专利名称：异形线圈折角模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一类电子元件中特殊形状的线圈的制作技术，特别是指一类异形线圈在绕制完成后进行三维多重角度弯曲加工的异形线圈折角模具。
背景技术：
一般的线圈无论其绕制的形状如何变化，其投影面总是呈一个平面形状，因此在线圈绕制完成后，不需要再进行后续的整形加工。但随着通讯技术和电子技术的发展，特别是在无线通讯领域，应用于牛羊等大型牲畜大规模养殖业的无线通讯标签也得到了大规模的应用。配套的读卡器中的线圈为了提高其检测信号的效率，需要在其应用的线圈绕制完成后，再进一步进行三维多重角度弯曲加工，以提高其信号接收性能。目前虽然有一些相关专利公开了一些有关进行线圈二次成型方面的设计，例如一项《专利号CN27M^7》的“一种用于电机线圈成型加工的模具”，另一项《专利号 CN201038014》的“一种框型线圈成型机”，均只是一些简单的成型方法，无法进行多重弯折， 也无法使弯折后的线圈各层绕线保持整齐排列，不能解决本文中所需要解决的问题。发明内容本新型提供了一种对复杂外形的线圈进行精确定位和在关键部位进行封闭式夹紧，然后依次进行三维双重角度弯折的新颖模具结构方案。针对在进行三维双重角度弯折时会产生翻转模具板结构干涉自锁的现象，本新型提供了一种利用铰链块来自动生成程序操作的简洁解决方案。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是对该类线圈的成型要求是不但要求弯折角度精确，而且要求在弯折成型后，各层绕线依然保持整齐排列，外形截面仍然保持严格的矩形截面尺寸和形状，因此在装夹工件线圈时，采用在线圈内形设置精确定位的内圈模板，在线圈外形的各个容易发生变形的关键部位设置与线圈外形完全吻合的多种形状的压板，使线圈弯折时不会发生变形。为了实现对该类线圈的双重弯折要求，本模具设置了可以依铰链自由翻转的三块定位底板，在三块定位底板外侧设置的特制铰链板，除了完成铰链翻转功能外，还能实现自动生成程序操作的效果，使模具板结构不会发生干涉自锁的现象。本发明的有益效果是本新型解决了一种异形线圈在绕制完成后进行三维多重角度弯曲加工的关键技术难题，为电子线圈、无线通讯技术的新技术发展，提供了一种技术解决方案。
本发明由多种定位底板和铰链板等基本部分组成，
以下结合附图和实施例对本发明作出进一步说明。图Ia是需要进行三维多重角度弯曲加工的异形线圈的正面视图。图Ib是需要进行三维多重角度弯曲加工的异形线圈的俯视视图。图Ic是需要进行三维多重角度弯曲加工的异形线圈的立体外观图。图加是异形线圈折角模具的正面视图。[0019]图2b是异形线圈折角模具的俯视视图。[0020]图2c是异形线圈折角模具的左侧视图。[0021]图3a是定位底板-1勺正面视图。[0022]图3b是定位底板-1勺俯视视图。[0023]图4a是定位底板二的正面视图。[0024]图4b是定位底板二的俯视视图。[0025]图4c是定位底板二的左侧视图。[0026]图5a是定位底板三的正面视图。[0027]图5b是定位底板三的俯视视图。[0028]图6a是内圈模板的正面视图。[0029]图6b是内圈模板的俯视视图。[0030]图7a是定位底板--左侧铰链块的正面视图。[0031]图7b是定位底板--左侧铰链块的俯视视图。[0032]图7c是定位底板--左侧铰链块的左侧视图。[0033]图8a是定位底板--右侧铰链块的正面视图。[0034]图8b是定位底板--右侧铰链块的俯视视图。[0035]图8c是定位底板--右侧铰链块的左侧视图。[0036]图9a是定位底板三左侧铰链块的正面视图。[0037]图9b是定位底板三左侧铰链块的俯视视图。[0038]图9c是定位底板三左侧铰链块的左侧视图。[0039]图IOa是定位底板:三右侧铰链块的正面视图[0040]图IOb是定位底板:三右侧铰链块的俯视视图[0041]图IOc是定位底板:三右侧铰链块的左侧视图
2.内圈模板 5.定位底板-8.压板 11.定位底板J
左侧铰链块
右侧铰链块
3. 6. 9.
