四角焊磁极线圈热压模具的制作方法

文档序号:7484566阅读:337来源:国知局
专利名称:四角焊磁极线圈热压模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种四角焊磁极线圈热压模具。
背景技术
水轮发电机转子绕组是水轮发电机中的重要部件,目前大型水轮发电机转子线圈采用先进的四角焊磁极线圈设计方法,其制作精度的尺寸要求非常高,它的质量好与坏直接影响着水轮发电机的使用和运行寿命,而四角焊磁极线圈的质量和尺寸精度由热压模具来保证的。公知的四角焊磁极线圈热压模具结构是在两侧板之间支撑有四对楔块,在两侧板两端支撑有两顶板,在侧板和顶板外侧套装有与之匹配的下压圈、上压圈和压帽。这种热压模具在热压工艺加工过程中,由于没有考虑磁极线圈内径绝缘和垫放聚酯薄膜和0. 5mm 隔电纸的工艺余量,因此,待热压工艺完毕后卸模困难,操作者需要用大铁锤敲打楔块,这样极易造成磁极线圈托板损坏或脱落,这不仅费时费力而且增加了发电机制造成本。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种易于卸模的四角焊磁极线圈热压模具。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种四角焊磁极线圈热压模具,包括两侧板、支撑在两侧板之间的四对楔块、支撑在两侧板两端的两顶板、以及套装在侧板和顶板外侧的与之匹配的下压圈、上压圈和压帽, 所述上压圈、下压圈和压帽内径的长和宽大于线圈内径的长和宽3 5mm ;所述各对楔块倾角在5° 7°之间,各对楔块的自身的高度相差5 10mm。本实用新型具有的优点和积极效果是由于适当加大了上压圈、下压圈和压帽内径的长和宽,降低了上、下压圈和压帽与侧板和顶板的摩擦力,另外将各对楔块倾角设计为5° 7°之间、各对楔块的自身的高度相差5 10mm,这样减小了自锁力,易于消除楔块的自锁,解决了卸模困难的问题,提高了生产效率和线圈热压质量。

图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的俯视图;图3是图1的A向视图。图中1、下压圈;2、绝缘托板;3、线圈;4、绝缘托板;5、上压圈;6、压帽;7、侧板; 8、楔块;9、顶板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下 如图1 图2所示,在两侧板7之间支撑有四对楔块8,在两侧板两端支撑有两顶板9,在侧板和顶板外侧套装有与之匹配的下压圈1、上压圈5和压帽6,上压圈与下压圈之间安放被热压的线圈3和绝缘托板2、4。所述上压圈、下压圈和压帽内径的长和宽大于线圈内径的长和宽3 5mm;所述各对楔块倾角在5° 7°之间,各对楔块的自身的高度相差 5 10mm,如图3所示。这样,由于适当加大了上压圈、下压圈和压帽内径的长和宽,降低了上、下压圈和压帽与侧板和顶板的摩擦力,另外将各对楔块倾角设计为5° 7°之间、各对楔块的自身的高度相差5 10mm,这样减小了自锁力,易于消除楔块的自锁,节解决了卸模困难的问题,提高了生产效率和线圈热压质量。
权利要求1. 一种四角焊磁极线圈热压模具,包括两侧板、支撑在两侧板之间的四对楔块、支撑在两侧板两端的两顶板、以及套装在侧板和顶板外侧的与之匹配的下压圈、上压圈和压帽,其特征是所述上压圈、下压圈和压帽内径的长和宽大于线圈内径的长和宽3 5mm ;所述各对楔块倾角在5° 1。之间,各对楔块的自身的高度相差5 10mm。
专利摘要本实用新型涉及一种四角焊磁极线圈热压模具,其特点是在两侧板之间支撑有四对楔块,在两侧板两端支撑有两顶板,在侧板和顶板外侧套装有与之匹配的下压圈、上压圈和压帽,所述上压圈、下压圈和压帽内径的长和宽大于线圈内径的长和宽3~5mm;所述各对楔块倾角在5°~7°之间,各对楔块的自身的高度相差5~10mm。这样减小了自锁力,易于消除楔块的自锁,解决了卸模困难的问题,提高了生产效率和线圈热压质量。
文档编号H02K15/095GK202103550SQ20112016228
公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月19日 优先权日2011年5月19日
发明者李卫红, 杜永平, 路春玲 申请人:天津市天发重型水电设备制造有限公司
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