前充气式气力撑杆的制作方法

文档序号:3035374阅读:393来源:国知局
专利名称:前充气式气力撑杆的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域,尤其涉及一种前充气式气力撑杆。
目前,在国内外广泛采用的气力撑杆,一般均为后充气式气力撑杆,其结构为后盖设有冲气孔,气由经大气室通过阀芯与活塞杆间的间隙以及活塞杆上的气孔进入小气室,从而使活塞移动,这种气力撑杆活塞杆左端设有一次固定成型的杆,活塞杆外边套有前盖,前、后盖与套置于其外的管套是翻边连接,由于这种气力撑杆系采用间隙配合,进气要重复使用需破坏其另件,因此这种撑杆仅能一次性使用,给用户带来了不便,也增加了其使用经费,此外这种后充气式气力撑杆也具有部件易损磨,气室受空间限制等缺点。
本实用新型的目的在于提供一种能够重复充气使用,采用前充气的活塞行程大,可以配合多种连接件使用的气力撑杆。
本实用新型的技术方案是由开启杆、活塞杆、前盖、阀芯、活塞、外管、后盖、密封圈等组成本实用新型,活塞杆中设一轴向中心通孔该中心通孔,分别设左、中、右三台阶,在通孔中从左到右套置有开启杆、推杆、阀芯、在开启杆与活塞杆间套置有设有轴向通槽的开启套,阀芯由二头直径相等中间直径较小的三段圆柱体组成,在阀芯的左端头设一倒角使之与活塞杆通孔中部台阶相配匹,起到开启式闭气的作用,在活塞杆右部台阶上,在阀芯外套有一套管,套管二端设肩,中部下凹,在套管下凹段的壁上设有径向通孔,活塞杆的右端外壁也设有一气孔,气孔右端设一肩,肩上铆接有活塞,大、小气室间的气经阀芯移动后阀芯与管套形成的间隙径管套的气孔和活塞杆的气孔流通,便活塞产生移动,外管套于活塞杆的外部,外管前套翻边固定有前盖和密封圈,前盖与密封圈、压盖分别套置于活塞杆上,后盖置于外管的右端部,外管端部翻边固定,后盖制成封闭式的,其外园设一凹槽,槽中嵌有密封圈,右部设带有内螺纹的沉孔或者带有外螺纹的圆柱体或设有一连接孔的舌。使用时,根据需要选择给活塞行程的本实用新型,取下开启杆和开启套,先对本实用新型充气,这时压力气体推动推杆使阀芯后移,气则通过阀芯与活塞杆间的间隙经套管气孔,活塞杆气通进入小气室,同时气也径阀芯与活塞相间的间隙进入大气室,由于大小气室体积不一,经一定时间充气后,则结束充气,套上开启杆与开启套,此时大小气室间的压强不同,若对开启杆施加外力,则开启杆推动杆,推杆推动阀芯后移,这时小气室间的气体经活塞杆气孔径套管下凹部分与活塞杆形成的间隙,径套管气孔再经阀芯与套管形成的间隙流进大气室,内小气室内的压力下降,活塞向右移动,当移去外力时,气流停止流动,活塞则停止移动。由于本实用新型采用多处密封圈配合使用,且阀芯左端头也设有倒角也起密封的作用,使本实用新型性能可靠,活塞移动控制情况好。此外若气室内耗尽时,可以重新充气使用,仅需对外管再翻边就可。
本实用新型具有结构合理,制造简单,性能安全可靠,前充气方便可以重复使用,活塞行程可达40-200毫米,适用于多种连接件配匹使用等优点。


图1为本实用新型整体结构图图2为本实用新型活塞杆结构图图3为本实用新型的阀芯结构图图4为本实用新型的管套结构图图5为本实用新型的开启套结构图图6为本实用新型的后盖实施例一的结构图图7为本实用新型的后盖实施例二的结构图图8为本实用新型的后盖实施例三的结构图
以下结合附图论述本实用新型的实施例,如图所示由开启杆(1)、活塞杆(2)、前盖(3)、阀芯(6)、活塞(8)、外管套(12)、后盖(13)、密封圈等组成,其特征在于活塞杆(2)设轴向中心通孔,其中心通孔左部、中部、右部内壁分别设有一台阶,活塞杆(2)左端外壁设螺纹,活塞杆(2)中心通孔中部置有一推杆(15),活塞杆(2)中心通孔的左端中置有一开启杆,开启杆(1)右端设有一止退卡。