12
基础板铰链轴内六角螺钉定位底板一图中序号对应的零件名称1.定位底板三4.定位底板二7.定位底板三左侧铰链块10.定位底板一右侧铰链块具体实施方式
图la，图lb，图Ic是需要进行三维多重角度弯曲加工的异形线圈的三面视图，由图中可看到，这是一种在绕制完成后还需要进行三维多重角度弯曲加工的异形线圈，本新型所要解决的就是进行第二道折弯加工的专用折角模具。图2a，图2b，图2c是异形线圈折角模具的三面视图，展示了该手工折弯线圈模具的详细构造。其中，定位底板一 12固定在基础板3上，定位底板二 4和定位底板三1通过铰链轴3与定位底板一 12连接，可以在定位底板一左侧铰链块5，定位底板一右侧铰链块 10，定位底板三左侧铰链块7，定位底板三右侧铰链块11约束下实现自动生成程序操作的效果，使模具板结构不会发生干涉自锁的现象。内圈模板2通过内六角螺钉9固定在基础板3上，作为异形线圈的定位基准。压板8具有多个，设置在折弯线圈的各个关键点，与线圈外形完全吻合，使线圈弯折时不会发生变形。图3a，图北提供了本实施例中定位底板一 12的结构视图。图4a，图4b，图如提供了本实施例中定位底板二 4的结构视图。图5a，图恥提供了本实施例中定位底板三1的结构视图。图6a，图6b提供了本实施例中内圈模板2的结构视图。图7a，图7b，图7c提供了本实施例中定位底板一左侧铰链块5的结构视图。图8a，图8b，图8c提供了本实施例中定位底板一右侧铰链块10的结构视图。图9a，图％，图9c提供了本实施例中定位底板三左侧铰链块7的结构视图。图10a，图10b，图IOc提供了本实施例中定位底板三右侧铰链块11的结构视图。通过这些零件图可以完全了解本新型的结构方案。毫无疑问，以上只是本发明的一些具体结构实施例，并没有涵盖所有本发明的其他变化形式，本发明的保护范围自然还包括其它对于本领域技术人员来说显而易见的变化和替代。
权利要求1.一种异形线圈折角模具，其包括定位底板和铰链板，其特征是模具设置了可以依铰链自由翻转的三块定位底板，在三块定位底板外侧设置特制铰链板。
2.根据权利要求1所述的异形线圈折角模具，其特征是采用在线圈内形设置精确定位的内圈模板，在线圈外形的各个容易发生变形的关键部位设置与线圈外形完全吻合形状的压板，使线圈弯折时不会发生变形。
专利摘要本实用新型涉及一类电子元件中特殊形状的线圈的制作技术，特别是指一类异形线圈在绕制完成后进行三维多重角度弯曲加工的异形线圈折角模具。本新型提供了一种对复杂外形的线圈进行精确定位和在关键部位进行封闭式夹紧，然后依次进行三维双重角度弯折的新颖夹具结构方案。为了实现对该类线圈的双重弯折要求，本夹具设置了可以依铰链自由翻转的三块定位底板，在三块定位底板外侧设置的特制铰链板，除了完成铰链翻转功能外，还能实现自动生成程序操作的效果，使夹具板结构不会发生干涉自锁的现象。
文档编号H01F41/04GK201966062SQ201020601499
公开日2011年9月7日 申请日期2010年11月11日 优先权日2010年11月11日
发明者寿震森 申请人:寿震森