异形型材拉弯成型模具的制作方法

文档序号:3036704阅读:714来源:国知局
专利名称:异形型材拉弯成型模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种模具,特别是一种用工字型整体蛇形块作填充料的、使异形型材拉弯成形的模具。
目前,异形型材拉弯成形时通常采用组合蛇形块或低熔点合金作为填充料。采用组合蛇形块的模具其安装、拆卸不方便,而且在拉弯成形时,局部蛇形块容易被挤出,使异形型材剖面产生畸变;采用低熔点合金作填充料的模具,它需要先将低熔点合金熔化,浇灌到需要成型的型材内,合金冷却后进行拉弯成形,然后再加温使低熔点合金熔化掉,这样使得工序繁多,成本高,效率低。
本实用新型的目的是提供一套安装和拆卸方便、效率高、成本低且使异形型材拉弯成形后其剖面无畸变的用蛇形块作填充料的异形型材拉弯成形模具。
本实用新型包括模体、挡板、整体蛇形块和钢丝绳,模体的曲线部分形状和异形型材需要拉弯成形的形状相适应,模体的凹槽的横截面和异形型材的剖面相适应;在模体工作部分两侧分别安装有挡板,挡板的上表面和模体曲面相一致;整体蛇形块截面为工字型,由钢丝绳串接,其长度应大于需要拉弯变形的异形型材的长度;工字型的下面部分套入异形型材的内腔,上面部分放在挡板上由挡板支承,这样拉弯后使异形型材符合拉弯模具的曲度。
为安装、拆卸异形型材的方便,模体可作成组合式,它由若干分模体经过装配组成符合异形型材截面外形的模体。
用钢丝绳串接的工字型整体蛇形块作为异形型材拉弯成形时的填充料的拉弯成形模具具有结构简单,安装、拆卸方便,效率高,成本低,能克服异形型材在拉弯成形过程中产生的挠曲和剖面畸变,使异形型材达到变形要求。


图1是异形型材拉弯成形模具的结构示意图;图2是
图1A-A剖面示意图;图3是
图1I的放大示意图。
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。
本模具的模体由分模体(1)、分模体(5)用通用螺钉销钉装配而成并安装在拉弯机上,模体的曲线部分的弯曲程度由异形型材(6)要拉弯的程度决定,模体的凹槽横截面形状由异形型材(6)的剖面形状决定;两块上表面和模体的弯曲部分相一致的挡板(2)分别安装在分模体(1)、(5)曲线工作部分的两侧;用两根钢丝绳(4)将工字型整体蛇形块(3)串接,工字型整体蛇形块的总长度应超过需要弯曲异形型材(6)的曲线线长度。拉弯成形前从放在模体凹槽上异形型材(6)的端头套入工字型整体蛇形块(3)的下面部分,使之置于异形型材(6)需要弯曲部分,工字型整体蛇形块(3)的上面部分压在安装在分模体(1)、(5)上的挡板(2)上并由其来支承。异形型材(6)两端分别夹在拉弯机上与异形型材剖面一致的拉弯夹头内。拉弯后,将串接的工字型整体蛇形块从异形型材的端头取出,完成异形型材的拉弯过程。
权利要求1.一种异形型材拉弯成形模具,主要包括模体、挡板和整体蛇形块,模体的曲线部分形状和异形型材需要拉弯成形的形状相适应,模体的凹槽的横截面和异形型材的剖面相适应,其特征在于整体蛇形块截面为工字型,由钢丝绳串接而成,工字型的下面部分套入异形型材的内腔,上面部分放在安装在模体工作部分两侧挡板上并由挡板支承,挡板的上表面和模体曲面相一致。
2.根据权利要求书1所述的异形型材拉弯成形模具,其特征是所述的模体采用组合式,它由若干分模体经过装配组成符合异形型材截面外形的模体。
专利摘要本实用新型涉及一种异形型材拉弯成型模具,在拉弯成型前将用钢丝绳串接的工字形整体蛇形块下面部分套入异形型材并置于异形型材弯曲部分,工字形整体蛇形块上面部分由安装在模体曲面部位两侧的挡板支承,这样能克服异形型材在拉弯成型过程中产生的挠曲和剖面畸变,使异形型材达到变形要求,拉弯成型模具具有结构简单、拆装方便、效率高的特点。
文档编号B21D37/00GK2206167SQ9421276
公开日1995年8月30日 申请日期1994年5月31日 优先权日1994年5月31日
发明者曹永和, 王耀文, 康敬武, 徐丽艳 申请人:哈尔滨飞机制造公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1