专利名称：热轧复合抗腐的中空钎钢的制作方法
一种用于岩石、矿石上钻凿炮孔的热轧复合抗腐中空钎钢。
我国生产的钎钢不具有抗腐内衬，其抗腐蚀的能力差，它是将冶练成的55SiMnMo钢，浇铸成6.5英寸的小钢锭，钢锭上的孔直径约为35mm，又在钢锭的孔内装芯棒，在连续加热炉加热至1050～1100℃进行热轧，热轧的压缩比为3～5倍;在文献《凿岩机械气动工具》91N01中查到“我国凿岩钎具工业的历史机遇与使命”，该文指出瑞典有带不锈钢内衬的“钻孔法”复合型Ni-Cr-Mo系钎钢，这种内衬所需成本高，它的复合性和抗震性差的缺点。
本发明研制出一种尺寸精度高，成本低，容易生产的热轧复合抗腐中空钎钢。
本发明的热轧复合中空钎钢的生产工艺是锭-开成大坯-钻(挤)孔-酸洗-烘干-装内衬管-装芯棒-轧制-冷却-抽芯-成材。锭是将冶炼55SiMnMo钢，浇铸成每支3.5T的钢锭;开成大坯是把钢锭热轧成1502～2002钢坯，第一次热轧钢坯的压缩比为3～5倍，在钢坯上钻(挤)孔，孔的内径为直径40～直径55mm，用14%～20%的硫酸溶液进行酸洗钢坯内孔，和内衬管(内衬管是用又将用E2钢或09CuPcrNi钢材料生产的内衬管)，酸浇时间35～55分钟，用清水冲洗烘干至无水份，把内衬管(内衬管为直径为35～50mm)装入钢坯的孔内，芯棒(直径30～直径45mm，材料为80Mn14)又装入内衬管里一起进行加热。加热时间为80～120分钟，第一次加热温度为1100°～1250℃，第一次保温时间为15～30分钟，使钢坯内外层温度一致，增加55SiMnMo钢与E2钢或09CuPcrNi钢之间复合界面的分子扩散作用，每次热轧10～14道次，第二次热轧钢坯的压缩比3～6倍，(压缩比是钢坯的坯料边长与中间坯料边长之比)，轧成502～602方坯，温度＞850℃，然后将钢坯剪成定尺，冷却常温10℃，第二次加热1100°～1250℃。第二次钢坯的(内衬管、芯棒)保温时间为10～20分钟，轧制成FB22或FB25的复合六角中空钎钢，第三次钢坯的热轧压缩比为2～4倍，(压缩比是中间坯料与成品六角形的内切圆直径之比)，第三次热轧成型为中空钎钢，再将成型的中空钎钢冷却在10℃左右时抽出芯棒。其中E2钢的化学成份为C＝0.10～0.12 Si＜0.5 Mn＝0.5～2.0 P≤0.03 S≤0.03 Cu＝0.4～0.6Cr＝2.5～3.0 Al＝1.3～1.7 Mo＝0.4～0.6;09CuPcrNi钢的化学成份为C＝0.10～0.2Si＝0.29～0.31 Mn＝0.3～0.33 P＝0.105～0.107 S＝0.012～0.014 Cr＝0.93～1.04 Cu＝0.31～0.33 Ni＝0.33～0.35。
本发明与我国生产的中空钎钢相比又增加了内衬，金属的致密性好(压缩比大)，能够抗大气和地下水的腐蚀，抽芯率高(96%);本发明于与瑞典生产的中空钎钢相比，成本低，尺寸精度高，使用的寿命长，易于复合。
本发明的实施例是将铸成的钢锭热轧成钢坯，在钢坯上钻(挤)孔，用硫酸溶液酸洗并和清水洗后烘干，用E2钢或09CuPcrNi钢生产的内衬管装入钢坯的孔内，在内衬管里又装入芯棒一起经过加热、保温、热轧、冷却，然后抽出芯棒，热轧复合的中空钎钢制成。
权利要求
1.一种用于岩石、矿石钻凿炮孔的热轧复合抗腐的中空钎钢，其特征是用浇铸成的钢锭，热轧成钢坯，在钢坯上钻(挤)孔，用硫酸溶液酸洗钢坯和内衬管，又用清水洗后烘干，然后把内衬(内衬管的材料为E2钢和09CuPcrNi钢)装入钢坯的孔内，芯棒又装入内衬管里一起进行加热，保温，热轧，冷却后抽出芯棒。
2.按权利要求1所述的热轧复合抗腐的中空钎钢，其特征是E2钢化学成份C＝0.10～0.12 Si＜0.5 Mn＝0.5～2.0 P≤0.03 S≤0.03 Cu＝0.4～0.6 Cr＝2.5～3.0 Al＝1.3-1.7 Mo＝0.4～0.6;09CuPcrNi的化学成份;C＝0.10～0.2 Si＝0.29-0.31 Mn＝0.3～0.33 P＝0.105-0.107 S＝0.012～0.014 Cr＝0.93～1.04 Cu＝0.31～0.33 Ni＝0.33～0.35。
3.按权利要求1或2所述的热轧复合抗腐的中空钎钢，其特征是两次的加热温度为110°～1250℃;钢坯的保温时间第一次15～30分钟;第二次10～20分;热轧的压缩比第一次3～5倍，第二次3～6倍;第三次2～4倍;酸洗溶液为14～20%，酸洗时间35～55分钟。
全文摘要
本发明是一种用于岩石、矿石钻凿炮孔的热轧复合抗腐的中空钎钢，它是在钢坯上钻(挤)孔，用硫酸溶液酸洗钢坯和内衬管，又用清水洗后烘干，把内衬(内衬管材为E
文档编号B21B23/00GK1079420SQ9210816
公开日1993年12月15日 申请日期1992年6月4日 优先权日1992年6月4日
发明者喻廷信 申请人:重庆钢铁专科学校科技开发公司