专利名称：边槽压条式焊嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及导送焊丝和焊接电流的焊嘴，特别是自动埋弧焊机的焊嘴。
公知的这种焊嘴按与焊丝接触导电的方式可分为两类自然接触导电和带弹性装置的强制接触导电。前者仅靠焊丝的自然弯曲和导送时产生的微小摆动与焊嘴内孔壁接触导电，所以可靠性较低；后者以两导电体在弹簧的作用下夹持焊丝导电，可靠性有所提高，但由于增加了弹性装置并相应地将焊嘴体分为相对固定和可动的两部分，使结构变得较复杂，给使用维修带来许多不便。
附
图1中(a)和(b)是具有代表性的、目前国内外被普遍应用的上述公知焊嘴的两种实例。
(a)为自然接触导电的圆管式焊嘴，由焊嘴体1和导电嘴2构成。轴线上的圆孔即为焊丝通道。这种焊嘴主要用于导送细焊丝小电流。
(b)为带弹性装置的强制接触导电的剖分式焊嘴，主要包括圆柱型焊嘴体3、导电芯4、弹簧5、螺母6和调整套7。它的焊丝通道也在中心轴线上。
导电芯4包括4片半圆型导电夹瓦，通过4只螺钉分别固定在焊嘴体3的可动部分和固定部分上。它和导电嘴2一样，都是为了便于维修更换而附设在焊嘴体上的易损件。这种易损件的使用寿命在材质一定的情况下决定于它的允许磨损尺寸，尽管剖分结构的导电芯4所能提供的允许磨损尺寸大于圆孔式导电嘴2，但由于导电芯可动部分的夹持行程受固定部分的限制，其允许磨损尺寸也很不理想，与此相应的材料利用率也很低，而且焊丝越细允许磨损尺寸也越小，导电芯加工也越困难，所以这种焊嘴一般仅适用较粗的焊丝。
本实用新型的主要目的是要提供一种既带有弹性装置、结构又比较简单、导电更为可靠、粗细焊丝皆宜、使用维修方便的综合性能较好的焊嘴。
这种焊嘴的基本结构如下在多为圆柱形的导电体－－焊嘴体8的表面上，沿轴向开有一宽度和深度均大于焊丝直径的边槽9，这条边槽即为焊丝10的通道。一横向尺寸较小因而能够进入边槽中的压条11借助于弹簧13的弹性力作用于焊丝10，使其与边槽的内侧接触导电。
在边槽内侧的下部，通常也附设有便于维修更换的导电芯12，该导电芯可以是柱条，也可以是尺寸较大的柱体。当导电芯为圆柱形时，它通过位于焊嘴体侧面的紧定螺钉固定，松开紧定螺钉即可将导电芯方便地取出或旋转任意角度，这种导电芯可以有很长的使用寿命，因为它可以转动多次以其圆柱面的不同部位与焊丝接触。
当边槽的宽度较宽时，也可以不设置导电芯，因为这种边槽的内侧被磨损后很容易用堆焊的办法来恢复尺寸。这种不带导电芯的焊嘴可以具有很好的整体性，因而也有较小的体电阻和热阻，这对导送较大的焊接电流有利。
图2为具有上述基本结构的、采用圆柱形导电芯的焊嘴实施例。该例中的弹性装置由螺旋弹簧13、拉杆14、调整螺母15组成。拉杆的一端为螺杆与螺母15配合，另一端在径向上有一长孔，压条11和焊丝10从中穿过，弹簧13通过拉杆14作用于压条11。压条中部的外侧有一凹槽与拉杆配合，使压条在轴向上固定。
图3是本实用新型中结构最简单、径向尺寸最小的实施例。图中的压条11本身即为呈弓形的弹性件，它通过带开口的弹性环16对焊丝产生压力。压条在轴向上的固定是通过压条上端的小弯头、螺钉17和导丝嘴18来实现的。导电芯12为一柱条，它可以事先设置，也可以在边槽内侧磨损后附设。由于这种焊嘴不带弹性调节装置，所以比较适宜导送较细的焊丝，又由于它外形圆整、径向尺寸小，有利于在狭窄的空间施焊，以及向焊丝周围导送焊剂或保护气体。
显然，在图2中也可用特制的弹性压条来进一步简化结构，减小径向尺寸。只是此时压条的功能已有所变化，变为以弹性为主，导电性能退为次要。
图4是一种对用户来说更方便的实施例。其方便性在于通过本例中由螺栓19、凹环20、调节螺母21、拉杆22和柱销23组成的弹性调节装置可将普通的、带有弹性的线材(诸如铜焊条、铜焊丝和钢丝之类)弯成呈弓形的弹性压条。不仅如此，这种装置还可方便地实现多根压条的并列或重叠，这有利于改善压条的导电性能和弹性，以及在宽的边槽中导送细焊丝。
