专利名称：旋转成型聚乙烯内胆钢混外壳电解槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电解设备，具体涉及一种电解槽。
现有的电解槽，大都采用玻璃钢内胆混凝土外壳，普遍存在外表粗糙、抗冲击强度差、开裂、渗漏、褪色等缺陷，并且成本造价高，使用寿命短；有的电解槽采用木头做槽体，PC板料或PVC板料焊接做内衬，这种电解槽焊缝易断裂发生渗漏，需要经常维修，资源浪费严重；使用上述电解槽需要对车间地面进行防腐处理，资金投入多，工厂及周边环境得不到有效保护。
本实用新型之目的旨在提供一种一次整体成型、内表面光滑、无内应力无缺陷、不变形、不开裂、无渗漏、耐老化、抗腐蚀、使用寿命长、有利于环境保护的旋转成型聚乙烯内胆钢混外壳电解槽。
本实用新型的技术解决方案是这种旋转成型聚乙烯内胆钢混外壳电解槽由内胆、外支撑体、外防腐层依次连接构成，内胆为一次整体旋转成型聚乙烯内胆，外支撑体为钢筋混凝土，外防腐层由玻璃纤维与树脂构成，外防腐层通过树脂粘附在外支撑体上。
本实用新型由于内胆为一次整体旋转成型聚乙烯内胆，因而壁厚均匀，无内应力等缺陷，内表面光滑美观，不开裂，无渗漏现象，耐化学腐蚀性能好，耐环境应力开裂性能突出，抗老化，具有可焊性，钢筋混凝土外墙体作外支撑体，承载能力强，不变形，玻璃纤维与树脂作为外防腐层防腐性能好，使用寿命长，维护方便，对电镀车间地面无需投入资金作防腐处理，对工厂及周边环境保护好。本实用新型可广泛应用于电解锌、锰、铅、锡、镍、银、金、铜、镉、黄铜等有色金属及黑色金属冶炼行业，还同样适应于电镀行业的酸洗槽、电镀槽、储槽等，用途极其广泛。
图1为本实用新型结构示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步具体说明如
图1所示，本实用新型由内胆1、外支撑体2、外防腐层3依次连接构成，内胆1为一次整体旋转成型聚乙烯内胆，外支撑体2为钢筋混凝土，外防腐层3由玻璃纤维与树脂构成，外防腐层3通过树脂粘附在外支撑体2上。
上述的聚乙烯即线性低密度聚乙烯，一次整体旋转成型聚乙烯内胆，即将计量好的线性低密度聚乙烯专用树脂粉料加入到模具中，使模具闭合，在成型炉中沿两个方向旋转和摆动，同时加热模具，粉料在重力和热交换的作用下逐渐均匀地涂布附着于模腔的内表面均匀流动成光滑状态，经冷却定型后，得到一次整体成型的聚乙烯内胆结构。由于是无压成型，材料内部不存在内应力和缺陷，使用寿命长，适应各种有色金属和黑色金属的湿法冶炼。一次整体旋转成型聚乙烯内胆上还具有支撑拉环4，钢筋混凝土直接浇铸在一次整体旋转成型聚乙烯内胆外侧边和下底，在钢筋混凝土浇铸之前，在内胆1外侧安装固定木模，钢筋混凝土就直接浇铸在内胆和木模之间，内胆外侧的支撑拉环4也被浇铸于其中，经过一段时间水泥干固成型后，拆掉木模，再在钢筋混凝土外支撑体2上面涂刷一层树脂，然后再将玻璃纤维布粘附于其上，尔后可一层树脂一层玻璃纤维层的涂抹粘附，构成外防腐层，所述的树脂可采用环氧树脂或酚醛树脂。外防腐层还可以为防腐涂料。
权利要求1.一种旋转成型聚乙烯内胆钢混外壳电解槽，其特征在于由内胆、外支撑体、外防腐层依次连接构成，内胆为一次整体旋转成型聚乙烯内胆，外支撑体为钢筋混凝土，外防腐层由玻璃纤维与树脂构成，外防腐层通过树脂粘附在外支撑体上。
2.根据权利要求1所述的旋转成型聚乙烯内胆钢混外壳电解槽，其特征在于整体旋转成型聚乙烯内胆上还具有支撑拉环。
3.根据权利要求1所述的旋转成型聚乙烯内胆钢混外壳电解槽，其特征在于防腐层还可为防腐涂料。
专利摘要一种旋转成型聚乙烯内胆钢混外壳电解槽,由一次整体旋转成型聚乙烯内胆、钢筋混凝土外支撑体、玻璃纤维树脂外防腐层依次连接构成,内表面光滑、无内应力无缺陷、不变形、不开裂、无渗漏、耐老化、抗腐蚀、使用寿命长,有利于环境保护,用途极其广泛。
文档编号C25B9/00GK2415044SQ9924988
公开日2001年1月17日 申请日期1999年12月10日 优先权日1999年12月10日
发明者陈谋乔, 张岳林 申请人:中外合资湖南阿立得塑料有限公司