开启杆(1)与活塞杆(2)间套置有一设有轴向通槽(17)的开启套(4),在活塞杆(2)中心通孔的右部中置有一阀芯(6),活塞杆(2)与阀芯(6)间套置有阀芯套(9),阀芯套(6)的前、后端均置有密封圈,小端盖(11)置于活塞杆(2)阀芯套(9)和阀芯(6)的尾部间,活塞杆(2)的右部设有一径向通孔(7),在径向通孔(7)的右端活塞杆(2)外壁上设有一肩,活塞(8)铆接于活塞杆(2)的外壁该肩上;活塞(8)与活塞杆(2)间设有密封圈,大端盖(10)套置于活塞处,并于活塞(8)的右端阀芯套(9)二端设凸台,下部下凹,在下凹壁上设有一径向的通孔(14);阀芯(6)结构为左、右二段径直相等、中部直径较小的圆柱体,左端头设有倒角(16),大小径直不同处均为倒角过渡;外管(12)套于前盖(3)、后盖、活塞(8)的外部,外管(12)的左端用前盖(3)密封圈、压盖(5)套于活塞杆(2)外翻边封闭,外管(12)的右端置有后盖(13),并通过外管翻边固定。后盖(13)的结构可以是外圆上设一凹槽(18),右端设一轴向沉孔(19),沉孔(19)内壁设内螺纹,后盖(13)的结构可以是外圆上设一凹槽,左端设一圆柱体(21),圆柱体(21)外壁设螺纹。后盖(13)的结构可以是外圆上设一凹槽(22),左端设一舌(23),舌(23)中设一径向通孔(24)。
权利要求1.一种前充气式气力撑杆,由开启杆(1)、活塞杆(2)、前盖(3)、阀芯(6)、活塞(8)、外管(12)、后盖(13)、密封圈等组成,其特征在于活塞杆(2)设一轴向中心通孔,其中心通孔左部,中部、右部内壁分别设有一台阶,活塞杆(2)左端外壁设螺纹,活塞杆(2)中心通孔中部置有一推杆(15),活塞杆(2)中心通孔的左端中置有一开启杆(1),开启杆(1)右端设有一止退卡,在止退卡前开启杆(1)与活塞杆(2)间套置有一设有轴向通槽(17)的开启套(4),在活塞杆(2)的中心通孔右部中置有一阀芯(6),活塞杆(2)与阀芯(6)间套置有阀芯套(9),阀芯套(9)的前后端均置有密封圈,小端盖(11)置于活塞杆(2)、阀芯套(9)、和阀芯(6)的尾部间,活塞杆(2)的右部设有一径向通孔(7),在径向通孔(7)的右端活塞杆(2)外壁上设有一肩,活塞(8)铆接于活塞杆(2)的外壁该肩上;活塞(8)与活塞杆(2)间设有密封圈,大端盖(10)套置于活塞杆(2)外,并于活塞(8)的左端,阀芯套(9)二端设有凸台,中部下凹,在下凹壁上设有一位向通孔(14),阀芯(6)结构为左、右二段径直相等,中部直径较小的圆柱体,左端头设有倒角(16),大小径直不同处均为倒角过渡,外管(12)套于前盖(3)、后盖(13)、活塞(8)的外部,外管(12)的左端用前盖(3)、密封圈、压盖(5)套于活塞杆(2)外翻边封闭,外管(12)的右端置有后盖(13),并通过外管翻边固定。
2.根据权利要求1所述的一种前充气式气力撑杆,其特征在于后盖(13)的结构可以是外圆上设一凹槽(18),右端设一轴向沉孔(19),沉孔(19)内壁设内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种前充气式气力撑杆,其特征在于后盖(13)的结构可以是外圆上设一凹槽(20),左端设一圆柱体(21),圆柱体(21)外壁设螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种前充气式气力撑杆,其特征在于后盖(13)的结构可以是外圆上设一凹槽(22),左端设一舌(23),舌(23)中设一径向通孔(24)。
专利摘要本实用新型涉及机械领域,尤其是涉及一种前充气式气力撑杆,其主要特点在于采用特殊结构的活塞杆,使置于活塞杆内的推杆、阀芯可以在活塞杆内的中心通孔中移动,使进气或大、小气室间的气能通过置于活塞杆内的阀芯套与阀芯的间隙、阀芯套上设有的孔由经活塞杆外壁上的气孔流通,从而使活塞杆上铆接的活塞移动,由于采用了前充气式,本实用新型的后盖采用封闭式,为适用不同的连接处使用,后盖制成可以内旋接、外旋接和外插接的等形式,本实用新型左端冲气后插置一开启杆,在开启杆间设有一轴向通槽的开启套,以便于开启杆插入或拔出。本实用新型结构合理,制造简单,使用方便,可以制成系列产品。
文档编号B21D37/20GK2182691SQ9322574
公开日1994年11月16日 申请日期1993年5月24日 优先权日1993年5月24日
发明者唐家锟 申请人:上海松江西林机械配件厂
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