图中，在焊嘴体8的中下部，有一垂直于边槽的径向通孔，位于该孔中的拉杆22的大半段被对称地剖分成两半，两半之间的间隙一般与边槽同宽，在未被剖开的一端有一螺孔与螺栓19配合，另一端的外螺纹与螺母21配合。在剖开段的中部有一贯穿两半的柱销23，柱条式导电芯12、焊丝10和压条11分别从柱销的内外两侧穿过拉杆。位于压条外侧的凹环20是带有较大内倒角的钢环，它以凹侧的外缘和柱销呈“品”字形与压条接触，拧紧螺母21，柱销和凹环相对运动使压条两自由端向边槽内弯曲，同时使压条相对边槽在轴向上固定。调节螺栓19，可使压条和拉杆一齐在径向上移动。
本例中焊嘴体8较细的装夹部位与较粗的下部为偏心结构，这样可以在上部也获得较深的边槽，使压条能延续到焊嘴上端对焊丝进行导向。柱条式导电芯可以是一根，也可以用两根并列，还可以分成上下两段。
图5是与图4性能基本相同的另一实施例。它的弹性调节装置由圆螺母24、六角螺母25、拉杆26和导柱27组成，整个装置位于焊嘴体的同一侧。带有外螺纹的管状导柱27的大半段上也有一与边槽同宽的径向槽，导柱通过螺纹或焊接与焊嘴体连接，其径向槽与边槽对正。带有较大内倒角的圆螺母24与导柱外螺纹配合，导柱内的拉杆26一端为螺杆，另一端有一径向孔，压条11沿边槽从孔中穿过。调节圆螺母24和拉杆螺母25即可使压条在焊嘴的径向上移动，以及使压条的两自由端弯向边槽，且与此同时将压条相对边槽在轴向上固定。
本例的边槽上，在弓形压条上半段的作用区，增设了一只U形卡28，它是一带径向开口槽的钢制圆柱体，开口槽的宽度略大于焊丝直径，槽深可与边槽同，槽底为半圆形。U形卡与边槽上的安装孔松动配合即可，其作用主要是防止上部边槽的过度磨损。当然还可利用这种U形卡的限位作用在宽的边槽中导送较细的焊丝。
在上述实施例中，图4和图5具有本实用新型的全部特征。
将图2至图5中所示焊嘴与公知的
图1(b)中所示焊嘴比较，可以看出二者焊丝通道的位置和形状、夹持焊丝的可动部分的外形尺寸和功能、弹性调节装置的结构和功能、导电芯的结构以及与焊丝的接触部位都有着明显的差异，正是这些差异使本实用新型有以下显著性能特征1.结构简单，加工方便。零部件数量减少一半左右，加工量减少更多。
2.导电可靠性高。这首先是由于能够进入边槽中的压条可以提供比公知焊嘴大得多的允许磨损尺寸；其次是这种焊嘴有较好的整体性，因而能有较小的体电阻和热阻；再由于边槽式通道很容易清理由焊丝带入的油污，这有利于减小焊嘴与焊丝间的接触电阻。
3.粗细焊丝皆宜。这不仅因为位于体表的边槽易于加工，不同宽度的边槽可以导送不同直径的焊丝，还因为加上简单的限位装置(限位压条或U型卡)即可在宽的边槽中导送较细的焊丝。
特别是在同一边槽中还可以很方便地同时导送两根较细的焊丝进行焊接，用以取代刚性较大的单根粗焊丝，这对接触导电、减小磨损和改善焊接工艺都十分有利。
4.这种焊嘴的易损件具有最简单的外形－－不带任何孔的圆柱体或柱条，而且拆装十分方便，因而维修极其容易。
5.当导电芯的几何尺寸与
图1(b)中的相当时，其寿命和材料利用率可以提高五倍以上。
6.外形圆整紧凑，径向尺寸比公知带弹性装置的焊嘴小，这有利于向焊丝周围导送焊剂。
权利要求1.导送焊丝和焊接电流的焊嘴，特别是包括柱形焊嘴体、导电芯和弹性装置的自动埋弧焊机的焊嘴，其特征是在焊嘴体8的表面上，沿轴向开有一宽度和深度均大于焊丝直径的边槽9，在边槽9的外侧配置有横向尺寸小于边槽宽度的压条11，导电芯12位于焊嘴体下部边槽的内侧。
2.如权利要求1所述的焊嘴，其特征是压条11用弹性材料制成，呈弓形。
3.如权利要求1所述的焊嘴，其特征是导电芯12是可将其在边槽内侧体腔中旋转的圆柱体，或者是镶在边槽内侧的柱条。
专利摘要边槽压条式焊嘴。用于导送焊丝和焊接电流的焊嘴，特别是用于自动埋弧焊机的焊嘴。其结构特点是焊丝通道的主要区段是位于导电柱体表面的、深度和宽度均大于焊丝直径的边槽；焊丝在能够进入边槽中的压条的作用下，与边槽的内侧或是位于边槽内侧的导电芯接触导电。本实用新型结构简单，工作可靠、使用维修十分方便。
文档编号B23K9/133GK2097709SQ9021849
公开日1992年3月4日 申请日期1990年8月26日 优先权日1990年8月26日
发明者罗竞明, 王漪琪 申请人:罗竞明, 王漪琪