成还包括安放在所述牙座支撑孔眼中的夹持组件，所述机头总成可以随同所述夹套转动。
3.权利要求
1或2中所述的安装工具包括后端末尾为一固紧部分的所述活塞杆，固定在所述活塞杆固紧部分上，把所述异径接头的所述台肩压紧在所述基体园环部上面的一个固紧件。
4.上述任一权利要求
中所述的安装工具，其中所述砧座可拆卸地固定在所述外壳砧座孔之中。
5.前面任一权利要求
中所述的安装工具，其中所述园环形部分是由可拆卸地固定在所述外壳所述后端的端盖和所述后端的接合部分形成的。
6.前面任一权利要求
中的安装工具，其中所述异径接头具有自所述园筒形部分向后延伸的端部，此端部形成一个同所述基体园环部的迎面端部相配合的扩径止动台肩以便沿轴向把所述园筒形部分安放在所述基体园环部里面的某一予定位置。
7.前面任一权利要求
中的安装工具，其中所述外壳的另一端是一基本上为槽形的前部，此部分相对于所述第一条轴线和所述后端整体上沿横向外延。所述槽形部分具有靠近所述基体部前端的向内伸展的台肩部，还有一对穿过所述台肩部的阶梯状内外台肩孔，所述台肩孔的轴线同所述第一根轴线重合，所述台肩孔中所述靠外的一个大于所述台肩孔中所述靠内的一个，所述槽形部分终止于所述上端。
8.前面任一权利要求
中的安装工具，其中所述异径接头具有一个穿过所述异径接头端部外延的端部减径孔，此孔同所述回位缸空腔的所述第一根轴线共线。
9.权利要求
8中所述的安装工具，其中所述环形活塞头具有一个中心孔，所述活塞杆可滑动地安放在所述活塞头中心孔内，所述活塞杆具有一个安放在所述台肩大孔中的增大头部，还有一段带间隙地穿过所述回位缸空腔和基本成滑配合地穿过所述异径接头的端部减径孔眼的杆段。
10.权利要求
9中所述的安装工具，其中所述夹套具有同所述夹套活塞段在空间上共同协调的第一个支撑孔，所述孔可滑动地支持在所述活塞杆的所述杆段上，所述夹套在其前面另一端具有一个同第一个支撑孔眼共轴线的加大的支撑孔，此加大的支撑孔眼可滑动地支持在所述活塞头上。
11.权利要求
9或10中所述的安装工具，其中所述活塞杆段包括一条沿轴向延伸的流体通道和连通所述轴向流体通道与作力缸空腔的第一个径向通孔，还有全部位于所述异径接头端部之内的第二个径向通孔，所述异径接头包括与所述第二个径向通孔连通并因此通过所述轴向流体通道和所述第一个径向通孔与作力缸空腔连通的所述的第一流体通路。
12.前面权利要求
2-11中任一项所述的安装工具，其中所述砧座可拆卸地固定在所述外壳砧座孔内所述夹持组件具有一个其台肩部分安放在所述牙板支撑孔眼内的壳体，所述机头总成包括同所述牙板支持孔眼接合的第二个固紧件以便把所述机头组件压紧到所述夹套上，所述机头组件还包括用来夹持固紧另件的一个元件的一些夹持牙板，而砧座用来嵌住另一个元件，借此依靠所述夹套往复时的向后运动可以安装固紧另件。
13.前面权利要求
2-12中任一个所述的安装工具，其中所述砧座具有一个侧面平缓的直径增大的凸缘，其表面大致同所述外壳上端表面齐平，此凸缘还带有一个宽度予定为最小的挤压模腔，借此可以安装销柱长度为最小的固紧另件。
专利摘要
一种通过施加一个轴向力安装多元件紧固零件，例如锁紧螺栓的手动工具，被沿着第一轴向运动的活塞—缸体控制，有一个可移动的夹头型前端部装置沿着与第一轴向径向偏置的第二轴向向紧固零件施加轴向安装力，致使紧靠前端部装置的后部区域基本上是敞开的，并且有供操纵者抓紧用的一个手柄，工具包括前端部装置的一部分对于第一轴向是可选择旋转的，这样有助于在各种装配位置应用这种工具。
文档编号B21J15/10GK86102208SQ86102208
公开日1987年2月18日 申请日期1986年4月1日
发明者亨德里克·罗希尔 申请人:赫克制造公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan