专利名称:蜗杆加工装置的制作方法
本实用新型属于一种机械制造领域的蜗杆加工装置。
蜗杆传动广泛地应用于各种机械传动装置中。目前采用的蜗杆主要是园柱蜗杆和环面蜗杆。园柱蜗杆加工工艺简单，承载能力低。传动效率差；环面蜗杆分为直线齿廊环面蜗杆和平面包络环面蜗杆，其承载能力、传动效率都优于园柱蜗杆。
用现有的工艺装备加工多头、小速比的环面蜗杆是非常困难的，它会使蜗杆端部齿的齿顶变尖，齿面根切，从而降低蜗杆的承载能力。
本实用新型的目的在于向加工领域提供一种加工装置，特别是对蜗杆进行磨削的装置，它特别适于加工多头小速比蜗杆。本实用新型的技术解决方案是由支架(16)、轴套(10)、电机(7)组成的机架连同轴套(10)中的轴(13)可在调整轴(17)上绕其轴线转动β角为0～42°，轴(13)Ⅰ－Ⅰ与调整轴(17)Ⅱ－Ⅱ轴线水平投影交角α为20°～45°，调整轴(17)被固定于连接件(11)上的轴承支撑，连接件(11)安装于调整板(12)的滑槽上，调整板(12)安装于底座(5)的滑槽上。支架(16)、轴套(10)、电机(7)固定连接为一体，称为机架。机架与调整轴(17)螺纹联接，机架可在调整轴(17)上绕其轴线转动，用来调整机架，在垂直平面上，绕调整(17)转动β，一般β角可调整角度为0～42°。调整轴(17)被固定于连接件(11)上的轴承支撑，并可以转动。连接件(11)可在调整板(12)的滑槽上滑动，滑动方向为调整轴(17)的轴线方向，调整板(12)安装在底座(5)的滑槽上，并可在其上沿垂直于调整轴(17)的轴向滑动，其调整是由调整丝杆来完成的。机架(3)的连接体轴套(10)内装有轴(13)，它的一端与工具(9)相固联，另一端被皮带轮(15)、皮带(14)和皮带轮(8)连接在电机(7)轴上，当电机转动时，便可使工具(9)转动。在设计蜗杆加工装置时，轴(13)Ⅰ－Ⅰ与调整轴(17)Ⅱ－Ⅱ轴线水平投影交角保持一个定值α，其α一般为20°～45°。
加工时，先调整支架(16)，连接件(11)，调整板(12)，以此来确定工具(9)的加工位置，蜗杆(1)、工作台(2)和工具(9)同时转动来完成工具(9)对工件(1)的加工动作，蜗杆工件(1)和工作台(2)的转动是可按一定地速比i进行的。
本实用新型与现有技术相比，加工的产品齿形精度高。特别对加工多头小速比蜗杆更为有效，避免了采用现有技术加工所产生的齿顶变尖和齿面根切缺陷，达到了理论计算的齿形要求。在保证蜗杆承载能力和传动效率前提下，使其加工工艺、调整使用取得了简单和方便的效果，提高的生产效率是非常可观的，该装置也可在滚齿机或机床上配套使用。
在应用该装置加工蜗杆时，取α＝20～45°、β＝0～42°，加工6头～9头的蜗杆，取得了很好的使用效果，证明了本实用新型是一种理想的蜗杆加工装置。
权利要求
1.一种蜗杆加工装置，由支架(16)、电机(7)、工具(9)、底座(5)组成，其特征在于由支架(16)、轴套(10)、电机(7)组成的机架连同轴套(10)中的轴(13)可在调整轴(17)上绕其轴线转动β角为0～42°，轴(13)Ⅰ-Ⅰ与调整轴(17)Ⅱ-Ⅱ轴线水平投影交角α为20°～45°，调整轴(17)被固定于连接件(11)上的轴承支撑，连接件(11)安装于调整板(12)的滑槽上，调整板(12)安装于底座(5)的滑槽上。
专利摘要
本实用新型涉及一种蜗杆加工装置，属于机加工领域的一种加工装置，特别适用于加工蜗杆。该装置包括传动轴、调整装置、支架等。工具转轴与支架转轴间有一夹角α，支架可带动工具一起绕支架转轴转动，支架和工作台之间布置了两套滑动结构。加工蜗杆时，通过调整上述装置有利于齿形的准确，可达到理论计算值。避免了应用现有技术加工时产生齿顶变尖和齿面根切等缺陷。该装置使用简便，生产效率高，适用于铣床、磨床或普通滚齿机上。
文档编号B23F13/00GK86206381SQ86206381
公开日1987年9月2日 申请日期1986年9月4日
发明者张德华, 朱启庄, 王建军 申请人:首都钢铁公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan